本发明专利技术公开了一种复杂工况模拟试验装置，包括壳体、试验台以及复杂工况模拟组件，壳体具有可密闭的试验腔体，用于安装固定测试样品，复杂工况模拟组件包括砂蚀组件及水蚀组件中的至少一个，砂蚀组件包括设置于试验腔体内的喷砂头、用于向喷砂头输送砂粒的输砂机构及用于向喷砂头输送冲击气流的输气机构，喷砂头用于向测试样品喷砂以模拟砂蚀环境，水蚀组件包括设置于试验腔体内的喷水头及用于向喷水头供水的输水机构，喷水头用于向测试样品喷水以模拟水蚀环境；上述试验装置可有效模拟测试样品在户外遭受水蚀/砂蚀的场景，为研究水蚀和/或砂蚀环境对工业零部件的影响提供数据支持，为后续改进提供参考数据，提高零部件的服役期限及运行安全性。役期限及运行安全性。役期限及运行安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种复杂工况模拟试验装置
[0001]本专利技术涉及工业设备
，特别涉及一种复杂工况模拟试验装置。
技术介绍
[0002]随着工业材料的不断研发和应用，工业领域应用的长期暴露在户外的工业部件、尤其是存在高速作业要求的部件也不断地向耐水蚀、耐砂蚀等方向发展，以达到提质增效的目标。
[0003]现有技术中，对于工业部件的质量测试多集中于成分、刚度、屈服极限等材料本身的特性，很少关注工业部件长期暴露于户外服役时受到环境侵蚀的影响，例如对于一些如螺旋桨、飞机的外壳、车辆的外壳等长期暴露在户外且具有等高速运动作业要求的工业部件，其经常遭受雨水、沙尘的侵蚀后会极大地影响零部件的服役期限以及运行的安全性，需要对其进行测试，以掌握雨水、沙尘对零部件的具体影响，并对零部件进行针对性地改进提供参考数据。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种复杂工况模拟试验装置，以使其能够模拟水蚀和/或砂蚀环境对工业零部件的影响，以对零部件的设计改进提供参考数据，提高零部件的服役期限以及运行的安全性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种复杂工况模拟试验装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体具有可密闭的试验腔体；
[0008]试验台，所述试验台设置于所述试验腔体内，用于安装固定测试样品；
[0009]复杂工况模拟组件，所述复杂工况模拟组件包括砂蚀组件以及水蚀组件这两者中的至少一者，所述砂蚀组件包括设置于所述试验腔体内的喷砂头、用于向所述喷砂头输送砂粒的输砂机构以及用于向所述喷砂头输送冲击气流的输气机构，所述喷砂头用于向测试样品喷砂以模拟砂蚀环境，所述水蚀组件包括设置于所述试验腔体内的喷水头以及用于向所述喷水头供水的输水机构，所述喷水头用于向测试样品喷水以模拟水蚀环境。
[0010]可选地，还包括温控装置，所述温控装置用于调节所述试验腔体内的温度，所述温控装置包括加热装置以及制冷装置中的至少一种。
[0011]可选地，所述壳体的壳壁设置夹层，所述加热装置和/或所述制冷装置设置于所述夹层中。
[0012]可选地，所述试验腔体的周向壁面为环形圆弧曲面，或者，所述试验腔体的周向壁面包括多段圆滑过渡连接的圆弧曲面。
[0013]可选地，所述试验台包括：
[0014]转盘，所述转盘设置用于安装固定测试样品的安装部；
[0015]旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的驱动端与所述转盘连接，以驱动所述转盘转
动。
[0016]可选地，还包括平衡装置，所述平衡装置用于与测试样品对称地设置于所述转盘，以保证所述转盘转动时的动平衡。
