本实用新型专利技术属于脱模装置技术领域，尤其为一种巧克力成型后的脱模装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有两个成型框，所述成型框的两侧内壁之间均滑动连接有承载板，两个承载板的一侧壁固定有移动板。本实用新型专利技术通过设置、支撑板、成型框、承载板、移动板、电动推杆、U型架、丝杆、升降板、顶出机构、方形通口和输送机构，在使用此脱模装置过程中，可将巧克力液浇筑在成型框的空腔内部，待其冷却完成后，只需将承载板与成型框脱离，接着在顶出机构和输送机构的作用下，可将成型后的巧克力块从成型框内部取下并能够输送至合适位置，此脱模装置脱模效率高，无须人工进行操作，从而可提高巧克力的生产效率。克力的生产效率。克力的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种巧克力成型后的脱模装置
[0001]本技术涉及脱模装置
，具体为一种巧克力成型后的脱模装置。
技术介绍
[0002]巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等，在浪漫的情人节，它更是表达爱情少不了的主角，巧克力是非常脆弱、娇贵的产品，储存条件很讲究，除了避免阳光照射、发霉外，储存的地方不应有怪味，最重要的是温湿度的控制，在巧克力生产加工过程中，在将可可液块、可可脂、奶粉、香料、功能性添加剂等一系列组分原料计量混合制造出巧克力原料浆后，然后浇注在模具中成型，最后放置、冷却后脱模即可，然而目前的块状巧克力在生产脱模过程中，一般通过工作人员将模具反扣后，然后敲击模具背部使得成型的巧克力掉落，从而实现脱模，此种脱模方式效率低，影响了巧克力的生产效率，因此我们提出了一种巧克力成型后的脱模装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种巧克力成型后的脱模装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种巧克力成型后的脱模装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有两个成型框，所述成型框的两侧内壁之间均滑动连接有承载板，两个承载板的一侧壁固定有移动板，所述支撑板的顶部固定有两个电动推杆，所述电动推杆的顶出端均与移动板的一侧壁固定连接，所述支撑板的顶部固定有U型架，所述U型架的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与支撑板的顶部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板滑动在U型架的两侧内壁之间，所述升降板的底部设置有两组顶出机构，所述支撑板的顶部开设有两个方形通口，所述支撑板的底部设置有输送机构。
[0008]进一步地，所述顶出机构包括固定在升降板底部的两个连接板，两个连接板的底部固定有连接盒，所述连接盒的顶部固定有两个气缸，两个气缸的顶出端滑动贯穿连接盒延伸至其内部并固定有推板，所述连接盒的底部等距滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的顶端均与推板的底部固定连接，所述连接杆的底端均固定有与成型框相适配的下料板。
[0009]进一步地，所述输送机构包括固定在支撑板底部的两个横板，两个横板之间通过轴承转动连接有两个传动辊，两个传动辊上安装有输送带，两个横板之间等距通过轴承转动连接有支撑辊，所述支撑辊的表面均与输送带的顶部内壁贴合。
[0010]进一步地，所述U型架的两侧内壁均开设有滑槽，所述升降板的两侧壁均固定有与滑槽相适配的滑块。
[0011]进一步地，两个所述成型框的两侧内壁均开设有与承载板相适配的移动槽。
[0012]进一步地，两个所述承载板的顶部均设置有特氟龙涂层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种巧克力成型后的脱模装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置、支撑板、成型框、承载板、移动板、电动推杆、U型架、丝杆、升降板、顶出机构、方形通口和输送机构，在使用此脱模装置过程中，可将巧克力液浇筑在成型框的空腔内部，待其冷却完成后，只需将承载板与成型框脱离，接着在顶出机构和输送机构的作用下，可将成型后的巧克力块从成型框内部取下并能够输送至合适位置，此脱模装置脱模效率高，无须人工进行操作，从而可提高巧克力的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术整体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术输送机构结构示意图；
