一种具有可循环加热功能的工业烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可循环加热功能的工业烘箱，具体涉及技术领域，包括工业烘箱本体，烘箱内设置有多个用于安装其他组的固定板，固定板底部设置有可以调节自身角度的连接组件，固定板通过连接组件与烘箱内壁连接，本实用新型专利技术中设置连接组件，固定框底部均固定连接有用于固定自身的转动杆，复位弹簧另一端固定连接有用于连接烘箱的限位头，限位头与安装槽滑动连接，可以对烘箱内进行清理，将固定板和承接板转动一百八十度，使得承接板翻转过来，便于对承接板进行清理，同时可以保证在转动时保持稳定，且固框顶部固定连接有多个用于稳定伸缩弹簧的安装套筒，拨动固定板，固定板会在伸缩弹簧的固定下上下弹动，可以快速使承接板上的杂质脱落。接板上的杂质脱落。接板上的杂质脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可循环加热功能的工业烘箱


[0001]本技术涉及
，具体为一种具有可循环加热功能的工业烘箱。

技术介绍

[0002]工业烘箱是烘箱的一种，能够对烘箱内的物料进行烘干处理，实现物料的干燥；工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，工业烘箱供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用；
[0003]现有技术中的存在以下问题：
[0004]现有的技术下，现有的烘箱在使用的过程中，其用于放置物件的网板上容易遗留物件上掉落的杂质，而长期积累则会在一定程度上造成网板的网孔堵塞，且放置物件的网板难以快速有效的进行清理，进而会影响到烘箱内部的热气流循环，导致其烘干效率有所不足，为此，我们提出一种具有可循环加热功能的工业烘箱用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种具有可循环加热功能的工业烘箱，包括工业烘箱本体，所述烘箱内设置有多个用于安装其他组的固定板，所述固定板顶部设置有用于过滤和循环通风的承接板，所述固定板底部设置有可以调节自身角度的连接组件，所述固定板通过连接组件与烘箱内壁连接，所述固定板设置有多个，多个所述固定板沿烘箱垂直方向均匀分布，所述固定板内壁均固定连接有用于承载工业物品的承接板，所述固定板靠近远离烘箱开口的一侧固定连接有便于使用者转动自身的把手。
[0008]所述承接板表面开设有多个便于循环通风的连通孔，多个所述连通孔在承接板表面均匀分布。
[0009]所述连接组件包括多个用于支撑固定板的固定框，多个所述固定框均设置在固定板底部，所述固框顶部固定连接有多个用于稳定伸缩弹簧的安装套筒，多个所述安装套筒在固定框表面均匀分布。
[0010]所述安装套筒顶部设置有多个用于配合自身稳定伸缩弹簧的固定套筒，所述固定套筒顶部与固定板底部固定连接，多个所述固定套筒在固定板表面均匀分布。
[0011]所述伸缩弹簧一端与安装套筒内腔底部固定连接，所述伸缩弹簧另一端与固定套筒内腔底部固定连接，所述固定框底部均固定连接有用于固定自身的转动杆，所述转动杆两端延伸至烘箱两侧内壁。
[0012]所述转动杆两端均开设有多个用于安装复位弹簧的安装槽，多个所述安装槽绕转动杆轴线均匀分布，所述复位弹簧一端与安装槽槽底固定连接，所述复位弹簧另一端固定连接有用于连接烘箱的限位头。
[0013]所述限位头与安装槽槽壁滑动连接，所述限位头远离伸缩弹簧的一端为椭圆形结构，所述烘箱靠近转动杆的两侧均开设有多个与转动杆相匹配的固定槽，所述转动杆两端与固定槽槽壁转动连接。
[0014]所述固定槽内壁开设有多个与安装槽相匹配的限位槽，多个所述限位槽绕固定槽轴线均匀分布，所述限位槽内壁与限位头滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术中设置连接组件，固定框底部均固定连接有用于固定自身的转动杆，转动杆两端延伸至烘箱两侧内壁，转动杆两端均开设有多个用于安装复位弹簧的安装槽，复位弹簧一端与安装槽槽底固定连接，复位弹簧另一端固定连接有用于连接烘箱的限位头，限位头与安装槽槽壁滑动连接，在积攒至一定程度后，可以对烘箱内进行清理，将固定板和承接板转动一百八十度，使得承接板翻转过来，便于对承接板进行清理，同时可以保证在转动时保持稳定，且固框顶部固定连接有多个用于稳定伸缩弹簧的安装套筒，拨动固定板，固定板会在伸缩弹簧的固定下上下弹动，可以快速使承接板上的杂质脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图。
[0018]图2为本技术固定板结构示意图。
[0019]图3为本技术转动杆结构示意图。
