一种多级筛选式循环冷却冷灰桶制造技术

本发明专利技术涉及冷灰桶技术领域，具体是一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，包括用于冷灰桶的水箱、进料筒、分筛箱和冷却筒，所述冷却筒的内壁设置有驱动组件，通过冷却筒安装于水箱顶端外壁，所述进料筒安装于冷却筒顶端一侧外壁，所述进料筒的内壁设置有粉碎组件，所述水箱的外壁设置有清洗组件，所述分筛箱安装于水箱的另一侧外壁；本发明专利技术不需要经常人工清理也不会堵塞，物料在粉碎和冷却桶内输送时均被清洗处理，且输送结构更贴合输送稳定，防止有杂质残留，污水也在螺旋叶的作用下更快速稳定的被过滤板和活性炭板过滤，喷嘴一的设置也避免物料粉碎产生的灰尘溢出影响加工环境，通过单个电机驱动同步稳定方便操控，提高了冷灰桶的使用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级筛选式循环冷却冷灰桶


[0001]本专利技术涉及冷灰桶
，具体是一种多级筛选式循环冷却冷灰桶。

技术介绍

[0002]冷灰桶是再生铝行业中铝灰处理的一种的工具，它是反映再生铝铝灰处理过程中的一个重要环节，也是提高铝回收率的重要保证。
[0003]冷灰桶在使用过程中需要先对物料进行粉碎处理，之后再送入冷却桶内进行清洗冷却和分筛，在物料在粉碎过程中没有被过滤，通过简单的过滤结构对其进行过滤处理，不符合尺寸的物料直接送入冷却桶内容易堵塞结构，过滤结构不能自动清理需要经常取出清理操作费事，不符合尺寸的物料也不能自动送回粉碎结构再次粉碎处理，且物料以及清洗物料产生的污水流动效果较差，容易有杂质残留堆积在冷却桶内部影响物料的清洗效果，物料在粉碎时也容易有大量灰尘产生影响加工环境，所以需要一种多级筛选式循环冷却冷灰桶解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，包括用于冷灰桶的水箱、进料筒、分筛箱和冷却筒，所述冷却筒的内壁设置有驱动组件，通过冷却筒安装于水箱顶端外壁，所述进料筒安装于冷却筒顶端一侧外壁，所述进料筒的内壁设置有粉碎组件，所述水箱的外壁设置有清洗组件，所述分筛箱安装于水箱的另一侧外壁。
[0006]优选的，所述驱动组件包括有支架、过滤框和电机一，所述支架固结于冷却筒一侧外壁，所述电机一安装于支架一侧外壁，所述支架的内壁安装有同步带轮组，所述电机一输出轴的一端通过联轴器与同步带轮组内壁固结，所述同步带轮组的另一侧内壁通过螺钉连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁通过螺钉连接有输送叶片，所述同步带轮组顶部的另一侧内壁安装有齿轮，所述同步带轮组底部的另一侧内壁通过螺钉连接有活动杆，所述活动杆的另一侧外壁固结有螺旋叶，所述过滤框滑动连接于进料筒内壁，所述过滤框的一侧内壁固结有齿条，所述齿条和齿轮通过齿纹相啮合，所述冷却筒底部的另一侧外壁开设有排水孔，所述冷却筒底部的另一侧外壁通过螺钉连接有回收管，所述回收管与水箱顶端另一侧外壁相连接，所述水箱的一侧内壁从左到右依次安装有活性炭板和过滤板，所述进料筒的底部外壁设置有下料管，所述下料管与冷却筒顶端一侧外壁相连接，所述清洗组件包括有泵体，所述泵体的输出端插接有出水管，所述出水管的另一侧外壁套接有喷盘，所述喷盘与冷却筒顶端外壁固结，所述喷盘的底端外壁安装有喷嘴二，所述出水管顶部的另一侧外壁插接有支管，所述支管的另一边内壁安装有喷嘴一。
[0007]优选的，所述进料筒顶端的另一侧外壁开设有连接孔，所述喷嘴一与连接孔相连接，所述进料筒顶部的一侧外壁设置有进料管。
[0008]优选的，所述粉碎组件包括有两个电机二，所述电机二分别安装于进料筒另一侧的两边外壁，所述电机二输出轴的一端均通过联轴器连接有粉碎辊。
[0009]优选的，所述过滤框的内壁通过螺钉连接有接料板，所述接料板均呈弧形设置，所述接料板均呈环形阵列分布，所述接料板均与粉碎辊的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述冷却筒的另一侧外壁连接管，所述连接管与分筛箱相连接，所述喷嘴二均呈直线阵列分布，所述喷嘴二均与冷却筒相连接。
[0011]本专利技术通过改进在此提供一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本专利技术通过设置有水箱、冷却筒、进料筒、驱动组件和清洗组件，物料进入冷却筒内后被贴合的输送叶片稳定向另一侧输送，同时清洗组件中的泵体作用，通过出水管向支管和喷盘内输送清水，通过喷嘴一喷出对粉碎的物料进行除尘清洗处理，通过喷嘴二喷出对冷却筒内输送的物料进行清洗处理，污水通过冷却筒底部另一侧连接的回收管回到水箱内，被过滤板和活性炭板过滤后回收利用，单个电机驱动结构运动更同步降低加工成本，在物料粉碎时对其进行过滤处理，且过滤框本身可以旋转从而方便对堵塞的物料进行清理，物料还可以回到粉碎结构再次粉碎处理，不需要经常人工清理也不会堵塞，物料在粉碎和冷却桶内输送时均被清洗处理，且输送结构更贴合输送稳定，防止有杂质残留，污水也在螺旋叶的作用下更快速稳定的被过滤板和活性炭板过滤，喷嘴一的设置也避免物料粉碎产生的灰尘溢出影响加工环境，通过单个电机驱动同步稳定方便操控，提高了冷灰桶的使用效率；
