一种弯管组件检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管组件检具，包括：底板；第一定位座，固定设置于底板的顶面，用于对弯管组件的管头进行定位；第二定位座，固定设置于底板的顶面，位于第一定位座的一侧，用于对弯管组件的弯管与管头之间的焊缝处进行定位；检测组件，设置于底板的顶面，位于第二定位座远离第一定位座的一侧，用于对弯管远离管头的一端进行位置度检测。本实用新型专利技术的检具结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低。检测成本低。检测成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管组件检具


[0001]本技术涉及零件检测
，尤其涉及一种弯管组件检具。

技术介绍

[0002]如图1所示的弯管组件为航空发动机的重要部件。该弯管组件由管头和弯管焊接连接组成，管头上有一圈凸环。弯管与管头的轴线不在同一平面内，弯管远离管头的一端的轴线与管头的轴线垂直。该弯管组件加工成型后，需要对弯管远离管头的一端的位置度进行检测。而常规的三坐标方法检测比较麻烦，效率较低，不具备良好的经济性。为此，现设计一款检具对该弯管组件进行检测，以提高检测效率，减低检测成本。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低的弯管组件检具。
[0004]本技术提供的一种弯管组件检具，包括：
[0005]底板；
[0006]第一定位座，固定设置于所述底板的顶面，用于对弯管组件的管头进行定位；
[0007]第二定位座，固定设置于所述底板的顶面，位于所述第一定位座的一侧，用于对弯管组件的弯管与管头之间的焊缝处进行定位；
[0008]检测组件，设置于所述底板的顶面，位于所述第二定位座远离第一定位座的一侧，用于对弯管远离管头的一端进行位置度检测。
[0009]进一步的，所述第一定位座的顶面设置有与所述管头的轮廓相匹配的第一定位槽，用于所述管头进行定位，使其轴线水平，所述第一定位座的顶部对应所述管头的凸环设置有避让槽。
[0010]进一步的，所述底板的顶面设置有第一安装槽，所述第一定位座的底部嵌入所述第一安装槽内，所述第一定位座底部的两侧位于所述第一安装槽内对称的设置有第一安装块，所述第一安装块上设置有第一销孔和第一通孔，第一定位销穿过所述第一销孔插入所述第一安装槽内，第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一安装槽螺纹连接。
[0011]进一步的，所述第二定位座的顶面固定设置有定位板，所述定位板的顶部对应所述弯管与管头之间的焊缝处设置有第二定位槽。
[0012]进一步的，所述底板的顶面设置有第二安装槽，所述第二定位座的底部嵌入所述第二安装槽内，所述第二定位座底部的两侧位于所述第二安装槽内对称的设置有第二安装块，所述第二安装块上设置有第二销孔和第二通孔，第二定位销穿过所述第二销孔插入所述第二安装槽内，第二螺栓穿过所述第二通孔与所述第二安装槽螺纹连接。
[0013]进一步的，所述检测组件包括底座和检测件，所述底座固定设置于所述底板的顶面，其顶部设置有安装孔，所述检测件的底部设置有与所述安装孔间隙配合的安装柱，其顶部设置有与所述弯管远离管头的端部间隙配合的检测孔，所述检测孔的轴线竖直设置。
[0014]进一步的，所述底板、第一定位座、第二定位座和检测组件均采用不锈钢材料制成。
[0015]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的检具设置有第一定位座、第二定位座和检测组件；对弯管组件进行检测时，通过第一定位座对管头进行定位，通过第二定位座对管头和弯管之间的焊缝部位进行定位，在第一定位座和第二定位座的配合下实现了准确定位。然后通过检测组件对弯管远离管头的一端的位置度进行检测。本申请的检具结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低。
[0017]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为弯管组件的结构示意图；
[0020]图2为弯管组件安装于检具的结构示意图；
[0021]图3为弯管组件安装于检具的俯视结构示意图；
[0022]图4为定位座的结构示意图。
[0023]图中标号：1、弯管组件；2、底板；3、第一定位座；4、第二定位座；5、检测组件；
[0024]11、管头；12、弯管；13、凸环；
[0025]21、第一安装槽；22、第二安装槽；
[0026]31、第一定位槽；32、避让槽；33、第一安装块；34、第一销孔；35、第一通孔；
[0027]41、定位板；42、第二定位槽；43、第二安装块；44、第二销孔；45、第二通孔；
[0028]51、底座；52、检测件；53、安装孔；54、安装柱；55、检测孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]请参考图1～图4，本技术的实施例提供了一种弯管组件检具，包括：
[0032]底板2；
[0033]第一定位座3，固定设置于底板2的顶面，用于对弯管组件1的管头11进行定位；
[0034]第二定位座4，固定设置于底板2的顶面，位于第一定位座3的一侧，用于对弯管组件1的弯管12与管头11之间的焊缝处进行定位；
[0035]检测组件5，设置于底板2的顶面，位于第二定位座4远离第一定位座3的一侧，用于对弯管12远离管头11的一端进行位置度检测。
[0036]在本实施例中，对如图1所示的弯管组件1进行检测时，首先将管头11以及管头11和弯管12之间的焊缝部位嵌入第一定位座3和第二定位座4内，若同时弯管12远离管头11的一端嵌入检测组件5内，则弯管12的位置度合格；若在对管头11进行定位的同时，弯管12的端部无法嵌入检测组件5内，则弯管12的位置度不合格。
[0037]本申请的检具结构简单，操作便捷，检测准确，检测效率高，检测成本低。
[0038]在一优选实施例中，如图2和图4所示，第一定位座3的顶面设置有与管头11的轮廓相匹配的第一定位槽31，用于管头11进行定位，使其轴线水平，第一定位座3的顶部对应管头11的凸环13设置有避让槽32。
[0039]在本实施例中，将管头11嵌入第一定位槽31内时，凸环13嵌入避让槽32内，使得管头11的主体部分与第一定位槽31充分接触，进而实现了对管头11的定位，操作便捷，定位准确。
[0040]在一优选实施例中，如图2和图4所示，底板2的顶面设置有第一安装槽21，第一定位座3的底部嵌入第一安装槽21内，第一定位座3底部的两侧位于第一安装槽21内对称的设置有第一安装块33，第一安装块33上设置有第一销孔34和第一通孔35，第一定位销穿过第一销孔34嵌入第一安装槽21内，第一螺栓穿过第一通孔35与第一安装槽21螺纹连接。
[0041]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管组件检具，其特征在于，包括：底板；第一定位座，固定设置于所述底板的顶面，用于对弯管组件的管头进行定位；第二定位座，固定设置于所述底板的顶面，位于所述第一定位座的一侧，用于对弯管组件的弯管与管头之间的焊缝处进行定位；检测组件，设置于所述底板的顶面，位于所述第二定位座远离第一定位座的一侧，用于对弯管远离管头的一端进行位置度检测。2.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述第一定位座的顶面设置有与所述管头的轮廓相匹配的第一定位槽，用于所述管头进行定位，使其轴线水平，所述第一定位座的顶部对应所述管头的凸环设置有避让槽。3.根据权利要求1所述的弯管组件检具，其特征在于，所述底板的顶面设置有第一安装槽，所述第一定位座的底部嵌入所述第一安装槽内，所述第一定位座底部的两侧位于所述第一安装槽内对称的设置有第一安装块，所述第一安装块上设置有第一销孔和第一通孔，第一定位销穿过所述第一销孔插入所述第一安装槽内，第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一安装槽螺纹连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：卓健，刘艳娥，
申请(专利权)人：西安成立航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：