一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机，涉及液压裁断机技术领域，为解决现有的全自动液压裁断机在使用的过程中缺乏有效的移料机构，需要人工拖动被加工物进行移动裁断，造成影响液压裁断效率的问题。所述裁断机主架的底部设置有配电箱，所述裁断机主架的内部设置有加工台，所述加工台的内部设置有承载内槽，所述承载内槽的内部设置有皮带式输送机，所述皮带式输送机的主轴上设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与皮带式输送机的主轴传动连接，所述承载内槽的两侧均设置有两个限位端座，相邻两个所述限位端座之间设置有一体式端板，所述一体式端板的一侧外壁上设置有延伸压板。一侧外壁上设置有延伸压板。一侧外壁上设置有延伸压板。

【技术实现步骤摘要】
一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机


[0001]本技术涉及液压裁断机
，具体为一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机。

技术介绍

[0002]液压传动的裁断机，处于主流地位，在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在八到二十吨的摇臂式裁断机，平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业，全自动液压裁断机当冲切头通过刀模作用于被加工物进行自动的液压裁断处理。
[0003]现有的全自动液压裁断机在使用的过程中缺乏有效的移料机构，需要人工拖动被加工物进行移动裁断，影响液压裁断的效率，为此，我们提供一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动液压裁断机在使用的过程中缺乏有效的移料机构，需要人工拖动被加工物进行移动裁断，造成影响液压裁断效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机，包括裁断机主架，所述裁断机主架的底部设置有配电箱，所述裁断机主架的内部设置有加工台，所述加工台的内部设置有承载内槽，所述承载内槽的内部设置有皮带式输送机，所述皮带式输送机的主轴上设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与皮带式输送机的主轴传动连接，所述承载内槽的两侧均设置有两个限位端座，相邻两个所述限位端座之间设置有一体式端板，所述一体式端板的一侧外壁上设置有延伸压板，一个所述限位端座的一侧设置有双控开关，配电箱的输出端与双控开关的输入端电性连接，双控开关的输出端与驱动电机的输入端电性连接，所述承载内槽的上方设置有液压机构，所述液压机构的输出端上设置有裁断刀模。
[0006]优选的，所述一体式端板的两端均设置有导向卡轴，导向卡轴与一体式端板一体成型设置，所述限位端座的内部设置有端座导向槽，一体式端板通过导向卡轴与端座导向槽导向连接。
[0007]优选的，所述限位端座的外部设置有电磁铁吸板，电磁铁吸板与加工台嵌入式连接，所述配电箱的输出端与双控开关的输入端电性连接，所述双控开关的输出端与电磁铁吸板的输入端电性连接。
[0008]优选的，所述一体式端板的下端设置有铁质接座，铁质接座与一体式端板一体成型设置。
[0009]优选的，所述延伸压板的上端设置有提把，提把与延伸压板一体成型设置。
[0010]优选的，所述裁断机主架的顶部外壁上设置有活动导轨，活动导轨与裁断机主架一体成型设置，所述液压机构通过活动导轨与裁断机主架活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将需要进行裁断的物料放置到皮带式输送机上，进行裁断移料时，通过开启驱动电机带动皮带式输送机的活动行进，从而将需裁断的物料连续移动，便于液压机构上的裁断刀模对物料进行裁断处理，提高了液压裁断的效率。
[0013]2、移动到需要的位置后，关闭双控开关的驱动电机按钮，并开启电磁铁吸板的按钮，从而使得一体式端板和延伸压板吸附固定，从而将物料压紧在皮带式输送机上，通过双控开关自由的控制电磁铁吸板和驱动电机的启停，避免了长时间开启消耗大量能耗的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的节能性强的全自动连续移动液压裁断机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的承载内槽内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部分结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的延伸压板结构示意图；
