一种立式混合机混合工具快速换装结构，其特征在于：该结构包括至少2根拉杆(1)、连接块(2)、支撑板(3)、支撑垫；所述拉杆(1)为全螺纹杆；拉杆(1)的上端穿过连接块(2)，并通过连接块(2)与支撑板(3)连接；拉杆(1)的下部套设有支撑垫。本实用新型专利技术将快速换装结构作用于混合机中混合工具的更换，通过提升拉杆代替人工用楔形钎子顶起混合机中的固定圆盘，其中支撑垫则起到承载的作用，为混合工具的更换留出需要的工作空间，从而大大缩短更换时间，也减少了工人的劳动强度，提高混合机的作业率。提高混合机的作业率。提高混合机的作业率。
【技术实现步骤摘要】
一种立式混合机混合工具快速换装结构
[0001]本技术涉及混合机混合工具的更换，具体涉及一种立式混合机混合工具快速换装结构，属于冶金、采矿等散状原料行业原料制备领域。
技术介绍
[0002]立式强力混合机由于其强大的混匀能力，在冶金、采矿等散状原料处理行业得到广泛应用。工作过程中，立式强力混合机借助高速旋转的搅拌桨，对物料进行强迫扰动，迫使物料产生剧烈的剪切和对流运动，实现原料的高效、均匀混合。
[0003]由于原料颗粒与搅拌桨上的混合工具长期接触，且处于相对运动状态，混合工具的磨损十分严重，且其端部磨损最快。立式强力混合机混合工具的失效形式是失长，即混合工具端部不断的磨蚀，越来越短，直到失去混合能力。为保证混匀效果，在使用一段时间后混合工具出现磨损严重的情况，此时则需要更换。现有方式采取的是定期检测人工换装的方式，即工人定期停机检测，当发现有混合工具失效时，人工通过楔形钎子将待拆卸的混合工具以上位置的固定圆盘向上顶起，使得在待拆卸的混合工具位置处留出拆卸需要的工作空间，从而进行更换，其存在劳动强度大、换装效率低的问题。同时，因立式强力混合机的现场工作工况恶劣，相邻固定圆盘易因生锈腐蚀而发生粘结现象，导致固定圆盘与固定圆盘之间的作用力增大，拆卸工作的劳动强度进一步加大，换装时间延长，这严重影响设备的作业率。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出一种立式混合机混合工具快速换装结构。该结构包括至少2根拉杆、连接块、支撑板、支撑垫，所述拉杆穿过连接块并通过连接块与支撑板连接，所述支撑垫套设在拉杆上。本技术将该换装结构作用于混合机中混合工具的更换，通过提升拉杆代替人工用楔形钎子顶起混合机中的固定圆盘，其中支撑垫则起到承载的作用，为混合工具的更换留出需要的工作空间，从而大大缩短更换时间，也减少了工人的劳动强度，提高混合机的作业率。
[0005]根据本技术的第一种实施方案，提供一种立式混合机混合工具快速换装结构。
[0006]一种立式混合机混合工具快速换装结构，该结构包括至少2根拉杆、连接块、支撑板、支撑垫。所述拉杆为全螺纹杆。拉杆的上端穿过连接块，并通过连接块与支撑板连接。拉杆的下部套设有支撑垫。
[0007]在本技术中，所述支撑垫为可调整型支撑垫。可调整型支撑垫通过沿着拉杆上下移动来调整位置。
[0008]在本技术中，该结构还包括支撑螺母。所述支撑螺母套设在拉杆上，并位于可调整型支撑垫的下方。每根拉杆上均配套设有可调整型支撑垫和支撑螺母。
[0009]在本技术中，该结构还包括调节螺母。所述调节螺母套设在连接块上方的拉
杆上，调节螺母与拉杆通过螺纹连接。
[0010]在本技术中，所述支撑板由两块半圆形支撑件连接而成，即所述支撑板为圆形。
[0011]作为优选，所述支撑板的直径大于立式混合机内圆盘的直径，且小于等于立式混合机内搅拌桨的直径。
[0012]在本技术中，所述两块半圆形支撑件通过连接块进行连接。
[0013]作为优选，所述两块半圆形支撑件分别通过固定螺栓、固定螺母与连接块进行连接。
[0014]在本技术中，所述多根拉杆沿着支撑板的圆周方向均匀分布。优选，所述拉杆的数量为2～6根，优选为2～4根。
[0015]根据本技术的第二种实施方案，提供一种立式混合机混合工具快速换装结构。
[0016]一种立式混合机混合工具快速换装结构，该结构包括至少2根拉杆、连接块、支撑板、支撑垫。所述拉杆为全螺纹杆。拉杆的上端穿过连接块，并通过连接块与支撑板连接。拉杆的下部套设有支撑垫。
[0017]在本技术中，所述支撑垫为固定型支撑垫。每根拉杆上间隔设置多个固定型支撑垫，优选为2～10个固定型支撑垫，更优选为3～8个固定型支撑垫。
[0018]在本技术中，相邻两个固定型支撑垫之间的间距大于立式混合机内3个圆盘的高度。
[0019]在本技术中，每相邻两个固定型支撑垫之间的间距相等。
[0020]在本技术中，沿着拉杆的高度方向，相邻两个固定型支撑垫之间的间距从上往下依次增大。
[0021]在本技术中，该结构还包括调节螺母。所述调节螺母套设在连接块上方的拉杆上，调节螺母与拉杆通过螺纹连接。
[0022]在本技术中，所述支撑板由两块半圆形支撑件连接而成，即所述支撑板为圆形。
[0023]作为优选，所述支撑板的直径大于立式混合机内圆盘的直径，且小于等于立式混合机内搅拌桨的直径。
