一种单锥干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种单锥干燥机，包括锥形的机壳、封头，单锥干燥机还包括插设在封头上端的轴承座、设置在轴承座上端的齿轮箱、设置在齿轮箱内的公转齿轮、设置在齿轮箱上端的轴盖、设置在轴盖上端的自转减速机、设置在齿轮箱外周侧的公转减速机、可旋转设置在轴承座上的主轴、可旋转设置在主轴上的主动轴、设置在轴承座下端的连接壳、设置在连接壳外周侧的悬臂、设置在悬臂背离连接壳一端的连接套、可旋转设置在连接套上的螺旋轮、可旋转插设在悬臂内的传动组件、设置在机壳外周侧的干燥加热装置、设置在封头上的除尘器。本发明专利技术的单锥干燥机实现螺旋轮的自转和公转，运转稳定，使得物料充分流动混合，提升搅拌效果，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单锥干燥机


[0001]本专利技术涉及干燥机
，具体涉及一种单锥干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用外部热能降低待处理物料水分的设备，广泛应用在制药和化工行业。目前市场上的干燥机种类较多，立式圆锥形的传统干燥机是通过螺带旋转翻炒物料的。
[0003]如公开号为CN214039310U的中国专利技术专利公开了一种高效单锥混合干燥机，采用共轴双搅拌器，外轴搅拌器和内轴搅拌器同时旋转，这种结构看似简单，实则需要2根搅拌轴，制造难度大，而且外轴搅拌器和内轴搅拌器搅都只能原地自转，无法在椎体内进行公转，其工作过程中底部的物料线速度低，物料流动不充分，搅拌效果并不理想，影响干燥效率。
[0004]或者如公开号为CN212566648U的中国专利技术专利公开了一种高效节能公自转单锥干燥机，虽然上述专利公开了自转和公转的技术效果，但是没有公开具体的传动结构，实际生产时，很容易出现传动不稳定、传动连接容易脱开的问题，导致干燥机运转不稳定。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种单锥干燥机，实现螺旋轮的自转和公转，运转稳定，使得物料充分流动混合，提升搅拌效果，提高干燥效率。
[0006]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种单锥干燥机，包括锥形的机壳、设置在所述机壳上端的封头，其特征在于，所述单锥干燥机还包括插设在所述封头上端的轴承座、设置在所述轴承座上端的齿轮箱、设置在所述齿轮箱内的公转齿轮、设置在所述齿轮箱上端的轴盖、设置在所述轴盖上端的自转减速机、设置在所述齿轮箱外周侧的公转减速机、可旋转设置在所述轴承座上的主轴、可旋转设置在所述主轴上的主动轴、设置在所述轴承座下端的连接壳、设置在所述连接壳外周侧的悬臂、设置在所述悬臂背离所述连接壳一端的连接套、可旋转设置在所述连接套上的螺旋轮、可旋转插设在所述悬臂内的传动组件、设置在所述机壳外周侧的干燥加热装置、设置在所述封头上的除尘器，所述公转齿轮套设在所述主轴上，所述自转减速机输出端与所述主动轴连接，所述公转减速机输出端与所述公转齿轮啮合，所述封头上设置有进料口，所述机壳下端设置有出料口，所述主动轴下端伸入所述连接壳内，所述主动轴与所述螺旋轮通过所述传动组件传动连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述主动轴下端设置有第一齿轮，所述传动组件包括可旋转设置在所述悬臂内的传动轴、分别设置在所述传动轴两端的第二齿轮和第三齿轮、可旋转设置在所述连接套上的连接轴、套设在所述连接轴上的第四齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合传动，所述连接轴与所述螺旋轮连
接。
[0008]作为优选的技术方案，所述除尘器包括插设在所述封头上端的除尘壳、可拆卸设置在所述除尘壳内的多个滤芯、设置在所述除尘壳上部的排放口，所述排放口与所述除尘壳内部连通，所述除尘壳内部与所述机壳内部连通。
[0009]作为优选的技术方案，所述除尘壳外周侧设置有除尘加热装置。
[0010]作为优选的技术方案，所述干燥加热装置包括绕设在所述机壳外周侧的第一盘管、设置在所述第一盘管一端的第一进口、设置在所述第一盘管另一端的第一出口，所述第一进口和第一出口与所述第一盘管连通。
[0011]作为优选的技术方案，所述除尘加热装置包括绕设在所述除尘壳体外周侧的第二盘管，设置在所述第二盘管一端的第二进口、设置在所述第二盘管另一端的第二出口，所述第二进口和第二出口与所述第二盘管连通。
[0012]作为优选的技术方案，所述悬臂水平设置，所述连接轴和螺旋轮倾斜设置。
[0013]作为优选的技术方案，所述轴盖内嵌设有第一轴承，所述轴承座两端内嵌设有第二轴承和第三轴承，所述连接壳上端嵌设有第四轴承，所述第一轴承套设在所述主动轴上部，所述第二轴承和第三轴承套设在所述主轴上，所述第四轴承套设在所述主动轴下部。
[0014]作为优选的技术方案，所述封头上端固定设置有连接座，所述轴承座可拆卸插设在所述连接座上。