[0018]图中：1、裁断机主架；2、配电箱；3、加工台；4、承载内槽；5、皮带式输送机；6、双控开关；7、活动导轨；8、限位端座；9、电磁铁吸板；10、液压机构；11、裁断刀模；12、驱动电机；13、端座导向槽；14、一体式端板；15、延伸压板；16、导向卡轴；17、铁质接座；18、提把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机，包括裁断机主架1，裁断机主架1的底部设置有配电箱2，裁断机主架1的内部设置有加工台3，加工台3的内部设置有承载内槽4，承载内槽4的内部设置有皮带式输送机5，皮带式输送机5的主轴上设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器与皮带式输送机5的主轴传动连接，承载内槽4的两侧均设置有两个限位端座8，相邻两个限位端座8之间设置有一体式端板14，一体式端板14的一侧外壁上设置有延伸压板15，一个限位端座8的一侧设置有双控开关6，配电箱2的输出端与双控开关6的输入端电性连接，双控开关6的输出端与驱动电机12的输入端电性连接，承载内槽4的上方设置有液压机构10，液压机构10的输出端上设置有裁断刀模11。
[0021]进一步，一体式端板14的两端均设置有导向卡轴16，导向卡轴16与一体式端板14一体成型设置，限位端座8的内部设置有端座导向槽13，一体式端板14通过导向卡轴16与端座导向槽13导向连接，一体式端板14的两端均设置的导向卡轴16起到便于一体式端板14与限位端座8导向活动的作用。
[0022]进一步，限位端座8的外部设置有电磁铁吸板9，电磁铁吸板9与加工台3嵌入式连接，配电箱2的输出端与双控开关6的输入端电性连接，双控开关6的输出端与电磁铁吸板9
的输入端电性连接，限位端座8的外部设置的电磁铁吸板9起到固定一体式端板14的作用。
[0023]进一步，一体式端板14的下端设置有铁质接座17，铁质接座17与一体式端板14一体成型设置，一体式端板14的下端设置的铁质接座17起到与电磁铁吸板9吸附连接的作用。
[0024]进一步，延伸压板15的上端设置有提把18，提把18与延伸压板15一体成型设置，延伸压板15的上端设置的提把18起到便于提拉延伸压板15的作用。
[0025]进一步，裁断机主架1的顶部外壁上设置有活动导轨7，活动导轨7与裁断机主架1一体成型设置，液压机构10通过活动导轨7与裁断机主架1活动连接，裁断机主架1的顶部外壁上设置的活动导轨7起到辅助液压机构10活动的作用。
[0026]工作原理：将需要进行裁断的物料放置到皮带式输送机5上，进行裁断移料时，通过开启驱动电机12带动皮带式输送机5的活动行进，从而将需裁断的物料连续移动，便于液压机构10上的裁断刀模11对物料进行裁断处理，移动到需要的位置后，关闭双控开关6的驱动电机12按钮，并开启电磁铁吸板9的按钮，从而使得一体式端板14和延伸压板15吸附固定，从而将物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机，包括裁断机主架(1)，其特征在于：所述裁断机主架(1)的底部设置有配电箱(2)，所述裁断机主架(1)的内部设置有加工台(3)，所述加工台(3)的内部设置有承载内槽(4)，所述承载内槽(4)的内部设置有皮带式输送机(5)，所述皮带式输送机(5)的主轴上设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出端通过联轴器与皮带式输送机(5)的主轴传动连接，所述承载内槽(4)的两侧均设置有两个限位端座(8)，相邻两个所述限位端座(8)之间设置有一体式端板(14)，所述一体式端板(14)的一侧外壁上设置有延伸压板(15)，一个所述限位端座(8)的一侧设置有双控开关(6)，配电箱(2)的输出端与双控开关(6)的输入端电性连接，双控开关(6)的输出端与驱动电机(12)的输入端电性连接，所述承载内槽(4)的上方设置有液压机构(10)，所述液压机构(10)的输出端上设置有裁断刀模(11)。2.根据权利要求1所述的一种节能性强的全自动连续移动液压裁断机，其特征在于：所述一体式端板(14)的两端均设置有导向卡轴(16)，导向卡轴(16)与一体式端板(14)一体成型设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永俊，
申请(专利权)人：盐城隆祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：