一种折弯机换模工装制造技术

技术编号:41379264 阅读:44 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本技术公开了一种折弯机换模工装,包括模具库和折弯机附件,折弯模具的上压头的上端部位设置有用于与折弯机的上模固定板相适配的定位槽,定位槽的两侧面上设置有挂钩槽;模具库包括设置在机架上的上压头储存组件,上压头储存组件包括水平吊挂在机架上的条形导向板、间隔布置在条形导向板两侧的若干第一导向滚轮,上压头通过定位槽移动定位在条形导向板上,第一导向滚轮进入到上压头的挂钩槽内;折弯机附件包括设置在折弯机的上模固定板两侧的若干第二导向滚轮;条形导向板上靠折弯机的一端端部与上模固定板上靠机架的一端端部间隔对接。本技术实现了不同折弯模具中上模的快速更换,提高了换模作业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯用工艺装备,具体涉及一种折弯机换模工装


技术介绍

1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。典型的液压折弯机的主机,主要是由左右立柱、设置在左右立柱下端部位之间的工作台、设置在左右立柱上部之间的升降滑块、设置在升降滑块的上模固定板等零件所组成,上模固定板用于安装折弯模具上模(上压头),工作台用于安装折弯模具下模,工作时板材(如钢板)置于下模中,通过上模向下移动对板材进行施压,将板材折弯成所需的形状。

2、在生产制造过程中,每种零件成型的折弯半径不同,需要用到不同的折弯模具,因此操作工人会根据需要更换不同的折弯模具。但是,由于折弯模具的上模十分的笨重,需要用到行车等起吊设备,工人在进行上模的换模操作时十分麻烦,换一次折弯模具需要耗费大量的人力物力,其操作麻烦、劳动强度大、生产效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提出一种折弯机换模工装,旨在实现不同折弯模具中上模的快速更换,提高换模作业的生产效率。具体的技术方案如下:...

【技术保护点】

1.一种折弯机换模工装,其特征在于,包括设置在折弯机旁用于储存折弯模具上压头的模具库和设置在折弯机上用于辅助安装折弯模具上压头的折弯机附件,所述折弯机上设置有升降滑块,所述升降滑块的下部向下竖立设置有用于安装折弯模具上压头的上模固定板,所述上压头的上端部位设置有用于与所述上模固定板相适配的定位槽,所述定位槽的两侧面上设置有挂钩槽;所述模具库包括机架和设置在所述机架上的用于放置所述上压头的上压头储存组件,所述上压头储存组件包括水平吊挂在所述机架上的条形导向板、沿水平方向间隔布置在所述条形导向板两侧的若干数量的第一导向滚轮,所述上压头通过所述定位槽移动定位在所述条形导向板上,所述第一导向滚轮...

【技术特征摘要】

1.一种折弯机换模工装,其特征在于,包括设置在折弯机旁用于储存折弯模具上压头的模具库和设置在折弯机上用于辅助安装折弯模具上压头的折弯机附件,所述折弯机上设置有升降滑块,所述升降滑块的下部向下竖立设置有用于安装折弯模具上压头的上模固定板,所述上压头的上端部位设置有用于与所述上模固定板相适配的定位槽,所述定位槽的两侧面上设置有挂钩槽;所述模具库包括机架和设置在所述机架上的用于放置所述上压头的上压头储存组件,所述上压头储存组件包括水平吊挂在所述机架上的条形导向板、沿水平方向间隔布置在所述条形导向板两侧的若干数量的第一导向滚轮,所述上压头通过所述定位槽移动定位在所述条形导向板上,所述第一导向滚轮进入到所述上压头的所述挂钩槽内;所述折弯机附件包括设置在折弯机的上模固定板两侧且沿水平方向间隔布置的若干数量的第二导向滚轮;所述条形导向板上靠所述折弯机的一端端部与所述上模固定板上靠机架的一端端部间隔对接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机换模工装,其特征在于,所述机架上的上压头储存组件的数量有多个且沿垂直于所述上模固定板的方向间隔布置;所述机架上还设置有用于将压头储存组件中的上压头转移到折弯机的上模固定板上的上压头中转站,所述上压头中转站包括设置在所述机架上靠所述折弯机一侧部位且垂直于所述上模固定板的导轨,所述导轨上移动设置有滑座,所述滑座的下部水平设置有一指向折弯机方向的条形悬臂板,所述条形悬臂板的两端端部分别与所述条形导向板和上模固定板的端部间隔对接,在所述条形悬臂板的两侧沿水平方向间隔布置有若干数量的第三导向滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种折...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣鹏张宏祥朱大鹏
申请(专利权)人:南京中船绿洲机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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