一种行星搅拌压料一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种行星搅拌压料一体机，压料机架设于机台上端面上，压料驱动件设于压料机架内，压盘设于压料驱动件活动端，压料驱动件带动压盘上下运动，压盘上沿周向设有密封套，密封套尺寸与搅拌锅内壁尺寸相匹配达到密封效果，搅拌锅底部设有滚轮，机台上设有滑轨，滚轮在滑轨上可滚动运动，在进行搅拌处理后，将原料输送至压料机构工作面内，对搅拌后的成品料进行压料处理，从而提高工艺便捷性，当搅拌锅在机台上滑动至压料机架下方压料工作面时，压料驱动件带动压盘向下运动，对搅拌锅内原料进行压料处理，压料处理后压料驱动件带动压盘向上运动离开压料工作面。开压料工作面。开压料工作面。

【技术实现步骤摘要】
一种行星搅拌压料一体机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别是涉及一种行星搅拌压料一体机。

技术介绍

[0002]行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，现有的行星搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，而现有的行星搅拌机多只能实现搅拌处理，而对于一些特殊物料需要进行压料处理时，现有的行星搅拌机是无法实现相应功能的，往往需要人工将搅拌处理后的物料输送至对应的压料机工作面处，这就增加了人工成本，而且搅拌后的物料时间长了容易凝固或产生沉淀，不利于后续的压料处理，因此，需要一种行星搅拌压料一体机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种行星搅拌压料一体机，用于解决现有技术中实现行星搅拌机的搅拌压料一体化处理的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种行星搅拌压料一体机，包括机台、搅拌机构和压料机构，所述搅拌机构和压料机构均设于机台上，所述搅拌机构和压料机构之间、机台上设有可在机台上滑动的搅拌锅；
[0005]所述压料机构包括压料机架、压盘和压料驱动件，所述压料机架设于机台上端面上，所述压料驱动件设于压料机架内，所述压盘设于压料驱动件活动端，所述压料驱动件带动压盘上下运动；
[0006]所述压盘上沿周向设有密封套，所述密封套尺寸与搅拌锅内壁尺寸相匹配达到密封效果；
[0007]所述搅拌锅底部设有滚轮，所述机台上设有滑轨，所述滚轮在滑轨上可滚动运动。
[0008]于本技术的一实施例中，所述搅拌机构包括搅拌架、行星锅盖和行星搅拌桨，所述行星锅盖设于搅拌架上、搅拌锅上方，所述行星搅拌桨设于搅拌架输出端，所述行星搅拌桨贯穿行星锅盖且延伸至行星锅盖下方设置，所述搅拌架内搅拌锅盖一侧设有搅拌桨驱动件。
[0009]于本技术的一实施例中，所述行星锅盖上设有观察口，所述行星锅盖底部一侧设有真空阀，所述搅拌架内设有真空泵，所述真空阀连接至真空泵输出端，所述真空阀与真空泵之间设有真空缓冲罐。
[0010]于本技术的一实施例中，所述压盘下方滑轨上设有滚轮凹槽，所述滚轮凹槽深度小于滚轮半径设置。
[0011]于本技术的一实施例中，所述搅拌锅底部一侧设有放料口，所述搅拌锅外壁上两侧设有提手。
[0012]于本技术的一实施例中，所述滑轨贯穿机台上端面设置。
[0013]如上所述，本技术的一种行星搅拌压料一体机，具有以下有益效果：
[0014]1、在进行搅拌处理后，将原料输送至压料机构工作面内，对搅拌后的成品料进行压料处理，从而提高工艺便捷性。
[0015]2、当搅拌锅在机台上滑动至压料机架下方压料工作面时，压料驱动件带动压盘向下运动，对搅拌锅内原料进行压料处理，压料处理后压料驱动件带动压盘向上运动离开压料工作面。
[0016]3、再利用人工将压料处理后的原料从搅拌锅内卸料，滚轮与滑轨相互配合，能够对搅拌锅的运动起到限位作用，避免搅拌锅移动过程中出现位移偏差的情况。
