本发明专利技术公开了一种共混合成塑料制品加工装置，具体涉及塑料加工技术领域，包括装置底座，所述装置底座左端对称设有两个C形支撑杆，两个所述C形支撑杆位于上侧的水平部右端设有安装板一，所述安装板一下端设有电推杆，所述电推杆输出端设有安装板二，所述安装板二下端前后两侧均设有弹簧伸缩杆，所述安装板二下端中部设有上模具，所述装置底座前后两端右侧共同设有旋转机构，所述装置底座上端设有与所述上模具相适配的下模具，所述装置底座右端前后两侧均设有引导机构。本发明专利技术所述的一种共混合成塑料制品加工装置，采用旋转机构与引导机构相配合的设计，在增加装置使用时的便捷性的同时也增加了装置使用时的适用性。时也增加了装置使用时的适用性。时也增加了装置使用时的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种共混合成塑料制品加工装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，特别涉及一种共混合成塑料制品加工装置。
技术介绍
[0002]共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法。
[0003]中国专利文献CN109605677B公开了一种共混合成塑料制品加工装置，包括进料口、塑形上盖和塑形下盖，进料口的下方固定连接有转轴辊，转轴辊的下方设置有匀料罐，匀料罐的上端设置有导流管，导流管上设置有控制阀门，匀料罐的中间设置有旋转槽，导流管连接在过渡腔内；该装置通过在原料口和塑形设备的中间添加的过渡罐，使成品用料更加均匀，减少残次品，提高产品质量；通过设置的多个塑形腔，且通过斜板和通孔的设计，一次可同时进行多个产品，这样提高了产品的生产量，又能节省时间；通过简单的卡接结构，方便操作人员的打开，将产品从塑型设备的内端拿出，避免操作人员在取出产品的时候发生意外。
[0004]但在实际使用过程中，装置不能将成型之后的物料自动推出，需要操作人员将成型之后的物料取出，使得装置使用时的便捷性不佳，且装置不能适用于不同大小的模具，使得装置使用时的适用性不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种共混合成塑料制品加工装置，可以有效解决上述背景中提出的装置使用时的便捷性不佳、适用性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种共混合成塑料制品加工装置，包括装置底座，所述装置底座左端对称设有两个C形支撑杆，两个所述C形支撑杆位于上侧的水平部右端设有安装板一，所述安装板一下端设有电推杆，所述电推杆输出端设有安装板二，所述安装板二下端前后两侧均设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆输出端设有转动块，所述安装板二下端中部设有上模具，所述装置底座下端四角均设有支撑腿，所述装置底座前后两端右侧共同设有旋转机构，所述装置底座上端设有与所述上模具相适配的下模具，所述装置底座右端前后两侧均设有引导机构。
[0007]优选的，所述旋转机构包括两个转动箱体，且两个所述转动箱体分别位于所述装置底座的前后两侧，所述转动箱体内腔右侧设有滑动杆，所述滑动杆与另一侧的所述滑动杆相互靠近的一端右侧均设有连接管，两个所述连接管相互靠近的一端设有安装箱体一，所述装置底座前后两端均设有与所述转动箱体相适配的限位块一，两个所述转动箱体靠近所述装置底座的一端均设有连接杆，所述转动块位于所述连接杆的左侧，所述安装箱体一左端设有与所述上模具、所述下模具相适配的空腔杆，所述安装箱体一内腔设有脱模机构，所述滑动杆靠近所述安装箱体一的一端设有引导杆，且所述引导杆贯穿于所述转动箱体。
[0008]优选的，所述脱模机构包括转动杆一，所述转动杆一安装于所述安装箱体一内腔
前侧面，且所述转动杆一贯穿于所述安装箱体一，所述转动杆一外表面中部设有皮带轮，所述转动杆一内腔底面对称设有支撑板，两个所述支撑板之间设有与所述空腔杆相适配的分离推杆，所述分离推杆外表面上部阵列设有多个啮合齿，两个所述支撑板相互靠近的一端设有与所述啮合齿相适配的转动齿轮一，所述转动齿轮一与所述皮带轮之间连接有传输皮带一，所述转动箱体内腔设有与所述连接杆相适配的齿轮组，所述转动箱体内腔设有张紧轮，所述齿轮组位于右侧的齿轮与所述张紧轮、所述转动杆一之间共同缠绕有传输皮带二。
[0009]优选的，所述引导机构包括安装箱体二，所述安装箱体二内腔靠近所述安装箱体一的一侧面设有两个固定齿轮一，两个所述固定齿轮一远离所述安装箱体一的一端均设有转动齿轮二，两个所述转动齿轮二之间缠绕有传输皮带三，所述安装箱体二上端设有弧形安装箱体，所述弧形安装箱体内腔设有两组调节机构，且每组所述调节机构由多个调节组件组成，所述安装箱体二靠近所述安装箱体一的一端设有与任意一个所述转动齿轮二相适配的控制把手。
[0010]优选的，所述调节组件包括安装块二与安装块三，安装块二与安装块三远离所述安装箱体一的一端分别设有两个转动杆二与转动杆三，所述转动杆二与所述转动杆三外表面靠近所述安装箱体一的一侧分别设有转动齿轮三与转动齿轮六，所述转动杆二与所述转动杆三外表面远离所述安装箱体一的一侧分别设有转动齿轮五与转动齿轮七，相邻的两个齿轮相啮合。
[0011]优选的，当所述安装箱体一与所述下模具相接触时，所述分离推杆靠近所述下模具的一侧面与所述连接管靠近所述下模具的一侧面为同一水平面，当所述安装箱体一不与所述下模具相接触时，所述分离推杆靠近所述下模具的一侧面位于所述安装箱体一靠近所述下模具的一侧面的左侧。
[0012]优选的，当所述转动箱体与所述限位块一相接触时，所述转动箱体为水平状态，当所述安装箱体一与所述下模具相接触时，所述弹簧伸缩杆为收缩状态。
[0013]优选的，所述固定齿轮一与其相邻的所述转动齿轮三之间相互固定，所述转动齿轮五与其相邻的所述转动齿轮七相互固定。
