一种加热吸嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加热吸嘴装置，包括吸嘴隔热轴座、吸嘴隔热套、第一气管接头、加热组件、吸嘴、导气柱、气路隔热座，吸嘴隔热套套装在吸嘴隔热轴座上，吸嘴隔热套内安装有气路隔热座，且气路隔热座安装在吸嘴隔热轴座端部，气路隔热座内安装有导气柱，导气柱分别与第一气管接头、吸嘴连通，导气柱与吸嘴隔热套之间设置有用于向吸嘴传递热能的加热组件，外部气管通过第一气管接头向吸嘴提供气体或真空，以实现物料的吸取，加热组件用于将热能传递给吸嘴，吸嘴再将热能传递给所吸取的物料，以实现给物料加热。本实用新型专利技术的有益效果是：采用本实用新型专利技术的吸嘴加热装置生产时传热快且传热均匀，能大大的提高需粘合物料的效率及稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热吸嘴装置


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种加热吸嘴装置。

技术介绍

[0002]固晶机包括摆臂及安装在摆臂上的吸嘴，通过摆臂和吸嘴完成取晶和固晶，现有固晶机封装工艺需贴装的物料要通过加热来完成粘合，目前生产中是通过基板加热，基板加热会给物料带来受热不均，时间过长，吸嘴下的物料无加热其粘接物难熔等问题，从而导致效率低下，品质不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术解决的是目前固晶机封装工艺中基板加热给物料带来受热不均、时间过长，从而导致生产过程中效率低下、品质不稳定的问题。
[0004]本技术提供了一种加热吸嘴装置，包括吸嘴隔热轴座、吸嘴隔热套、第一气管接头、加热组件、吸嘴、导气柱、气路隔热座，所述吸嘴隔热套套装在所述吸嘴隔热轴座上，所述吸嘴隔热套内安装有所述气路隔热座、且所述气路隔热座安装在所述吸嘴隔热轴座端部，所述气路隔热座内安装有所述导气柱，所述导气柱分别与所述第一气管接头、所述吸嘴连通，所述导气柱与所述吸嘴隔热套之间设置有用于向所述吸嘴传递热能的所述加热组件，外部气管通过所述第一气管接头向所述吸嘴提供气体或真空，以实现物料的吸取，所述加热组件用于将热能传递给所述吸嘴，所述吸嘴再将热能传递给所吸取的物料，以实现给物料加热。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述加热组件包括加热环，所述加热环安装在所述吸嘴隔热套内，所述加热环用于给所述吸嘴加热。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述加热组件还包括加热电缆，所述加热电缆与所述加热环相连。
>[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述加热组件还包括安装在所述吸嘴隔热套内的加热环内套座，所述加热环套装在所述加热环内套座上，所述吸嘴安插在所述加热环内套座内。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述导气柱包括第一导气柱、第二导气柱，所述第一导气柱、所述第二导气柱相连通，所述第二导气柱一端与所述第一气管接头相连通，所述吸嘴安装在所述第一导气柱另一端，且所述吸嘴与所述第一导气柱相连通。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，该加热吸嘴装置还包括安装在所述吸嘴隔热套部的连线缆转接板，所述连线缆转接板与所述加热电缆相连；该加热吸嘴装置还包括线缆固定夹，所述线缆固定夹固定所述加热电缆。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，该加热吸嘴装置还包括第一固定件，所述第一固定件用于将所述吸嘴固定在所述吸嘴隔热套的端部。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，该加热吸嘴装置还包括第二固定件，所述第二固定件用于将所述吸嘴锁紧。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，该加热吸嘴装置还包括锁紧机构，所述吸嘴轴隔热座和所述吸嘴隔热套通过所述锁紧机构锁紧；所述锁紧机构为轴锁紧块。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，该加热吸嘴装置还包括第二气管接头，所述第二气管接头安装在所述吸嘴隔热套外部，且所述第二气管接头与所述嘴隔热套相连通。
[0014]本技术的有益效果是：1.采用本技术的吸嘴加热装置生产时传热快且传热均匀，能大大的提高需粘合物料的效率及稳定性；2.本技术的吸嘴加热装置通过抽真空，实现双重隔热功能。
附图说明
[0015]图1是本技术加热吸嘴装置轴视图；
[0016]图2是本技术加热吸嘴装置剖视图。
[0017]所有图中序号表示：1
‑
