牛场卧床垫料撒料斗制造技术

技术编号:39011244 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术公开了牛场卧床垫料撒料斗,包括装载机以及撒料斗,所述撒料斗上固定设置有快换装置,并且通过快换装置与装载机相连接,所述撒料斗内部安装有液压马达和螺旋输送机构,并且通过液压马达推动螺旋输送机构进行推料,所述螺旋输送机构设置有螺旋输送轴和螺旋叶片;所述撒料斗设置有撒料口,位于撒料口位置处的撒料斗内安装有撒料驱动组件,所述撒料驱动组件连接甩料旋转主体,通过甩料旋转主体将撒料口位置处的垫料进行抛洒。本实用新型专利技术代替人工拌料、撒料,具有撒料均匀,省时省力,大大提高了工作效率,并且成本较低,适用于中小型牛场内使用。型牛场内使用。型牛场内使用。

【技术实现步骤摘要】
牛场卧床垫料撒料斗


[0001]本技术涉及畜牧养殖机械设备
,具体为牛场卧床垫料撒料斗。

技术介绍

[0002]随着我国经济快速发展,人民生活水平的日益提高,肉蛋奶在饮食结构中占比的比重也越来越大,奶牛养殖行业正朝着规模化蓬勃发展。2000头的牛场特别多,这个规模的牛场养牛通道都在100米的长度以内。牛的需要卧着休息,牛卧床是养牛场必备的设置场所。
[0003]牛卧床舒适与否直接影响奶牛的上床率,从而影响奶牛的趴卧休息时间、健康状况,进而影响其产奶量。因此很多牧场在进行日常管理时都非常注重保证奶牛卧床休息的舒适度。需要及时的更换卧床垫料,防止滋生细菌导致牛生病,旧的卧床垫料需要装载机撒料斗铲走清理掉,新的卧床垫料需要用专用的设备均匀抛洒铺垫上去,专用设备增加了牛场重复采购成本。
[0004]现有的卧床垫料一般采用进口的专用撒料车,进口的专用撒料车要百万元起,国产的撒料车最低要20万,大到百万元之间。由于成本太高,导致中小型牛场无法承受,采用人工拌料、撒料,人工拌料撒料都不均匀,并且劳动较高,工作效率低。
[0005]在专利公布号为:CN208191756U公开了一种自由卧栏形式现代化牧场的牛卧床垫料抛洒车。包括车体,所述车体上安装有车斗,其特征是:所述车斗内部安装有蛟龙轴,所述蛟龙轴上安装有旋转叶片和若干推料拨片,所述推料拨片位于蛟龙轴的尾部。上述技术方案采用的抛洒车具有省时省力,节约劳动力的优势。但是上述方案通过是采用在撒料车的车斗尾部安装有液压马达,液压马达通过与蛟龙轴相连接,进而达到撒料的有益效果。需要较大的成本,不适宜于中小型企业使用。
[0006]为了解决上述技术问题的缺陷,研发出了牛场卧床垫料撒料斗。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供牛场卧床垫料撒料斗,本技术代替人工拌料、撒料,具有撒料均匀,省时省力,以解决由于成本太高,导致中小型牛场无法承受,采用人工拌料、撒料,人工拌料撒料都不均匀,并且劳动较高,工作效率低的情况。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:牛场卧床垫料撒料斗,包括装载机以及撒料斗,所述撒料斗上固定设置有快换装置,并且通过快换装置与装载机相连接,所述撒料斗内部安装有液压马达和螺旋输送机构,并且通过液压马达推动螺旋输送机构进行推料,所述螺旋输送机构设置有螺旋输送轴和螺旋叶片;
[0009]所述撒料斗设置有撒料口,位于撒料口位置处的撒料斗内安装有撒料驱动组件,所述撒料驱动组件连接甩料旋转主体,通过甩料旋转主体将撒料口位置处的垫料进行抛洒。
[0010]采用上述技术方案,本技术代替人工拌料、撒料,具有撒料均匀,省时省力,大
大提高了工作效率,并且成本较低,适用于中小型牛场内使用(5000头以下)。
[0011]本技术进一步设置为:
[0012]所述装载机设置有装载机大臂,并且装载机大臂通过快换装置与撒料斗固定连接,所述撒料斗可拆卸,所述快换装置位于撒料斗的尾部安装端,并且与撒料斗尾部安装端的耳座进行销轴连接,进而实现快换装置和撒料斗之间的连接。
[0013]采用上述技术方案,通过快换装置实现撒料斗与装载机大臂之间的连接,由此可知撒料斗可以直接安装于牛场内的装载机上,在进行卧床撒料时,无需进购专门的牛卧床垫料抛洒车,大大降低了成本。
[0014]本技术进一步设置为:
[0015]所述液压马达通过液压马达固定法兰将其固定安装于撒料斗上,所述液压马达驱动端开设有凸台,凸台内设置有推力轴承。
[0016]采用上述技术方案,通过液压马达驱动螺旋输送轴进行转动。
[0017]本技术进一步设置为:
[0018]所述推力轴承通过带花键的法兰连接马达花键轴,所述马达花键轴通过键连接固定连接螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的另一端通过固定端轴承室与撒料斗内壁固定连接,所述螺旋输送轴上固定设置有多组均匀分布的螺旋叶片。
