输送设备和记录设备。该输送设备包括：杆，其与沿着输送路径在输送方向上输送的记录介质接触而摆动；传感器，其检测杆的摆动；移动单元，其用于从使杆从允许该杆与输送路径中的记录介质接触的位置向杆从输送路径退避的位置移动；引导单元，其可在第一位置与第二位置之间移动，当引导单元位于第二位置时，引导单元将沿与输送方向相反的方向输送的记录介质引导到输送路径；以及传递单元，其用于经由至少一个构件的运动将引导单元的移动传递到移动单元，以使引导单元从第一位置向第二位置的移动与杆向使该杆从输送路径退避的位置的移动连动，由移动单元进行杆的移动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送记录介质的输送i殳备和在记录介质上记录 图像的记录设备。
技术介绍
近年来，如打印机等记录设备通常不仅广泛应用于在普通 纸上记录文字，而且广泛应用于在照片专用纸上记录摄影图像。 特别地，对于喷墨打印机，墨滴的尺寸逐渐减小，使得图像品 质等于或者优于银盐照片的图像品质。从而，需要用于输送记 录介质的高精度输送技术，并且使用包括例如涂覆有磨石的金 属轴的高精度辊作为输送辊。此外，由设置在输送辊的轴上的 码盘和编码器传感器精确且快速地控制直流马达的转动量。这 使得实现高精度且快速的输送。此外，为了管理相对于记录介质的记录位置，设置用于检 测被输送的片材的前端和后端位置的纸端检测单元；该纸端检 测单元由光学传感器和遮蔽该传感器的光接收和发射路径的杆 组成。当片材与杆接触时，杆绕其转动轴枢转运动。然后，杆 的一部分打开或者遮蔽光学传感器的光路，从而检测片材的端 部。纸端检测单元被构造成能够检测从输送辊的上游侧进给的 所有宽度尺寸的片材的端部(前端和后端)。随着最近的记录设备提供改进的图像品质，日益要求能够 在各种记录介质上进行记录。作为例子，要求能够在表面可以 进行喷墨记录的如CD (光盘)或者DVD (数字化视频光盘) 等盘状记录介质(下文中被称为"盘状介质，，)上进行记录。盘 状介质具有与喷墨记录面相反定位的本来的数据记录面。数据记录面容易从外部被损坏。从而，由于可能的损坏，盘状介质 不能被独立地设置在记录设备中。因此，基本上需要在使用专 用托盘的承载器上输送盘状介质。此外，近年来已经研制出具 有与承载器的形状相同的形状的特殊记录介质。为了进行记录， 可以在堆叠有专用托盘的引导件上堆叠该记录介质。盘状介质和专用托盘的刚性比如纸等片材的刚性高。从而，难以从自动进纸器(下文中被称为"ASF")进给盘状介质；该 自动进纸器在使片材弯曲的同时以任意角度进给片材，而不是 相对于输送辊水平地进给片材。从而，用于盘状介质的记录设 备包括专用供给口。通常，为了简化用户操作，经常在记录设 备的前侧设置盘状介质所专用的供给口。此外，为了减小记录 设备的尺寸，将盘状介质所专用的托盘引导到供给口的引导件 通常具有两个位置，即供给位置和收容位置，而不是总是位于 供给位置。在这种记录设备中，为了减小由附着在杆上的片材或者杆 的摆动引起的检测误差，如下构造PE传感器杆(纸端检测传感 器杆)。也就是说，杆的顶端的形状和位置被构造成沿片材输送 方向与片材的抵接部形成锐角。通常考虑来自ASF的片材的进 给方向来设定PE传感器杆的角度。当PE传感器杆位于盘状介 质输送路径中时，如果将托盘插入通过如上所述的形成在记录 设备的前面的仅用于盘状介质的供给口 ，则托盘可能与PE传感 器杆干涉。从而，可能损坏PE传感器杆。从而，在传统技术中，如图8和图9所示，PE传感器杆(纸 端检测传感器杆)321离开用于盘状介质托盘的输送路径地定 位，以防止托盘与PE传感器杆321干涉。在图8和图9中，第一片材A是能够从记录设备的ASF (图 中未示出)输送的具有最小宽度尺寸的记录介质。第二片材B是能够从记录设备的ASF输送的具有最大宽度尺寸的记录介 质。进给辊28向记录设备的记录部进给堆叠在ASF上的片材。 辊橡胶281被安装在进给辊28的一部分上。PE传感器32被安装 到机架(图中未示出)。PE传感器杆321遮蔽和打开传感器的光 接收部和光发射部，于是能够检测片材的端部。输送辊36与从 上方受到偏压的夹送辊37—起形成辊隙部，以输送记录介质。 在其上安装有记录头的滑架5的沿记录介质输送方向的下游侧 设置排出辊40。排出辊40与相对的棘轮(图中未示出) 一起形 成辊隙部，以输送后端已经通过由输送辊36和夹送辊37形成的 辊隙部的记录介质，以将该记录介质排出到记录设备的外部。 