一种带挤干功能的装载机清粪斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带挤干功能的装载机清粪斗，涉及装载机清粪斗技术领域，所述清粪斗左右两侧均设置有箱体侧板，左右两侧的箱体侧板外壁均设置有摇臂总成，所述清粪斗内部设置有挤压板，挤压板驱动轴通过花键连接摇臂，由此实现挤压板和摇臂之间的连接，所述挤压板上侧设置有倒钩。本实用新型专利技术通过在清粪斗内部增设挤压板，通过在清粪斗内部增设挤压板，在使用时，通过摇臂油缸伸缩带动摇臂位移，通过摇臂带动挤压板进行摆动，由此对清粪斗内部的粪便进行挤压，将粪便内部的液体挤出，进行干湿分离。行干湿分离。行干湿分离。

【技术实现步骤摘要】
一种带挤干功能的装载机清粪斗


[0001]本技术涉及装载机清粪斗
，具体涉及一种带挤干功能的装载机清粪斗。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，对牛羊肉的需求量也不断增加，加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展，牛羊也逐渐退出了家庭养殖，现在的牛羊养殖主要是一些规模化、专门化的养殖场，为畜牧养殖行业带来较高的经济效益。
[0003]畜牧业养殖的过程中会产生大量的粪便，在养殖的过程中如果不能及时的处理这些粪便则会能会使牛羊产生疾病，造成牛羊的非正常死亡，给养殖场带来较大的损失。
[0004]传统的畜牧业养殖场一般采用人工进行清扫或者装载机清理两种方式，采用人工清理存在清扫较为复杂，工程量较大，采用装载机清扫一般通过铲斗来清扫粪便，然后将铲斗内的粪便倒入收集箱内进行集中处理，但是由于现有的装载机清扫则实用性较差，粪便在铲起以后，由于粪便中含有大量的液体状态，在运输的过程中，导致粪便极易流出，造成污水乱流，无法准确的排入粪沟内，造成环境污染，同时需要工作人员进行二次清理，降低效率的同时，大大增加了工作量。
[0005]在中国专利公布号为：CN206835856U中公开了一种畜牧业用便捷式棚舍粪便铲除装置，上述技术方案结构简单、在电机的带动下使铁铲循环往复运动，有效的对棚舍内部的粪便进行铲除，铲除效果好，实用性强，但是上述技术方案中的结构，无法便捷高效的实现铲除后的收纳工作，实用性较差。
[0006]在中国专利公布号为：CN 210808697 U中公开了一种牧场粪便清理用装载机前斗装置，包括铲斗、旋转支撑装置、清扫装置、铲板和推粪装置；所述旋转支撑装置包括旋筒体、支撑架；所述支撑架包括支撑杆和固定杆；所述旋筒体对称设置于铲斗的左右斗壁外侧，旋筒体转动带动支撑架运动；所述清扫装置和推粪装置设置于固定杆上；上述技术方案通过将铲板设置于铲斗前端边缘，满足了牧场对于粪便清理的不同需求，减少了常规清粪装置对于水泥地面的损害、节省了人力，提升了效率，但是仅仅采用铲板将粪便铲起收入铲斗内部，此时粪便中含有的液体极易流出，对环境造成较大的污染。

