一种薄板成型工装制造技术

本发明专利技术涉及一种薄板成型工装，包括安装底板、L型成型柱体、挤压柱体、旋转手柄、L型折弯槽、挡块，成型柱体是通过焊接的方式固定在安装底板上，成型柱体和安装底板之间留有供旋转手柄套入的圆台，旋转手柄上设有一排供挤压柱体插入的固定孔；成型柱体的顶部设有至少两组供特定厚度零件插入的插接口，旋转手柄可以360

【技术实现步骤摘要】
一种薄板成型工装


[0001]本专利技术属于制造辅助工装
，具体涉及薄板成型工装。

技术介绍

[0002]在钢结构产品制作过程中往往需要加工一些形状较小但又不可缺少的折弯件，尤其当主体产品转到装配车间时，因为某些零件在前期制作成本较高，或是因为这些零件先装时会影响后续工艺的执行，再或者这些零件需要放在最后与主体上的孔等结构进行配钻，因此，有很大一部分零件是需要现场配作的。
[0003]这些零件特点是外形尺寸小，需要一定的形状，因此，其加工方式只能依靠钳工来制作，如果放在加工中心等设备上加工的话，成本会高很多，而且不一定能满足实际配作要求。所以有一个合适工具辅助人来完成就显得十分重要，工装要简单易使用，且能满足零件加工要求，最好是能方便携带或可移动式的，这样，工人可以根据现场需要在任何场合使用工具完成各样的工作。
[0004]市场现有的成型设备很多，比如三芯辊、四芯辊、折弯机、弯管机等，但这些设备通常都是成型较大的外形零件，或者很难有合适的用于较小零件成型的设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于，针对现有技术存在的缺陷，提出一种操作方便快捷的薄板成型工装。
[0006]为了实现以上目的，本专利技术提供一种薄板成型工装，包括安装底板、L型成型柱体、挤压柱体、旋转手柄、L型折弯槽、挡块，L型成型柱体和L型折弯槽是通过焊接的方式固定在安装底板上，成型柱体和安装底板之间留有供旋转手柄套入的圆台，旋转手柄上设有一排供挤压柱体插入的固定孔；成型柱体的顶部设有至少两组供特定厚度零件插入的插接口。旋转手柄可以360
°
自由旋转，同时手柄上安装有圆柱体用于挤压零件，圆柱体根据需要选择安装在上方或者下方，随着手柄的旋转带动挤压柱体与零件接触，迫使板材折成一定形状。该结构主要用在小型钢结构零件的成型场景，操作简单且实用，提高工人操作效率，同时该工装所有零部件制作简单，生产推广成本低。
[0007]成型柱体的中间台阶再和旋转手柄的带孔端配合，使手柄可以绕着中心旋转，挤压柱体通过一头螺纹与旋转手柄上的螺纹孔配合，这样就行对零部件进行矫形操作。L型折弯槽是两个角板按照一定位置固定在底板上，用于多次的折弯成型，折弯槽一侧还焊接有一个挡块，挡块的作用是当零件逐渐折弯至90
°
时贴紧零件的作用，板子折弯时与手柄下方挤压柱体配合，让板子成型更饱满，减少反弹。
[0008]本专利技术进一步限定的技术方案为：进一步的，安装底板为矩形结构，在其对称的四个角加工有台阶孔，台阶孔用于安装螺栓固定安装底板；不需要频繁的移动工装，可以不使用螺栓而直接将底板通过焊接的方式永久固定在台位上，通过螺栓的方式相对比较灵活。安装底板中心位置加工一个光孔，
中间的孔用于放入成型柱体的头部，并将两者通过焊接的方式连接在一起。
[0009]进一步的，旋转手柄为具有一定折弯的长条形，其大头端外形为圆形，内部加工有通孔，通孔大小与L型成型柱体的小头配合，旋转手柄小头端较细，用于插入钢管来增加力矩，带有一定的倾斜角度可使人手远离工件，另外手柄中间有三个等间距的螺纹孔，螺孔用于安装挤压柱体。
[0010]进一步的，成型柱体底部设有两级台阶状的圆台，成型柱体的顶部开有两个具有一定宽度的零件插接口，成型柱体最下方的台阶柱体插入安装底板的中心孔内，在底板背部用焊接的方式将成型柱体与安装底板固定在一起；成型柱体中间的台阶柱体用于套入旋转手柄，供旋转手柄围绕此柱体自由旋转。
[0011]进一步的，挤压柱体一端带有螺纹，另一端为光杆，挤压柱体的螺纹端与手柄上的固定孔内的螺纹连接。