托盘引导件1001从记录设备的前方向主体的内部进给盘状介 质所专用的托盘1003。托盘1003的形状被形成为与盘状介质 1002接合，并且托盘1003包括位于其顶面上的反射板1004, 以检测托盘1003的位置。如图8和图9所示，PE传感器杆321 的检测部(杆部)和托盘1003的端部被配置成在考虑部件的尺 寸公差以及输送期间托盘1003稍微倾斜的可能性的情况下在 才企测部与端部之间设定4壬意距离dL。作为另一传统例子，已经提出如下构造利用退避所专用 的或者还用于其它驱动目的的马达或者螺线管使PE传感器杆 从记录介质输送路径退避。图IO是示出该传统例子的构造的立 体图。如图10所示，夹送辊37与输送辊(图中未示出)相对， 以夹持和输送片材。夹送辊保持件30保持夹送辊。用附图标记 321表示PE传感器杆。提升凸轮1011使夹送辊保持件和PE传感 器杆从输送路径退避预定量。提升齿轮1012与凸轮1011同轴地 结合。分别用附图标记86和85表示中间辊和盒输送马达。此外， 分别用附图标记851和852表示多个驱动齿轮列和行星齿轮列。 中间辊86将从位于记录设备的底面上的盒(图中未示出)进给的记录介质输送到记录部。图IIA至图IIC是示出图IO所示的传统构造中的退避操作的示意性剖视图。图IIA示出了通常的记录操作待机状态。在图IIA所示的状 态下，使盒进给马达85转动。然后，经由行星齿轮列852将驱 动传递到提升齿轮1012。通常驱动盒输送马达85以从盒进给记 录介质。响应盘状介质输送命令来选择盒输送马达85的转动方 向，或者由如离合器等单元沿退避操作的方向驱动盒输送马达 85。当例如检测到托盘引导件1001被设定在光盘插入位置或者 响应来自打印机驱动器的指令时给出输送指令。当提升齿轮1012转动时，使与提升齿轮1012同轴的提升凸 轮1011转动以使夹送辊保持件30和PE传感器杆321枢转运动。 从而，如图11B所示，PE传感器杆321从用于托盘1003的输送 路径退避。这里，进行如下操作将托盘1003设置在托盘引导 件1001上，以将托盘1003插入到记录设备中或者经由排出辊40 将托盘1003引入记录设备中。在该情况下，如图11C所示，PE 传感器杆321已经从用于托盘1003的输送路径退避。从而，能 够在防止托盘1003与PE传感器杆321干涉的同时将托盘1003 进给到记录i殳备主体中。在日本特开2007-70105号/>|艮中公开 了这种传统构造。作为另一传统例子，已经提出如下构造与记录介质和记 录头之间的距离(间隙)的调整连动地使PE传感器杆从记录介 质输送路径退避。其上安装有记录头的滑架被支撑在引导轴上， 从而能够沿与记录介质输送方向正交的方向扫描记录介质。所 提出的构造被构造成能够与用作上下操作引导轴用间隙调整单 元的杆的操作连动地使PE传感器杆从记录介质输送路径退 避，。在日本特开2003-94740号公报中公开了这种构造。然而，在如图8或图9所示的传统例子中的P E传感器杆位于 记录介质输送路径外的构造中，记录设备的宽度尺寸取决于PE 传感器杆的位置而不利地比传统记录设备的宽度尺寸大。如图12A所示，由具有相应的最大宽度尺寸的片材B的宽 度、在片材B上进行记录的记录头7的加速和减速距离S101以及 记录头7中的喷嘴的配置来确定记录设备的尺寸。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送设备，其包括： 杆，其与沿着输送路径在输送方向上输送的记录介质接触而摆动； 传感器，其检测所述杆的摆动； 移动单元，其用于使所述杆从允许所述杆与所述输送路径中的记录介质接触的位置向使所述杆从所述输送路径退避的位置移 动； 引导单元，其可在第一位置与第二位置之间移动，当所述引导单元位于所述第二位置时，所述引导单元将沿与所述输送方向相反的方向输送的记录介质引导到所述输送路径；以及 传递单元，其用于经由至少一个构件的运动将所述引导单元的移动传递到 所述移动单元，以使所述引导单元从所述第一位置向所述第二位置的移动与所述杆向使所述杆从所述输送路径退避的位置的移动连动，由所述移动单元进行所述杆的移动。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：大沼健太郎，斋藤弘幸，川口浩一郎，田口基之，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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