一种方便拆装的钻尖钻杆制造技术

本技术涉及钻杆技术方向，具体的是一种方便拆装的钻尖钻杆。本技术包括钻杆体，所述钻杆体包含杆柄和工作部，所述杆柄和工作部沿同一中心轴线呈相互连接设置，所述工作部远离杆柄的一侧活动连接设置钻刀，同时开设半圆定位槽，所述工作部与钻刀相邻的一侧固定连接设置两个结构相同且呈环形阵列分布设置的凸块，所述钻刀远离钻杆体的一侧开设两个结构相同且呈相互对应分布设置的扳手位卡槽和两个结构相同且呈相互对应分布设置卡口槽，所述卡口槽与凸块呈相互匹配设置。可拆卸钻刀头设置，改变了传统一体式设计，增加了钻杆的使用寿命，减少了材料的损耗，方便了加工过程，节省装夹时间，降低了成本，大大提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻杆技术方向，具体涉及一种方便拆装的钻尖钻杆。

技术介绍

1、内冷钻杆是一种机械加工工具，从柄部到切削刃有1～2个通孔，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命，特别适合用于深孔加工。主要材料为硬质合金和高速钢。

2、针对现有的钻尖钻杆，钻杆基体材质差，且加工时尺寸不稳定，安装繁琐，装夹时间长，效率低，性价比低，钻头损耗大。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有的装置一种方便拆装的钻尖钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方便拆装的钻尖钻杆，包括钻杆体，所述钻杆体包含杆柄和工作部，所述杆柄和工作部沿同一中心轴线呈相互连接设置，所述工作部远离杆柄的一侧活动连接设置钻刀。

3、本技术进一步说明，所述杆柄的侧壁开设斜扁槽，所述工作部的侧壁开设两个结构相同且呈环形螺旋阵列分布设置的第一螺旋槽，两个所述第一螺旋槽相邻的一侧开设扁平槽。

4、本技术进一步说明，所述工作部远离杆柄的一侧开设半圆定位槽，且固定连接设置两个结构相同、呈环形阵列分布设置的凸块，两个所述凸块远离杆柄的一侧均开设内冷分水槽。

5、本技术进一步说明，所述钻尖包括横刃和切削刃，所述横刃以钻刀的中心轴线为中心设置，所述切削刃的数量为两个，两个所述切削刃沿钻刀侧壁方向呈环形螺旋阵列分布设置，所述钻刀远离钻杆体的一侧开设两个结构相同且呈相互对应分布设置的扳手位卡槽和两个结构相同且呈相互对应分布设置的卡口槽，所述卡口槽与凸块呈相互匹配设置，所述钻刀远离钻杆体的一侧开设两个结构相同且呈环形螺旋阵列分布设置第二螺旋槽。

6、本技术进一步说明，所述钻刀远离横刃的一侧固定连接设置半圆柱，所述半圆柱与半圆定位槽呈相互匹配设置。

7、本技术进一步说明，所述钻杆体的内部中心轴线处设置内冷主水槽，所述内冷主水槽的一端与杆柄的端面呈贯穿连接设置，所述内冷主水槽的另一端与两个内冷分水槽呈y型相互连接设置。

8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，

9、(1)通过设置有可换式钻刀头，单个钻刀头加工寿命长，后期损耗少，更换钻刀头即可，不需更换钻杆体。节约成本，降低耗材，提高效率；

10、(2)通过设置有两个扳手位卡槽，以及半圆定位槽，可灵活安装钻刀头，满足不同加工尺寸的需求，且使用特殊扳手拆卸安装方便，而钻杆体安装在机床上不需要拆卸下来，只需安装单个钻刀头即可，节省装夹时间，提升效率。

11、(3)通过改进钻杆的本体材质，进一步提高钻杆体的稳定性，耐用性，通过改进内冷孔道相关结构，进一步提高对钻刀头的冷确效果，从而进一步提高钻刀头的寿命，提升钻孔时的排屑性能。

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【技术保护点】

1.一种方便拆装的钻尖钻杆，包括钻杆体(1)，其特征在于：所述钻杆体(1)包含杆柄(101)和工作部(102)，所述杆柄(101)和工作部(102)沿同一中心轴线呈相互连接设置，所述工作部(102)远离杆柄(101)的一侧活动连接设置钻刀(4)，所述钻杆体(1)的内部中心轴线处设置内冷主水槽(12)，所述内冷主水槽(12)的一端与杆柄(101)的端面呈贯穿连接设置，所述内冷主水槽(12)的另一端与两个内冷分水槽(8)呈Y型相互连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的钻尖钻杆，其特征在于：所述杆柄(101)的侧壁开设斜扁槽(2)，所述工作部(102)的侧壁开设两个结构相同且呈环形螺旋阵列分布设置的第一螺旋槽(3)，两个所述第一螺旋槽(3)相邻的一侧开设扁平槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的钻尖钻杆，其特征在于：所述工作部(102)远离杆柄(101)的一侧开设半圆定位槽(7)，且固定连接设置两个结构相同、呈环形阵列分布设置的凸块(103)，两个所述凸块(103)的远离杆柄(101)的一侧均开设内冷分水槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的钻尖钻杆，其特征在于：所述钻刀(4)包括横刃(401)和切削刃(402)，所述横刃(401)以钻刀(4)的中心轴线为中心设置，所述切削刃(402)的数量为两个，两个所述切削刃(402)沿钻刀(4)侧壁方向呈环形螺旋阵列分布设置，所述钻刀(4)远离钻杆体(1)的一侧开设两个结构相同且呈相互对应分布设置的扳手位卡槽(5)和两个结构相同且呈相互对应分布设置的卡口槽(6)，所述卡口槽(6)与凸块(103)呈相互匹配设置，所述钻刀(4)远离钻杆体(1)的一侧开设两个结构相同且呈环形螺旋阵列分布设置第二螺旋槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的钻尖钻杆，其特征在于：所述钻刀(4)远离横刃(401)的一侧固定连接设置半圆柱(11)，所述半圆柱(11)与半圆定位槽(7)呈相互匹配设置。

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【技术特征摘要】

1.一种方便拆装的钻尖钻杆，包括钻杆体(1)，其特征在于：所述钻杆体(1)包含杆柄(101)和工作部(102)，所述杆柄(101)和工作部(102)沿同一中心轴线呈相互连接设置，所述工作部(102)远离杆柄(101)的一侧活动连接设置钻刀(4)，所述钻杆体(1)的内部中心轴线处设置内冷主水槽(12)，所述内冷主水槽(12)的一端与杆柄(101)的端面呈贯穿连接设置，所述内冷主水槽(12)的另一端与两个内冷分水槽(8)呈y型相互连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的钻尖钻杆，其特征在于：所述杆柄(101)的侧壁开设斜扁槽(2)，所述工作部(102)的侧壁开设两个结构相同且呈环形螺旋阵列分布设置的第一螺旋槽(3)，两个所述第一螺旋槽(3)相邻的一侧开设扁平槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的钻尖钻杆，其特征在于：所述工作部(102)远离杆柄(101)的一侧开设半圆定位槽(7)，且固定连接设置两个结构相同、呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍先保，伍星，王梦雨，
申请(专利权)人：常州志凡精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：