高精度加工件吸嘴隔热轴座，2
‑
吸嘴隔热套，3
‑
轴锁紧块，4
‑
第一气管接头，5
‑
加热电缆，6
‑
固定螺母，7
‑
吸嘴固定套，8
‑
吸嘴，9
‑
加热环，10
‑
加热环内套座，11
‑
气路隔热座，12
‑
线缆转接板，13
‑
线缆固定夹，14
‑
第一导气柱，15
‑
第二导气柱，16
‑
第二气管接头。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种加热吸嘴装置，包括高精度加工件的吸嘴隔热轴座1、高精度加工件的吸嘴隔热套2、第一气管接头4、加热组件、吸嘴8、导气柱，吸嘴隔热套2安装在吸嘴隔热轴座1上，吸嘴隔热套2内安装有气路隔热座11、导气柱，气路隔热座11安装在所述吸嘴隔热轴座1端部，气路隔热座11内安装有导气柱，导气柱分别与第一气管接头4、吸嘴8连通，外部气管通过第一气管接头4向吸嘴8提供气体或真空，以实现物料的吸取，导气柱外壁与吸嘴隔热套2内壁之间设置有用于向吸嘴8传递热能的加热组件，当吸嘴8吸取物料时，加热组件将热能传递给吸嘴8，再由吸嘴8将热能传递给所吸取的物料，以实现给物料加热。
[0019]第一固定件为吸嘴固定螺母6，第二固定件为吸嘴固定套7。吸嘴固定螺母6、吸嘴固定套7、吸嘴8构成吸嘴组件，吸嘴组件安装在吸嘴隔热套2上。吸嘴固定螺母6用于将吸嘴8固定在吸嘴隔热套2的端部，吸嘴固定套7负责锁紧吸嘴8，使其更加稳固。
[0020]加热组件包括加热电缆5、加热环9、加热环内套座10，加热环9、加热环内套座10安装在吸嘴隔热套2内，加热电缆5安装在吸嘴隔热套2上，加热电缆5一端裸露在外，加热电缆5另一端与加热环9相连，加热环9套装在加热环内套座10上，吸嘴8安插在加热环内套座10。
[0021]吸嘴隔热套2内安装有隔阻加热环的热量外传给外部气管的气路隔热座11、导气柱，气路隔热座11安装在吸嘴隔热轴座1端部，气路隔热座11内安装有导气柱，导气柱包括第一导气柱14、第二导气柱15，第一导气柱14、第二导气柱15相连通，第二导气柱15一端与第一气管接头4相连通，吸嘴8安装在第一导气柱14另一端，且吸嘴8第一导气柱14相连通。
[0022]第一气管接头4安装在吸嘴隔热套2上，第一气管接头4一端裸露在外，第一气管接头4另一端穿过吸嘴隔热套2上所设通孔安装在气路隔热座11上。
[0023]该热吸嘴装置还包括抽真空的第二气管接头16，第二气管接头16一端裸露在外，第二气管接头16另一端安装在嘴隔热套2上，且第二气管接头16与嘴隔热套2相连通，第二
气管接头16用于抽吸嘴隔热套2内部的真空，来达到隔热。
[0024]该热吸嘴装置还包括安装在吸嘴隔热套2内部的线缆转接板12、线缆固定夹13，连线缆转接板12与加热电缆5相连，连线缆转接板12用来保证加热电缆5与加热环9相连可靠，线缆固定夹13用于固定加热电缆5，使其更加稳固。
[0025]该加热吸嘴装置还包括锁紧机构，锁紧机构为轴锁紧块3，吸嘴隔热轴座1内套入吸嘴隔热套2后，通过轴锁紧块3把吸嘴隔热轴座1固定在旋转马达轴上。
[0026]本技术加热吸嘴装置的工作原理：
[0027]外部气管通过第一气管接头4向吸嘴8提供气体或真空，以实现物料的吸取，加热环9通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热吸嘴装置，其特征在于：包括吸嘴隔热轴座(1)、吸嘴隔热套(2)、第一气管接头(4)、加热组件、吸嘴(8)、导气柱、气路隔热座(11)，所述吸嘴隔热套(2)套装在所述吸嘴隔热轴座(1)上，所述吸嘴隔热套(2)内安装有所述气路隔热座(11)、且所述气路隔热座(11)安装在所述吸嘴隔热轴座(1)端部，所述气路隔热座(11)内安装有所述导气柱，所述导气柱分别与所述第一气管接头(4)、所述吸嘴(8)连通，所述导气柱与所述吸嘴隔热套(2)之间设置有用于向所述吸嘴(8)传递热能的所述加热组件，外部气管通过所述第一气管接头(4)向所述吸嘴(8)提供气体或真空，以实现物料的吸取，所述加热组件用于将热能传递给所述吸嘴(8)，所述吸嘴(8)再将热能传递给所吸取的物料，以实现给物料加热。2.根据权利要求1所述的加热吸嘴装置，其特征在于：所述加热组件包括加热环(9)，所述加热环(9)安装在所述吸嘴隔热套(2)内，所述加热环(9)用于给所述吸嘴(8)加热。3.根据权利要求2所述的加热吸嘴装置，其特征在于：所述加热组件还包括加热电缆(5)，所述加热电缆(5)与所述加热环(9)相连。4.根据权利要求3所述的加热吸嘴装置，其特征在于：所述加热组件还包括安装在所述吸嘴隔热套(2)内的加热环内套座(10)，所述加热环(9)套装在所述加热环内套座(10)上，所述吸嘴(8)安插在所述加热环内套座(10)内。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈官海，谢伟锋，
申请(专利权)人：深圳市卓兴先进封装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：