[0019]图4为本技术顶出机构结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、成型框；3、承载板；4、移动板；5、电动推杆；6、U型架；7、丝杆；8、升降板；9、顶出机构；901、连接板；902、连接盒；903、气缸；904、推板；905、连接杆；906、下料板；10、方形通口；11、输送机构；1101、横板；1102、传动辊；1103、输送带；1104、支撑辊；12、滑槽；13、滑块；14、移动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种巧克力成型后的脱模装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定有两个成型框2，成型框2的两侧内壁之间均滑动连接有承载板3，两个承载板3的顶部均设置有特氟龙涂层，能够增强承载板3表面的不粘性，避免巧克力会粘附在承载板3的顶部，两个承载板3的一侧壁固定有移动板4，支撑板1的顶部固定有两个电动推杆5，电动推杆5的顶出端均与移动板4的一侧壁固定连接，支撑板1的顶部固定有U型架6，U型架6的顶部通过轴承转动连接有丝杆7，丝杆7的底端通过轴承与支撑板1的顶部转动连接，丝杆7的表面螺纹连接有升降板8，升降板8滑动在U型架6的两侧内壁之间，升降板8的底部设置有两组顶出机构9，支撑板1的顶部开设有两个方形通口10，支撑板1的底部设置有输送机构11，使用此脱模装置时，启动电动推杆5带动移动板4移动后，此时会将承载板3移动收缩至成型框2的内部，然后可将巧克力液浇筑在成型框2的成型腔内部，待巧克力冷却成型后，可启动电动推杆5带动承载板3向外部进行移动，然后启动电机带动丝杆7转动，丝杆7转动时会带动升降板8下移，升降板8移动后会带动顶出机构9与成型框2贴
合，然后可操作顶出机构9将成型框2成型腔内部的巧克力推出，最后推出的巧克力会通过方形通口10掉落至输送机构11上，从而通过输送机构11输送到合适位置。
[0024]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，顶出机构9包括固定在升降板8底部的两个连接板901，两个连接板901的底部固定有连接盒902，连接盒902的顶部固定有两个气缸903，两个气缸903的顶出端滑动贯穿连接盒902延伸至其内部并固定有推板904，连接盒902的底部等距滑动贯穿有连接杆905，连接杆905的顶端均与推板904的底部固定连接，连接杆905的底端均固定有与成型框2相适配的下料板906，在对成型的巧克力进行推出时，当连接盒902与成型框2的顶部贴合后，此时启动气缸903推动推板904下移，推板904下移后通过连接杆905可推动下料板906下移，此时在下料板906的作用下，可将巧克力从成型腔内部推出下落，且连接盒902的底部固定有硅胶垫，使得连接盒902下落与成型框2的顶部进行接触时，可起到缓冲的作用。
[0025]如图1图2、和图3所示，在一些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巧克力成型后的脱模装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定有两个成型框(2)，所述成型框(2)的两侧内壁之间均滑动连接有承载板(3)，两个承载板(3)的一侧壁固定有移动板(4)，所述支撑板(1)的顶部固定有两个电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶出端均与移动板(4)的一侧壁固定连接，所述支撑板(1)的顶部固定有U型架(6)，所述U型架(6)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的底端通过轴承与支撑板(1)的顶部转动连接，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有升降板(8)，所述升降板(8)滑动在U型架(6)的两侧内壁之间，所述升降板(8)的底部设置有两组顶出机构(9)，所述支撑板(1)的顶部开设有两个方形通口(10)，所述支撑板(1)的底部设置有输送机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种巧克力成型后的脱模装置，其特征在于：所述顶出机构(9)包括固定在升降板(8)底部的两个连接板(901)，两个连接板(901)的底部固定有连接盒(902)，所述连接盒(902)的顶部固定有两个气缸(903)，两个气缸(903)的顶出端滑动贯穿连接盒(902)延伸至其内部并固定有推板(904...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊位东，贾竞珂，王瑞，张小志，张盼龙，刘世强，
申请(专利权)人：洛菲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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