[0017]4、当搅拌锅移动至行星锅盖下方搅拌工作面后，搅拌锅升降驱动件将搅拌锅升高至与行星锅盖贴合处，届时搅拌桨驱动件动作，带动行星搅拌桨对搅拌锅内原料进行搅拌处理。
附图说明
[0018]图1显示为本技术实施例中公开的行星搅拌压料一体机的结构示意图。
[0019]图2显示为图1中附图标记A的局部放大图。
[0020]图3显示为本技术实施例中公开的行星搅拌压料一体机的真空缓冲罐结构示意图。
[0021]图4显示为本技术实施例中公开的行星搅拌压料一体机的滑轨结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]1、机台；2、搅拌锅；3、压料机架；4、压盘；5、压料驱动件；6、密封套；7、滚轮；8、滑轨；9、搅拌架；10、行星锅盖；11、行星搅拌桨；12、观察口；13、真空阀；14、真空泵；15、真空缓冲罐；16、滚轮凹槽；17、放料口；18、提手。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种行星搅拌压料一体机，包括机台1、搅拌机构和压料机构，搅拌机构和压料机构均设于机台1上，搅拌机构和压料机构之间、机台1上设有可在机台1上滑动的搅拌锅2，搅拌锅2在机台1上滑动，在进行搅拌处理后，将原料输送至压料机构工作面内，对搅拌后的成品料进行压料处理，从而提高工艺便捷性。
[0027]压料机构包括压料机架3、压盘4和压料驱动件5，压料机架3设于机台1上端面上，压料驱动件5设于压料机架3内，压盘4设于压料驱动件5活动端，压料驱动件5带动压盘4上下运动，当搅拌锅2在机台1上滑动至压料机架3下方压料工作面时，压料驱动件5带动压盘4向下运动，对搅拌锅2内原料进行压料处理，压料处理后压料驱动件5带动压盘4向上运动离开压料工作面，再利用人工将压料处理后的原料从搅拌锅2内卸料。
[0028]压盘4上沿周向设有密封套6，密封套6尺寸与搅拌锅2内壁尺寸相匹配达到密封效果，提高压料效率。
[0029]搅拌锅2底部设有滚轮7，机台1上设有滑轨8，滚轮7在滑轨8上可滚动运动，滚轮7与滑轨8相互配合，能够对搅拌锅2的运动起到限位作用，避免搅拌锅2移动过程中出现位移偏差的情况。
[0030]搅拌机构包括搅拌架9、行星锅盖10和行星搅拌桨11，行星锅盖10设于搅拌架9上、搅拌锅2上方，行星搅拌桨11设于搅拌架9输出端，行星搅拌桨11贯穿行星锅盖10且延伸至行星锅盖10下方设置，搅拌架9内搅拌锅2盖一侧设有搅拌桨驱动件，行星锅盖10下方机台1内设有搅拌锅2升降驱动件，当搅拌锅2移动至行星锅盖10下方搅拌工作面后，搅拌锅2升降驱动件将搅拌锅2升高至与行星锅盖10贴合处，届时搅拌桨驱动件动作，带动行星搅拌桨11对搅拌锅2内原料进行搅拌处理。
[0031]行星锅盖10上设有观察口12，行星锅盖10底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星搅拌压料一体机，其特征在于，包括机台、搅拌机构和压料机构，所述搅拌机构和压料机构均设于机台上，所述搅拌机构和压料机构之间、机台上设有可在机台上滑动的搅拌锅；所述压料机构包括压料机架、压盘和压料驱动件，所述压料机架设于机台上端面上，所述压料驱动件设于压料机架内，所述压盘设于压料驱动件活动端，所述压料驱动件带动压盘上下运动；所述压盘上沿周向设有密封套，所述密封套尺寸与搅拌锅内壁尺寸相匹配达到密封效果；所述搅拌锅底部设有滚轮，所述机台上设有滑轨，所述滚轮在滑轨上可滚动运动。2.根据权利要求1所述的行星搅拌压料一体机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌架、行星锅盖和行星搅拌桨，所述行星锅盖设于搅拌架上、搅拌锅上方，所述行星搅拌桨设于搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓必林，
申请(专利权)人：无锡市威特科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：