技术实现思路

[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种带挤干功能的装载机清粪斗，通过在清粪斗内部增设挤压板，在使用时，通过摇臂油缸伸缩带动摇臂位移，通过摇臂带动挤压板进行摆动，由此对清粪斗内部的粪便进行挤压，将粪便内部的液体挤出，进行干湿分离。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带挤干功能的装载机清粪斗，包括清粪斗，所述清粪斗后端外壁上侧焊接设置有箱体主挂耳和箱体副挂耳，所述箱体主挂耳和箱体副挂耳用于与装载机、拖拉机、农用车大臂相连接；所述清粪斗
左右两侧均设置有箱体侧板，左右两侧的箱体侧板外壁均设置有摇臂总成，所述摇臂总成由摇臂油缸和摇臂组合而成，所述清粪斗内部设置有挤压板，挤压板驱动轴通过花键连接摇臂，由此实现挤压板和摇臂之间的连接，花键连接由花键轴和花键套组合而成，所述挤压板上侧设置有倒钩；所述清粪斗左右两侧的箱体侧板外壁上侧均设置有排污阀门，所述清粪斗最外侧设置有破碎组件，所述破碎组件由筒体和液压马达组合而成，所述液压马达用于驱动破碎组件转动。
[0009]本技术进一步设置为：
[0010]所述摇臂油缸设置有摇臂油缸支座，所述摇臂油缸支座通过紧固螺栓固定连接于箱体侧板上侧，摇臂油缸的一端通过支座销轴安装于摇臂油缸支座上，摇臂油缸的另一端通过摇臂油缸铰接销轴与摇臂进行铰接。
[0011]采用上述技术方案，实现摇臂油缸和摇臂之间的连接，通过摇臂油缸的伸缩带动摇臂摆动。
[0012]本技术进一步设置为：
[0013]所述挤压板两端设置有花键轴，所述花键轴上侧套装有挤压板花键套，所述挤压板花键套的另一端安装于摇臂上侧，并且通过螺栓连接件进行连接固定，关于花键轴、挤压板花键套和挤压板之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述。
[0014]进一步，通过螺栓连接件使摇臂与花键轴固定，摇臂摆动时，带动清粪斗内部压料板进行摆动挤压。
[0015]本技术进一步设置为：
[0016]所述倒钩采用35组设置，并且交错分布于挤压板上侧，倒钩通过紧固螺栓固定安装于挤压板侧壁上侧，所述倒钩设置有插杆，所述倒钩和插杆成一体化设置，并且底端成三角形设置，倒钩整体采用不锈钢制成，所述倒钩长度为40
‑
50mm。
[0017]采用上述技术方案，在挤压的过程中，通过挤压板对清粪斗内部的粪便进行不断挤压，此时挤压后的粪便整体呈块状，在卸料时，较为困难，通过增设倒钩，在对粪便进行挤压时，此时倒钩会率先进入粪便内部，当挤压完成后，摇臂带动挤压板离开，通过挤压板带动倒钩从粪便块中离开，此时较大的拉力，通过倒钩将粪便拉开，防止粪便凝结成硬块状，不便于卸料的情况出现。
[0018]本技术进一步设置为：
[0019]清粪斗左右两侧的箱体侧板外壁上侧均开设有排污口，排污口采用多组设置，排污口上侧设置有排污阀门，排污阀门上侧设置有排污阀门开关。
[0020]采用上述技术方案，清粪斗内粪便的液体通过排污口排出。
[0021]本技术进一步设置为：
[0022]位于破碎组件位置处的箱体侧板内壁，通过紧固螺栓分别连接有第二筒体主侧板和第一筒体主侧板，所述第二筒体主侧板通过紧固螺栓嵌入安装有液压马达固定座，所述液压马达固定座上侧设置有液压马达，所述液压马达位于箱体侧板内壁，液压马达采用插入式花键轴马达。
[0023]采用上述技术方案，实现液压马达内置，使其位于箱体侧板内壁，采用内置式安装的液压马达可以防止在使用的过程中液压马达发生碰撞，导致发生损坏，降低维修成本，并且结构紧凑，增强美观以及实用性。
[0024]本技术进一步设置为：
[0025]筒体设置有法兰盘，法兰盘上侧通过螺栓紧固连接有液压马达连接花键套，液压马达的花键轴插入液压马达连接花键套内，进行连接，实现筒体与液压马达的连接，筒体的另一端焊接设置有调心轴承室，并且通过调心轴承室与连接轴相连接，所述调心轴承室一侧设置有轴座，所述轴座通过紧固螺栓固定安装于第一筒体主侧板上侧。
[0026]采用上述技术方案，实现筒体与液压马达的连接，所述第一筒体主侧板起到支撑筒体的作用。
[0027]本技术进一步设置为：
[0028]所述调心轴承室内部安装有调心轴承，所述调心轴承的内圈与连接轴相连接，连接轴上侧设置有右密封盖，并与连接轴上的轴肩贴合，调心轴承的内圈与连接轴连接，左密封盖套设在连接轴上并靠近调心轴承，锁紧螺母与筒体的螺纹安装面连接并压紧左密封盖，所述调心轴承设置有轴座油封盖，轴座油封盖套设在连接轴上且轴承压盖的左侧面与轴承外圈的右侧端面和法兰的右侧端面固定连接。
[0029]采用上述技术方案，通过轴座油封盖防止润滑脂流出，通过液压马达驱动筒体10转动。
[0030]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带挤干功能的装载机清粪斗，包括清粪斗，其特征在于：所述清粪斗左右两侧均设置有箱体侧板，左右两侧的箱体侧板外壁均设置有摇臂总成，所述摇臂总成由摇臂油缸和摇臂组合而成，所述摇臂油缸设置有摇臂油缸支座，所述摇臂油缸支座通过紧固螺栓固定连接于箱体侧板上，摇臂油缸的一端通过支座销轴安装于摇臂油缸支座上，摇臂油缸的另一端通过摇臂油缸铰接销轴与摇臂进行铰接；所述清粪斗内部设置有挤压板，挤压板驱动轴通过花键连接摇臂，由此实现挤压板和摇臂之间的连接，所述挤压板上侧设置有倒钩；所述清粪斗左右两侧的箱体侧板外壁上侧均设置有排污阀门，所述清粪斗最外侧设置有破碎组件，所述破碎组件由筒体和液压马达组合而成，所述液压马达用于驱动破碎组件转动，所述筒体上侧焊接设置有刀片固定座，所述刀片固定座上侧通过紧固螺栓连接有破碎刀片。2.根据权利要求1所述一种带挤干功能的装载机清粪斗，其特征在于：花键连接由花键轴和花键套组合而成，所述挤压板两端均设置有花键轴，所述花键轴上侧套装有挤压板花键套，所述挤压板花键套的另一端安装于摇臂上侧，并且通过螺栓连接件进行连接固定。3.根据权利要求1所述一种带挤干功能的装载机清粪斗，其特征在于：所述倒钩采用35组设置，并且交错分布于挤压板上侧，倒钩通过紧固螺栓固定安装于挤压板侧壁上，所述倒钩设置有插杆，所述倒钩和插杆成一体化设置，并且底端成三角形设置，倒钩整体采用不锈钢制成，所述倒钩长度为40
‑
50mm。4.根据权利要求1所述一种带挤干功能的装载机清粪斗，其特征在于：清粪斗左右两侧的箱体侧板外壁上侧均开设有排污口，排污口采用多组设置，排污口上侧设置有排污阀门，排污阀门上侧设置有排污阀门开关。5.根据权利要求1所述一种带挤干功能的装载机清粪斗，其特征在于：位于破碎组件位置处的箱体侧板内壁，通过紧固螺栓分别连接有第二筒体主侧板和第一筒体主侧板，第二筒体主侧板通过紧固螺栓嵌入安装有液压马达固定座，所述液压马达固定座上侧设置有液压马达，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东波，苗景怡，曲连俊，焦焕龙，
申请(专利权)人：莱州双圆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：