[0013]其二：本专利技术通过设置有粉碎辊、接料板和分筛箱，电机二驱动粉碎辊相对旋转对物料进行粉碎处理，物料不容易溅出，接料板对过滤框底部的物料进行支撑限位，使其在旋转靠近顶部时才掉落，掉落的物料刚好位于粉碎结构之间方便进行再次粉碎处理，清洗后的物料直接被分筛箱分筛处理，提高了冷灰桶的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0015]图1是本专利技术的整体结构剖面示意图；
[0016]图2是本专利技术的驱动组件结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的进料筒连接结构示意图；
[0018]图4是本专利技术的水箱连接结构示意图；
[0019]图5是本专利技术的A结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、水箱；2、驱动组件；21、电机一；22、同步带轮组；23、齿轮；24、齿条；25、过滤框；26、输送叶片；27、螺旋叶；28、活动杆；29、接料板；3、粉碎组件；31、电机二；32、粉碎辊；4、清洗组件；41、泵体；42、出水管；43、支管；44、喷嘴一；45、喷盘；46、喷嘴二；5、冷却筒；6、进料筒；7、回收管；8、分筛箱；9、下料管；10、活性炭板；11、过滤板。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描
述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术通过改进在此提供一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，本专利技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，包括用于冷灰桶的水箱1、进料筒6、分筛箱8和冷却筒5，冷却筒5的内壁设置有驱动组件2，通过冷却筒5安装于水箱1顶端外壁，进料筒6安装于冷却筒5顶端一侧外壁，进料筒6的内壁设置有粉碎组件3，水箱1的外壁设置有清洗组件4，分筛箱8安装于水箱1的另一侧外壁，具体的为，将用于冷灰桶的冷却筒5、水箱1和分筛箱8安装于指定位置，通过驱动组件2驱动相应结构运动，通过粉碎组件3对物料进行粉碎处理，通过清洗组件4对加工的物料进行清洗。
[0025]进一步的，驱动组件2包括有支架、过滤框25和电机一21，支架固结于冷却筒5一侧外壁，电机一21安装于支架一侧外壁，支架的内壁安装有同步带轮组22，电机一21输出轴的一端通过联轴器与同步带轮组22内壁固结，同步带轮组22的另一侧内壁通过螺钉连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，包括用于冷灰桶的水箱(1)、进料筒(6)、分筛箱(8)和冷却筒(5)，其特征在于：所述冷却筒(5)的内壁设置有驱动组件(2)，通过冷却筒(5)安装于水箱(1)顶端外壁，所述进料筒(6)安装于冷却筒(5)顶端一侧外壁，所述进料筒(6)的内壁设置有粉碎组件(3)，所述水箱(1)的外壁设置有清洗组件(4)，所述分筛箱(8)安装于水箱(1)的另一侧外壁。2.根据权利要求1所述的一种多级筛选式循环冷却冷灰桶，其特征在于：所述驱动组件(2)包括有支架、过滤框(25)和电机一(21)，所述支架固结于冷却筒(5)一侧外壁，所述电机一(21)安装于支架一侧外壁，所述支架的内壁安装有同步带轮组(22)，所述电机一(21)输出轴的一端通过联轴器与同步带轮组(22)内壁固结，所述同步带轮组(22)的另一侧内壁通过螺钉连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁通过螺钉连接有输送叶片(26)，所述同步带轮组(22)顶部的另一侧内壁安装有齿轮(23)，所述同步带轮组(22)底部的另一侧内壁通过螺钉连接有活动杆(28)，所述活动杆(28)的另一侧外壁固结有螺旋叶(27)，所述过滤框(25)滑动连接于进料筒(6)内壁，所述过滤框(25)的一侧内壁固结有齿条(24)，所述齿条(24)和齿轮(23)通过齿纹相啮合，所述冷却筒(5)底部的另一侧外壁开设有排水孔，所述冷却筒(5)底部的另一侧外壁通过螺钉连接有回收管(7)，所述回收管(7)与水箱(1)顶端另一侧外壁相连接，所述水箱(1)的一侧内壁从左到右依次安装有活性炭板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓根记，
申请(专利权)人：长葛中福金属有限公司，
类型：发明
国别省市：