[0019]采用上述技术方案,当受力时,将原先的轴向力转换为推力轴承受力,进而避免了液压马达因轴向受力,导致液压马达发生损坏的情况出现。
[0020]本技术进一步设置为:
[0021]所述撒料口设置有撒料口上主板以及撒料口下主板,所述撒料口下主板内壁固定安装有撒料口液压马达,内置的撒料口液压马达驱动端连接甩料支撑轴承,并且通过甩料支撑轴承连接甩料旋转主体,所述甩料旋转主体的另一端通过撒料液压马达固定法兰,将其固定安装至撒料口上主板内壁上。
[0022]采用上述技术方案,实现甩料旋转主体和撒料口液压马达之间的连接。
[0023]本技术进一步设置为:
[0024]所述撒料口液压马达外侧设置有防护马达套筒,起到一定的保护作用;所述撒料口液压马达整体呈圆柱形设置,进而代替现有的方形马达,位于旋转体支撑轴承一侧设置有密封油封和支撑环,将其顶住,并且采用内置的撒料口液压马达,防止现有的液压马达,由于超过撒料斗的长度,导致碰伤液压马达的情况出现。
[0025]本技术进一步设置为:
[0026]所述甩料旋转主体上固定安装有甩料旋转叶片,所述甩料旋转叶片可拆卸,甩料旋转叶片上开设有多组孔;且每组甩料旋转叶片与撒料口的出口之间会自然形成一个封闭口,封闭口横截面整体呈梯形设置,使得撒料口液压马达处于关闭状态时,此时甩料旋转叶片起到一定的密封性作用。
[0027]采用上述技术方案,通过启动甩料旋转主体,甩料旋转主体带动甩料旋转叶片进行转动,甩料旋转叶片上开设有多组孔,通过多组孔减轻阻力以及减重。
[0028]本技术进一步设置为:
[0029]所述撒料口前端安有上下可调节喷射角度的挡板,来控制撒料喷射的远近,所述挡板的另一端连接小型液压油缸,所述小型液压油缸采用市场上常见的任何型号的小型液
压油缸均可,装料时保持关闭状态,撒料时向上90度内用小型液压油缸控制开启角度来控制喷射面远近,实现装载机与卧床侧面距离远近不同时,撒料喷射面的远近;挡板也可采用手动调节,例如通过螺杆、螺母以及手轮转动调节的方式进行调节。
[0030]本技术进一步设置为:
[0031]所述撒料斗设置有撒料斗主侧板、撒料斗主刀板和撒料斗底部筋板,进而增强撒料斗的整体强度。
[0032]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0033]1、本技术代替人工拌料、撒料,具有撒料均匀,省时省力,大大提高了工作效率,并且成本较低,适用于中小型牛场内使用,适宜于大范围内推广与使用。
[0034]2、本技术在实际使用时,可以直接将其安装至牛场的装载机上,不用反复的投资投入,进而大大降低了使用成本。
[0035]3、所述撒料口液压马达外侧设置有防护马达套筒,起到一定的保护作用;所述撒料口液压马达整体呈圆柱形设置,进而代替现有的方形马达,位于旋转体支撑轴承一侧设置有密封油封和支撑环,将其顶住,并且采用内置的撒料口液压马达,防止现有的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牛场卧床垫料撒料斗,包括装载机以及撒料斗,其特征在于:所述撒料斗上固定设置有快换装置,并且通过快换装置与装载机相连接,所述撒料斗内部安装有液压马达和螺旋输送机构,并且通过液压马达推动螺旋输送机构进行推料,所述螺旋输送机构设置有螺旋输送轴和螺旋叶片;所述撒料斗设置有撒料口,位于撒料口位置处的撒料斗内安装有撒料驱动组件,所述撒料驱动组件连接甩料旋转主体,通过甩料旋转主体将撒料口位置处的垫料进行抛洒。2.根据权利要求1所述的牛场卧床垫料撒料斗,其特征在于:所述装载机设置有装载机大臂,并且装载机大臂通过快换装置与撒料斗固定连接。3.根据权利要求1所述的牛场卧床垫料撒料斗,其特征在于:所述液压马达通过液压马达固定法兰将其固定安装于撒料斗上,所述液压马达驱动端开设有凸台,凸台内设置有推力轴承。4.根据权利要求3所述的牛场卧床垫料撒料斗,其特征在于:所述推力轴承通过带花键的法兰连接马达花键轴,所述马达花键轴通过键连接固定连接螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的另一端通过固定端轴承室与撒料斗内壁固定连接,所述螺旋输送轴上固定设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱东波杨发展苗景怡孔冠泽王建祯钱虹润
申请(专利权)人:莱州双圆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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