一种铝铸轧卷生产用分切装置制造方法及图纸

技术编号:41084293 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 10:39
本技术涉及切割设备技术领域,具体是一种铝铸轧卷生产用分切装置,包括支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有分切箱,分切箱的两侧内壁均固定连接有拉平牵引对辊,分切箱的内底壁分别滑动连接有两个限位活动板,两个限位活动板互相靠近的一侧设置有限位辊,分切箱的上表面设置有宽度调节组件,宽度调节组件与限位活动板相连接,分切箱内设置有若干切刀。本技术通过电机带动双向螺纹丝杆转动,使得两个限位活动板向着互相靠近的方向运动,使得限位活动板上的限位辊与铝带两侧接触并有一定的挤压,能够根据不同宽度的铝带做出调节,对不同宽度的铝带形成限位,提高了本切割装置的适用范围和灵活性,提高本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备,具体是一种铝铸轧卷生产用分切装置


技术介绍

1、铝卷是铸轧机经过压延,拉弯角加工后得到的,铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面,而铝卷加工成型后,一般会卷成大尺寸,因此需要对其进行分切以得到不同的规格产品。

2、现有技术中,如公告号为cn218926391u的中国专利公开的一种铝铸轧卷生产用分切装置,包括加工箱,所述加工箱内腔的顶部设置有调节组件,调节组件的底部固定连接有支撑板,支撑板的底部设置有切割辊,加工箱内腔底部的前后位置均固定连接有立板,两个立板之间设置有配合切割辊使用的刀座辊。该技术通过设置加工箱、调节组件、支撑板、切割辊、立板、驱动电机、传动杆和刀座辊,共同构建了一个铝铸轧卷生产用分切装置,其中通过调节组件能够对切割辊进行高度调节,使其能够对不同厚度的铝带从表面进行切割,再通过驱动电机、传动杆和刀座辊的设置,能够与切割辊进行配合,加快切割效率,而第一牵引组和第二牵引组的设置,能够对铝带进行牵引纠偏,提高了分切精度。

3、但该专利还存在不足之处,该专利在使用时,主要通过牵引组对铝带进行牵引,然而当铝带的宽度比牵引组的宽度小的时候,牵引组仅能够保证铝带的水平状态,对于左右位置上的偏斜偏移起不到限制作用,易导致铝带切割产生偏移,造成铝带切割失误,浪费原材料,故提出一种铝铸轧卷生产用分切装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝铸轧卷生产用分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:一种铝铸轧卷生产用分切装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有分切箱,所述分切箱的两侧内壁均固定连接有拉平牵引对辊,所述分切箱的内底壁分别滑动连接有两个限位活动板,两个所述限位活动板互相靠近的一侧设置有限位辊,所述分切箱的上表面设置有宽度调节组件,所述宽度调节组件与限位活动板相连接,所述分切箱内设置有若干切刀。

3、优选的,所述分切箱的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿至分切箱内并固定连接有连接板,所述切刀的上表面与连接板的下表面固定连接。

4、优选的,所述连接板的上表面固定连接有辅助固定杆,所述辅助固定杆与分切箱滑动连接。

5、优选的,所述宽度调节组件包括分别与分切箱的上表面固定连接的两个安装腔,其中一个所述安装腔的内壁固定连接有限位光杆,两个所述限位活动板均与限位光杆滑动连接。

6、优选的,所述宽度调节组件还包括固定连接于其中一个所述安装腔内壁的固定块,所述固定块的内壁转动连接有双向螺纹丝杆,所述分切箱的正面固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端与双向螺纹丝杆同轴固定。

7、优选的,两个所述限位活动板均与双向螺纹丝杆相螺接,两个所述限位活动板以固定块的中心线为轴在固定块的两侧等距分布。

8、本技术通过改进在此提供一种铝铸轧卷生产用分切装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一:本技术,通过电机带动双向螺纹丝杆转动,使得两个限位活动板向着互相靠近的方向运动,使得限位活动板上的限位辊与铝带两侧接触并有一定的挤压,能够根据不同宽度的铝带做出调节,对不同宽度的铝带形成限位,提高了本切割装置的适用范围和灵活性,提高本装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种铝铸轧卷生产用分切装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端固定连接有分切箱(2),所述分切箱(2)的两侧内壁均固定连接有拉平牵引对辊(3),所述分切箱(2)的内底壁分别滑动连接有两个限位活动板(4),两个所述限位活动板(4)互相靠近的一侧设置有限位辊(5),所述分切箱(2)的上表面设置有宽度调节组件(6),所述宽度调节组件(6)与限位活动板(4)相连接,所述分切箱(2)内设置有若干切刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:所述分切箱(2)的上表面固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端贯穿至分切箱(2)内并固定连接有连接板(9),所述切刀(7)的上表面与连接板(9)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:所述连接板(9)的上表面固定连接有辅助固定杆(10),所述辅助固定杆(10)与分切箱(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:所述宽度调节组件(6)包括分别与分切箱(2)的上表面固定连接的两个安装腔(601),其中一个所述安装腔(601)的内壁固定连接有限位光杆(602),两个所述限位活动板(4)均与限位光杆(602)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:所述宽度调节组件(6)还包括固定连接于其中一个所述安装腔(601)内壁的固定块(603),所述固定块(603)的内壁转动连接有双向螺纹丝杆(604),所述分切箱(2)的正面固定连接有安装板(605),所述安装板(605)的上表面固定连接有电机(606),所述电机(606)的输出端与双向螺纹丝杆(604)同轴固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:两个所述限位活动板(4)均与双向螺纹丝杆(604)相螺接,两个所述限位活动板(4)以固定块(603)的中心线为轴在固定块(603)的两侧等距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种铝铸轧卷生产用分切装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端固定连接有分切箱(2),所述分切箱(2)的两侧内壁均固定连接有拉平牵引对辊(3),所述分切箱(2)的内底壁分别滑动连接有两个限位活动板(4),两个所述限位活动板(4)互相靠近的一侧设置有限位辊(5),所述分切箱(2)的上表面设置有宽度调节组件(6),所述宽度调节组件(6)与限位活动板(4)相连接,所述分切箱(2)内设置有若干切刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:所述分切箱(2)的上表面固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端贯穿至分切箱(2)内并固定连接有连接板(9),所述切刀(7)的上表面与连接板(9)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸轧卷生产用分切装置,其特征在于:所述连接板(9)的上表面固定连接有辅助固定杆(10),所述辅助固定杆(10)与分切箱(2)滑动连接。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢晓一邓根记
申请(专利权)人:长葛中福金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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