[0020]图4为本技术固定槽结构示意图。
[0021]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、烘箱；11、封闭门；2、固定板；21、承接板；22、连通孔；23、把手；3、连接组件；31、固定框；32、安装套筒；33、伸缩弹簧；34、固定套筒；35、转动杆；36、安装槽；37、复位弹簧；38、限位头；39、固定槽；391、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种具有可循环加热功能的工业烘箱，包括工业烘箱1本体，为了实现可以翻转承接板21进行清理烘箱1内杂质，烘箱1内设置有多个用于安装其他组的固定板2，烘箱1开口处设置有封闭门11，固定板2顶部设置有用于过滤和循环通风的承接板21，固定板2底部设置有可以调节自身角度的连接组件3，固定板2通过连接组件3与烘箱1内壁连接，固定板2设置有多个，承接板21表面开设有多个连通孔22，多个连通孔22在承接板21表面均匀分布，便于循环通风。
[0025]为了实现可以翻转承接板21进行清理烘箱1内杂质，设置有多个固定板2沿烘箱1垂直方向均匀分布，固定板2内壁均固定连接有用于承载工业物品的承接板21，固定板2靠近远离烘箱1开口的一侧固定连接有便于使用者转动自身的把手23，固定框31底部均固定连接有用于固定自身的转动杆35，转动杆35两端延伸至烘箱1两侧内壁，转动杆35两端均开
设有多个用于安装复位弹簧37的安装槽36，多个安装槽36绕转动杆35轴线均匀分布，复位弹簧37一端与安装槽36槽底固定连接，复位弹簧37另一端固定连接有用于连接烘箱1的限位头38，限位头38与安装槽36槽壁滑动连接，限位头38远离伸缩弹簧33的一端为椭圆形结构，烘箱1靠近转动杆35的两侧均开设有多个与转动杆35相匹配的固定槽39，转动杆35两端与固定槽39槽壁转动连接，固定槽39内壁开设有多个与安装槽36相匹配的限位槽391，多个限位槽391绕固定槽39轴线均匀分布，限位槽391内壁与限位头38滑动连接，承接板21上滞留了较多渣滓碎屑，在积攒至一定程度后，可以对烘箱1内进行清理，打开烘箱1，握住固定板2顶部的把手23去转动固定板2，固定板2绕转动杆35轴线转动，转动杆35在转动过程中，转动杆35两端的限位头38会受到固定槽39槽壁的挤压，限位头38进入安装槽36内，转动杆35继续转动，当限位头38到达下一个限位槽391处时，限位头38会在底部复位弹簧37的弹力驱动下弹出进入限位槽391内进行固定，使得固定板2在运动过程中一直保持稳定，将固定板2和承接板21转动一百八十度，使得承接板21翻转过来，便于对承接板21进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可循环加热功能的工业烘箱，其特征在于，包括工业烘箱(1)本体，所述烘箱(1)内设置有多个固定板(2)，所述固定板(2)顶部设置有用于过滤和循环通风的承接板(21)，所述固定板(2)底部设置有可以调节自身角度的连接组件(3)，所述固定板(2)通过连接组件(3)与烘箱(1)内壁连接，所述固定板(2)设置有多个，多个所述固定板(2)沿烘箱(1)垂直方向均匀分布，所述固定板(2)内壁均固定连接有用于承载工业物品的承接板(21)，所述固定板(2)靠近远离烘箱(1)开口的一侧固定连接有便于使用者转动自身的把手(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有可循环加热功能的工业烘箱，其特征在于，所述烘箱(1)开口处设置有封闭门(11)，所述承接板(21)表面开设有多个便于循环通风的连通孔(22)，多个所述连通孔(22)在承接板(21)表面均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种具有可循环加热功能的工业烘箱，其特征在于，所述连接组件(3)包括多个用于支撑固定板(2)的固定框(31)，多个所述固定框(31)均设置在固定板(2)底部，所述固定框(31)顶部固定连接有多个用于稳定伸缩弹簧(33)的安装套筒(32)，多个所述安装套筒(32)在固定框(31)表面均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种具有可循环加热功能的工业烘箱，其特征在于，所述安装套筒(32)顶部设置有多个用于配合自身稳定伸缩弹簧(33)的固定套筒(34)，所述固定套筒(34)顶部与固定板(2)底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永俊，
申请(专利权)人：盐城隆祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：