一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，包括壳体和固定连接于所述壳体内下半部的支撑板，所述支撑板顶部转动连接有两个滚筒，所述滚筒上半部转动穿设有通气管，所述通气管顶部与所述壳体内顶壁固定连接，两个所述通气管相互靠近的一侧均固定穿设有横管，且两个通气管之间设置有烘烤部，壳体内上半部固定连接有固定板，滚筒转动穿过所述固定板，所述固定板下方设置有驱动部，滚筒内底壁转动穿设有竖管，所述竖管固定穿过所述支撑板，且所述竖管侧壁开设有若干个通孔，两个所述竖管底部共同连通设置有连通管。本实用新型专利技术涉及密封圈生产的技术领域。本实用新型专利技术不仅提高了烘烤效果，而且提高了烘烤效率，充分利用热能，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱


[0001]本技术涉及密封圈生产的
，尤其是涉及一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱。

技术介绍

[0002]O型密封圈是典型的挤压型密封,O型密封圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义, 在生产O型密封圈时，橡胶在硫化过程中会伴有副反应发生，从而生成许多小分子物质，其对橡胶的产品质量会造成很大的影响，因此需要对生产后的橡胶进行二次烘烤。
[0003]如公开号为CN217073051U的中国专利，公开了一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，涉及密封圈生产加工
，改善现有的烤箱受热不均匀，影响烘烤质量的问题，包括箱体和铰接在所述箱体正面的活动门，所述箱体的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面转动安装有滚筒，所述滚筒的外表面设置有通孔，所述滚筒上安装有盖板，所述滚筒一端的外表面固定安装有第一齿轮，所述箱体的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述箱体的顶部固定安装有安装壳体。本技术通过电机带动滚筒转动，抽风机将加热丝通电而产生的热量吹向转动的滚筒内部，从而实现对滚筒内部的物料均匀加热。
[0004]该专利将对O型密封圈进行烘烤后的热气经过水箱的降温后排出，然而热气在穿过O型密封圈后，还带有较多的热量，将其降温后排出并没有将热气中的热量充分利用，从而造成了资源的浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，具有减小资源浪费，降低生产成本的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，包括壳体和固定连接于所述壳体内下半部的支撑板，所述支撑板顶部转动连接有两个滚筒，所述滚筒上半部转动穿设有通气管，所述通气管顶部与所述壳体内顶壁固定连接，两个所述通气管相互靠近的一侧均固定穿设有横管，且两个所述通气管之间设置有烘烤部，所述壳体内上半部固定连接有固定板，滚筒转动穿过所述固定板，所述固定板下方设置有驱动部，所述滚筒内底壁转动穿设有竖管，所述竖管固定穿过所述支撑板，且所述竖管侧壁开设有若干个通孔，两个所述竖管底部共同连通设置有连通管。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于所述固定板底部的第一电机，所述第一电机输出端传动连接有驱动齿轮，所述滚筒外周面固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与两个所述从动齿轮均相啮合。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘烤部包括固定连接于所述
壳体顶部的气泵，两个所述通气管之间从上至下依次固定连接有密封壳和引导杆，所述气泵输出端与所述密封壳相通，所述密封壳内设置有电热丝，所述密封壳底部固定穿设有软管，所述软管下方设置有进气部。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气部包括转动穿设于两个所述通气管之间的丝杠，所述丝杠外周面螺纹连接有螺块，且所述引导杆滑动穿过所述螺块，所述螺块一侧固定连接有三通阀，所述软管底端与所述三通阀输入端相通，所述三通阀其中一个输出端插入对应所述横管内，所述通气管侧壁固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有第二电机，第二电机输出端与丝杠传动连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖管外周面固定连接有若干个分散杆。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.通过三通阀、丝杠、螺块、横管、竖管和连通管的配合，首先三通阀输出端插入对应横管内，将热气排至其中一个滚筒内，烘烤O型密封圈，然后热气进入另一个滚筒内，对此滚筒内的O型密封圈进行初步的烘烤。第一个滚筒内的 O型密封圈烘烤完成后，第二电机工作并调节三通阀，使热气反向循环流动，对第二个滚筒内的O型密封圈进行最终烘烤，对新进入第一个滚筒内的O型密封圈初步烘烤，不仅提高了烘烤效果，而且提高了烘烤效率，充分利用热能，降低了生产成本。