[0015]作为优选的技术方案，所述机壳外周侧上设置有测温装置，所述测温装置的测温头伸入所述机壳内部。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1)通过自转减速机带动主动轴自转，公转减速机带动主轴公转，主动轴和主轴与轴承座配合的结构使得整个单锥干燥机能够稳定地自转和公转，使得物料充分流动混合，提升搅拌效果，提高干燥效率；
[0018]2)优选的，齿轮传动稳定性好，精准度高；
[0019]3)优选的，除尘器能够净化单锥干燥机内物料产生的粉尘，进一步优选的，除尘壳上的除尘加热装置将除尘器排放的气体干燥，净化效果更好；
[0020]4)优选的，干燥加热装置通过在第一盘管内通入热源进行加热，加热更加充分；
[0021]5)优选的，倾斜设置的螺旋轮搅拌效果更好；
[0022]6)优选的，连接座实现了轴承座的可拆卸连接，易于安装和拆卸；
[0023]7)优选的，测温装置能够随时监测机壳内部温度，提高搅拌效果。
附图说明
[0024]图1是本专利技术提供的一个实施例的结构图。
[0025]图2是本专利技术提供的一个实施例的部分结构图。
[0026]在图1
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图2中，1、机壳；101、出料口；2、封头；201、进料口；3、轴承座；4、齿轮箱；5、公转齿轮；6、轴盖；7、自转减速机；8、公转减速机；9、主轴；10、主动轴；11、连接壳；12、悬臂；13、连接套；14、螺旋轮；15、第一齿轮；16、传动轴；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、连接轴；20、第四齿轮；21、除尘器；2101、除尘壳；2102、滤芯；2103、排放口；22、第一盘管；23、第一进口；24、第一出口；25、第二盘管；26、第二进口；27、第二出口；28、连接座；29、测温装置；30、
第一轴承；31、第二轴承；32、第三轴承；33、第四轴承；34、第五轴承；35、第六轴承；36、第七轴承；37、第八轴承。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术进一步描述。
[0028]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“头”、“尾”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]请参阅图1
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图2，本专利技术提供一种单锥干燥机，包括锥形的机壳1、设置在机壳1上端的封头2，单锥干燥机还包括插设在封头2上端的轴承座3、设置在轴承座3上端的齿轮箱4、设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单锥干燥机，包括锥形的机壳(1)、设置在所述机壳(1)上端的封头(2)，其特征在于，所述单锥干燥机还包括插设在所述封头(2)上端的轴承座(3)、设置在所述轴承座(3)上端的齿轮箱(4)、设置在所述齿轮箱(4)内的公转齿轮(5)、设置在所述齿轮箱(4)上端的轴盖(6)、设置在所述轴盖(6)上端的自转减速机(7)、设置在所述齿轮箱(4)外周侧的公转减速机(8)、可旋转设置在所述轴承座(3)上的主轴(9)、可旋转设置在所述主轴(9)上的主动轴(10)、设置在所述轴承座(3)下端的连接壳(11)、设置在所述连接壳(11)外周侧的悬臂(12)、设置在所述悬臂(12)背离所述连接壳(11)一端的连接套(13)、可旋转设置在所述连接套(13)上的螺旋轮(14)、可旋转插设在所述悬臂(12)内的传动组件、设置在所述机壳(1)外周侧的干燥加热装置、设置在所述封头(2)上的除尘器(21)，所述公转齿轮(5)套设在所述主轴(9)上，所述自转减速机(7)输出端与所述主动轴(10)连接，所述公转减速机(8)输出端与所述公转齿轮(5)啮合，所述封头(2)上设置有进料口(201)，所述机壳(1)下端设置有出料口(101)，所述主动轴(10)下端伸入所述连接壳(11)内，所述主动轴(10)与所述螺旋轮(14)通过所述传动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种单锥干燥机，其特征在于，所述主动轴(10)下端设置有第一齿轮(15)，所述传动组件包括可旋转设置在所述悬臂(12)内的传动轴(16)、分别设置在所述传动轴(16)两端的第二齿轮(17)和第三齿轮(18)、可旋转设置在所述连接套(13)上的连接轴(19)、套设在所述连接轴(19)上的第四齿轮(20)，所述第一齿轮(15)与所述第二齿轮(17)啮合传动，所述第三齿轮(18)与所述第四齿轮(20)啮合传动，所述连接轴(19)与所述螺旋轮(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种单锥干燥机，其特征在于，所述除尘器(21)包括插设在所述封头(2)上端的除尘壳(2101...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸，顾根生，高锐，夏宇，
申请(专利权)人：江苏赛德力制药机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：