[0024]在本技术中，所述两块半圆形支撑件通过连接块进行连接。
[0025]作为优选，所述两块半圆形支撑件分别通过固定螺栓、固定螺母与连接块进行连接。
[0026]在本技术中，所述多根拉杆沿着支撑板的圆周方向均匀分布。优选，所述拉杆的数量为2～6根，优选为2～4根。
[0027]为解决现有技术中混合机的混合工具更换劳动强度大、换装效率低的问题，本技术提出一种立式混合机混合工具快速换装结构。该结构包括至少2根拉杆、连接块、支撑板、支撑垫，所述拉杆穿过连接块并通过连接块与支撑板连接，所述支撑垫套设在拉杆上。所述拉杆为全螺纹杆。本技术将该换装结构作用于混合机中混合工具的更换，通过提升拉杆代替人工用楔形钎子顶起混合机中的固定圆盘，其中支撑垫则起到承载的作用，为混合工具的更换留出需要的工作空间，从而大大缩短更换时间，也减少了工人的劳动强
度，提高混合机的作业率。
[0028]在本技术中，所述支撑垫为可调整型支撑垫。可调整型支撑垫通过沿着拉杆上下移动来调整位置，即可调整型支撑垫可根据需要更换混合工具的具体位置进行位置调整。在拉杆上、位于可调整型支撑垫的下方还设有支撑螺母，支撑螺母主要是为了提高可调整型支撑垫的承载力。每根拉杆上均配套设有可调整型支撑垫和支撑螺母。
[0029]在本技术中，所述支撑板由两块半圆形支撑件连接而成，即所述支撑板为圆形。其中，两块半圆形支撑件分别通过固定螺栓、固定螺母与连接块进行连接。所述多根拉杆沿着支撑板的圆周方向均匀分布。本技术在连接块上方的拉杆上还套设有调节螺母，调节螺母与拉杆通过螺纹连接。调节螺母的设置，即可使得多根拉杆同步往上提升，待提升高度大于待更换混合工具的高度，即能够平稳快速地将待更换混合工具取出，并安装上新的混合工具。本申请通过提升拉杆来顶起混合机中的固定圆盘，从而为混合工具的更换留出需要的工作空间，因而所述拉杆的数量至少为均匀对称分布的2根，以确保提升过程平稳，及对固定圆盘顶起的力度相对平衡，进而能够有效解决现有技术中相邻固定圆盘因生锈腐蚀发生粘结而难以拆卸换装的问题，大大减少工人劳动强度，缩短更换时间，提高设备的作业率。
[0030]为便于将换装结构安装在搅拌桨上，因而本申请中所述支撑板的直径需大于立式混合机内圆盘的直径。同时，为确保换装结构能够有效顶起固定圆盘，留出所需要的工作空间，因而本申请中所述支撑板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式混合机混合工具快速换装结构，其特征在于：该结构包括至少2根拉杆(1)、连接块(2)、支撑板(3)、支撑垫；所述拉杆(1)为全螺纹杆；拉杆(1)的上端穿过连接块(2)，并通过连接块(2)与支撑板(3)连接；拉杆(1)的下部套设有支撑垫。2.根据权利要求1所述的快速换装结构，其特征在于：所述支撑垫为可调整型支撑垫(401)；可调整型支撑垫(401)通过沿着拉杆(1)上下移动来调整位置。3.根据权利要求2所述的快速换装结构，其特征在于：该结构还包括支撑螺母(5)；所述支撑螺母(5)套设在拉杆(1)上，并位于可调整型支撑垫(401)的下方；每根拉杆(1)上均配套设有可调整型支撑垫(401)和支撑螺母(5)。4.根据权利要求1所述的快速换装结构，其特征在于：所述支撑垫为固定型支撑垫(402)；每根拉杆(1)上间隔设置多个固定型支撑垫(402)。5.根据权利要求4所述的快速换装结构，其特征在于：每根拉杆(1)上间隔设置2～10个固定型支撑垫(402)。6.根据权利要求5所述的快速换装结构，其特征在于：每根拉杆(1)上间隔设置3～8个固定型支撑垫(402)。7.根据权利要求4所述的快速换装结构，其特征在于：相邻两个固定型支撑垫(402)之间的间距大于立式混合机内3个圆盘的高度。8.根据权利要求5所述的快速换装结构，其特征在于：每相邻两个固定型支撑垫(402)之间的间距相等；或沿着拉杆(1)的高度方向，相邻两个固定型支撑垫(402)之间的间距从上往下依次增大。9.根据权利要求1
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8中任一项所述的快速换装结构，其特征在于：该结构还包括调节螺母(6)；所述调节螺母(6)套设在连接块(2)上方的拉杆(1)上，调节螺母(6)与拉杆(1)通过螺纹连接。10.根据权利要求1
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8中任一项所述的快速换装结构，其特征在于：所述支撑板(3)由两块半圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢兴福，戴波，刘克俭，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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