[0014]优选的，位于最下侧的所述转动齿轮三与所述固定齿轮一相啮合，位于最下侧的所述转动齿轮五与所述转动齿轮二相啮合。
[0015]优选的，所述引导杆位于两组所述调节机构之间，且所述引导杆与所述安装块二、所述安装块三相接触。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用旋转机构与引导机构相配合的设计，通过弹簧伸缩杆与转动箱体之间的相互配合，使得在合模之后安装箱体一始终与下模具相贴合，同时防止装置长时间使用后产生磨损，安装箱体一不会与下模具相贴合，增加装置使用时的稳定性，通过齿轮组与转动杆一之间的相互配合，使得转动箱体在往回转时分离推杆能自动将成型之后的物料推出，增加了装置使用时的便捷性，通过多组调节组件之间的相互配合，使得两个调节机构之间的弧度可以发生改变，进一步地使得安装箱体一的运动弧度也可以发生改变，使得装置可以适用于不同大小的模具，增加了装置使用时的适用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的旋转机构的结构示意图；图3为本专利技术的图1中A处的放大图；图4为本专利技术的脱模机构的结构示意图；图5为本专利技术的图4中B处的放大图；图6为本专利技术的引导机构的结构示意图；图7为本专利技术的图6中C处的放大图；图8为本专利技术的调节组件的结构示意图；图9为本专利技术的旋转机构与机构相配合的结构示意图；图10为本专利技术的上模具与下模具不接触时的装置结构示意图；图11为本专利技术的图10中D处的放大图。
[0018]图中：1、装置底座；2、旋转机构；3、引导机构；11、C形支撑杆；12、安装板一；13、电推杆；14、安装板二；141、弹簧伸缩杆；142、转动块；15、上模具；16、支撑腿；17、下模具；21、转动箱体；22、滑动杆；23、连接管；24、安装箱体一；25、限位块一；26、连接杆；27、空腔杆；28、脱模机构；281、转动杆一；282、皮带轮；283、支撑板；284、分离推杆；285、啮合齿；286、转动齿轮一；287、齿轮组；288、张紧轮；29、引导杆；31、安装箱体二；32、固定齿轮一；33、转动齿轮二；34、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种共混合成塑料制品加工装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）左端对称设有两个C形支撑杆（11），两个所述C形支撑杆（11）位于上侧的水平部右端设有安装板一（12），所述安装板一（12）下端设有电推杆（13），所述电推杆（13）输出端设有安装板二（14），所述安装板二（14）下端前后两侧均设有弹簧伸缩杆（141），所述弹簧伸缩杆（141）输出端设有转动块（142），所述安装板二（14）下端中部设有上模具（15），所述装置底座（1）下端四角均设有支撑腿（16），所述装置底座（1）前后两端右侧共同设有旋转机构（2），所述装置底座（1）上端设有与所述上模具（15）相适配的下模具（17），所述装置底座（1）右端前后两侧均设有引导机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种共混合成塑料制品加工装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括两个转动箱体（21），且两个所述转动箱体（21）分别位于所述装置底座（1）的前后两侧，所述转动箱体（21）内腔右侧设有滑动杆（22），所述滑动杆（22）与另一侧的所述滑动杆（22）相互靠近的一端右侧均设有连接管（23），两个所述连接管（23）相互靠近的一端设有安装箱体一（24），所述装置底座（1）前后两端均设有与所述转动箱体（21）相适配的限位块一（25），两个所述转动箱体（21）靠近所述装置底座（1）的一端均设有连接杆（26），所述转动块（142）位于所述连接杆（26）的左侧，所述安装箱体一（24）左端设有与所述上模具（15）、所述下模具（17）相适配的空腔杆（27），所述安装箱体一（24）内腔设有脱模机构（28），所述滑动杆（22）靠近所述安装箱体一（24）的一端设有引导杆（29），且所述引导杆（29）贯穿于所述转动箱体（21）。3.根据权利要求2所述的一种共混合成塑料制品加工装置，其特征在于：所述脱模机构（28）包括转动杆一（281），所述转动杆一（281）安装于所述安装箱体一（24）内腔前侧面，且所述转动杆一（281）贯穿于所述安装箱体一（24），所述转动杆一（281）外表面中部设有皮带轮（282），所述转动杆一（281）内腔底面对称设有支撑板（283），两个所述支撑板（283）之间设有与所述空腔杆（27）相适配的分离推杆（284），所述分离推杆（284）外表面上部阵列设有多个啮合齿（285），两个所述支撑板（283）相互靠近的一端设有与所述啮合齿（285）相适配的转动齿轮一（286），所述转动齿轮一（286）与所述皮带轮（282）之间连接有传输皮带一，所述转动箱体（21）内腔设有与所述连接杆（26）相适配的齿轮组（287），所述转动箱体（21）内腔设有张紧轮（288），所述齿轮组（287）位于右侧的齿轮与所述张紧轮（288）、所述转动杆一（281）之间共同缠绕有传输皮带二。4.根据权利要求3所述的一种共混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宁华，
申请(专利权)人：江西朝晖氟塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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