[0014]2.通过第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、竖管和分散杆的配合，第一电机工作带动两个滚筒转动，从而带动O型密封圈运动，且O型密封圈运动时撞击在分散杆上，进一步的提高了O型密封圈的运动程度，从而使O型密封圈更加烘烤均匀。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0017]图3是本实施例的部分三维图；
[0018]图4是本实施例中竖管与连通管的三维图。
[0019]图中，1、壳体；2、支撑板；3、滚筒；4、通气管；5、横管；6、烘烤部；61、气泵；62、密封壳；63、引导杆；64、电热丝；65、软管；66、进气部；661、丝杠；662、螺块；663、三通阀；664、第二电机；7、固定板；8、驱动部；81、第一电机；82、驱动齿轮；83、从动齿轮；9、竖管；10、通孔；11、连通管；12、分散杆。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0021]参照图1至图4，本技术公开的一种O型密封圈生产用滚筒3式烤箱，包括壳体1和固定连接于壳体1内下半部的支撑板2，支撑板2顶部转动连接有两个滚筒3。滚筒3上半部转动穿设有通气管4，通气管4位于滚筒3中心处，通气管4与对应滚筒3相通。通气管4顶部与壳体1内顶壁固定连接，因此通气管4不会跟随滚筒3转动。
[0022]滚筒3下半部铰接有密封门，密封门通过卡扣与滚筒3相连接，且滚筒3内底壁为靠近密封门的一侧倾斜向下设置，打开密封门，滚筒3内的O型密封圈能够自然穿过密封门处的开口离开滚筒3。支撑板2顶部对应密封门的位置为开口设置，穿过密封门的O型密封圈通过支撑板2顶部的开口落到支撑板2下方，且壳体1侧壁位于支撑板2下方的位置铰接有取料门，操作人员能够通过打开取料门将烘烤完成的O型密封圈取出壳体1。
[0023]滚筒3顶部固定穿设有进料管，O型密封圈通过进料管进入滚筒3内，且进料管通过阀门控制启闭，当O型密封圈烘烤时，阀门控制进料管关闭，防止热气通过进料管排出。壳体1上半部对应进料管的位置为开口设置，方便操作人员添加O型密封圈。
[0024]两个通气管4相互靠近的一侧均固定穿设有横管5，且两个通气管4之间设置有烘烤部6。壳体1内上半部固定连接有固定板7，进料管位于固定板7上方。滚筒3转动穿过固定板7，固定板7下方设置有驱动部8。
[0025]驱动部8包括固定连接于固定板7底部的第一电机81，第一电机81输出端传动连接有驱动齿轮82，滚筒3外周面固定套设有从动齿轮83，驱动齿轮82与两个从动齿轮83均相啮合。
[0026]第一电机81工作带动驱动齿轮82转动，驱动齿轮82转动带动从动齿轮83转动，从动齿轮83带动滚筒3转动，从而使滚筒3内的O型密封圈转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，包括壳体（1）和固定连接于所述壳体（1）内下半部的支撑板（2），所述支撑板（2）顶部转动连接有两个滚筒（3），其特征在于：所述滚筒（3）上半部转动穿设有通气管（4），所述通气管（4）顶部与所述壳体（1）内顶壁固定连接，两个所述通气管（4）相互靠近的一侧均固定穿设有横管（5），且两个所述通气管（4）之间设置有烘烤部（6），所述壳体（1）内上半部固定连接有固定板（7），滚筒（3）转动穿过所述固定板（7），所述固定板（7）下方设置有驱动部（8），所述滚筒（3）内底壁转动穿设有竖管（9），所述竖管（9）固定穿过所述支撑板（2），且所述竖管（9）侧壁开设有若干个通孔（10），两个所述竖管（9）底部共同连通设置有连通管（11）。2.根据权利要求1所述的一种O型密封圈生产用滚筒式烤箱，其特征在于：所述驱动部（8）包括固定连接于所述固定板（7）底部的第一电机（81），所述第一电机（81）输出端传动连接有驱动齿轮（82），所述滚筒（3）外周面固定套设有从动齿轮（83），所述驱动齿轮（82）与两个所述从动齿轮（83）均相啮合。3.根据权利要求2所述的一种O型密封圈生产用滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宁华，曾明英，曾产民，
申请(专利权)人：江西朝晖氟塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：