[0012]本专利技术薄板成型工装的作用是方便快捷的装夹零件，同时可以对零件进行折弯成型。使用时只要将合适板厚的零件放入成型柱体槽内，旋转手柄并通过柱体的挤压使零件发生变形，手柄可以旋转一周，亦可以加工出圆弧板材。另外，需要对板材多次成型时可以利用下方的L型折弯槽配合手柄下方挤压柱体进行多次的折弯。使用起来很方便，另外手柄的小头端具有一定角度可使人手远离工件，使用安全，同时可以插入钢管用于增加力矩，使用极为省力。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术中安装底板的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术中旋转手柄的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术中L型成型柱体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的挤压柱体架构示意图。
[0019]图6为本专利技术的L型工件折弯示意图。
[0020]图7为本专利技术的台阶型工件折弯示意图。
[0021]图中：1、安装底板；2、L型成型柱体；3、挤压柱体；4、旋转手柄；5、L型折弯槽；6、挡块。
实施方式实施例1
[0022]如图1所示，一种薄板成型工装，包括安装底板1、L型成型柱体2、挤压柱体3、旋转手柄4、L型折弯槽5、挡块6组成。在安装底板上加工有四个台阶孔用于螺栓固定底板，同时安装底板1中间有一个光孔用于和L型成型柱体2最下方台阶配合，旋转手柄4一端加工有光孔，该光孔与L型成型柱体2中间台阶配合，旋转手柄4与L型成型柱体2关系相对活动，旋转手柄4可以自由旋转，L型成型柱体2上有两条不同宽度的槽，槽用于放入合适的零件，L型成型柱体2圆柱侧面有两个台阶螺纹孔，螺纹孔用于旋入螺栓进而固定放入的工件，手柄上旋
有挤压柱体3，手柄旋转带动其与零件相互挤压，进而使工件成型。安装地板1上的L型折弯槽5用于多道的折弯，使用方式与L型成型柱体类似。
[0023]使用时先将旋转手柄4旋转至侧边，以不干涉所放入零件为准，然后根据板厚选择放入L型成型柱体2的对应槽内，根据图纸要求来决定板材伸出圆柱体外圆的长短，然后手动旋转手柄即可对板材进行成型加工。
[0024]如果需要成型一个圆弧或者圆环，需要事先计算出所成型的圆弧或圆环的中径展开长度，只要伸出长度为展开长度，将零件贴着成型柱体4挤压即可完成圆弧成型加工。
[0025]若需要对板材进行多次的折弯，可以将板材放入L型折弯槽内，经过反复操作，即可进行多次的折弯。
[0026]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板成型工装，包括安装底板(1) ，其特征在于：还包括L型成型柱体(2)、挤压柱体(3)、旋转手柄（4）、L型折弯槽（5）、挡块（6），L型成型柱体(2)、L型折弯槽（5）、挡块（6）通过焊接固定在安装底板(1)上，所述L型成型柱体（2）和安装底板(1)之间留有供旋转手柄(4)套入的圆台，旋转手柄(4)上设有用于挤压零件的圆柱体，所述L型成型柱体(2)的顶部设有至少两组供特定厚度零件插入的插接口；所述L型折弯槽(5)为两个角板焊接在安装底板(1) 指定位置上的直角槽，L型折弯槽(5)的一侧还有挡块（6），当零件逐渐折弯至90
°
时、挡块（6）贴紧零件。2.根据权利要求1所述的一种薄板成型工装，其特征在于：所述安装底板(1)为矩形结构，在其对称的四个角加工有台阶孔，台阶孔用于安装螺栓固定安装底板(1)；所述安装底板(1)中心位置加工一个光孔，中间的孔用于放入L型成型柱体(2)的头部，并将两者通过焊接的方式连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种薄板成型工装，其特征在于：所述旋转手柄(4)为具有一定折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄德杰，苏琴，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：