[0017]可选地，所述喷砂头通过第一位置调节机构设置于所述试验腔体内，所述第一位置调节机构用于驱动所述喷砂头运动以调节所述喷砂头与所述试验台的相对位置，和/或，所述喷水头通过第二位置调节机构设置于所述试验腔体内，所述第二位置调节机构用于驱动所述喷水头运动以调节所述喷水头与所述试验台的相对位置。
[0018]可选地，所述第一位置调节机构包括：
[0019]设置于所述试验腔体内的第一竖向导轨；
[0020]滑动设置于所述第一竖向导轨的第一竖向位移机构，所述喷砂头设置于所述第一竖向位移机构，所述第一竖向位移机构用于驱动所述喷砂头沿所述第一竖向导轨竖向往复移动。
[0021]可选地，所述第一位置调节机构还包括横向位移机构，所述横向位移机构包括横向滑轨以及横向位移装置，所述喷砂头通过所述横向位移机构设置于所述第一竖向位移机构，所述喷砂头固定于所述横向位移装置，所述横向位移装置用于驱动所述喷砂头沿所述横向滑轨横向往复移动。
[0022]可选地，所述第二位置调节机构包括：
[0023]设置于所述试验腔体内的第二竖向导轨；
[0024]滑动设置于所述第二竖向导轨的第二竖向位移机构，所述喷水头设置于所述第二竖向位移机构，所述第二竖向位移机构用于驱动所述喷水头沿所述第二竖向导轨竖向往复移动。
[0025]可选地，所述第二位置调节机构还包括角度调节机构，所述喷水头通过所述角度调节机构设置于所述第二竖向位移机构，所述角度调节机构包括支撑臂、第一旋转机构以及第二旋转机构，所述支撑臂通过所述第一旋转机构可转动地设置于所述第二竖向位移机构，所述喷水头通过所述第二旋转机构可转动地设置于所述支撑臂，所述支撑臂的转动轴线与所述喷水头的转动轴线相交。
[0026]可选地，所述复杂工况模拟试验装置还包括排气装置，所述排气装置包括：
[0027]排气管，所述排气管设置于所述壳体且所述排气管与所述试验腔体连通，所述排气管内设置控制阀；
[0028]排气驱动装置，所述排气驱动装置与所述排气管连接，以通过所述排气管抽排所述试验腔体内的气体；
[0029]用于检测所述试验腔体内的温度的温度检测装置，所述排气驱动装置以及所述控制阀用于在所述温度检测装置的检测值超过预设温度值时开启，和/或，用于检测所述试验腔体内的压力的压力检测装置，所述排气驱动装置以及所述控制阀用于在所述压力检测装置的检测值超过预设压力值时开启。
[0030]可选地，所述复杂工况模拟试验装置还包括集水装置，所述集水装置包括集水箱、过滤器以及输水管，所述过滤器设置于所述壳体底部的排水口，所述集水箱通过集水管与所述排水口连通，所述集水箱通过输水管与所述输水机构连通。
[0031]可选地，所述复杂工况模拟试验装置还包括控制系统，所述控制系统与所述输气
机构、所述输水机构、所述第一位置调节机构、所述第二位置调节机构、所述控制阀、所述排气驱动装置、所述温度检测装置以及所述压力检测装置中的至少一个通信连接。
[0032]可选地，所述水蚀组件包括沿所述试验腔体周向均布的多个所述喷水头。
[0033]可选地，所述复杂工况模拟组件还包括吹风机构，所述吹风机构包括吹风驱动装置以及角度可调地设置于所述试验腔体内的吹风头，所述吹风头与所述吹风驱动装置连接，所述吹风头用于向测试样品吹风以模拟大风环境。
[0034]由上述技术方案可以看出，本专利技术实施例提供了一种复杂工况模拟试验装置，该复杂工况模拟试验装置包括壳体、试验台以及复杂工况模拟组件，其中，壳体具有可密闭的试验腔体，试验台设置于试验腔体内，试验台可以凸出于试验腔体的底部，或者，试验台不凸出于试验腔体的底部，即试验台的台面为试验腔体的底面，试验台用于安装固定测试样品，固定方式包括但不限于卡接、螺纹紧固件连接、夹持，复杂工况模拟组件包括砂蚀组件以及水蚀组件这两者中的至少一者，砂蚀组件包括设置于试验腔体内的喷砂头、用于向喷砂头输送砂粒的输砂机构以及用于向喷砂头输送冲击气流的输气机构，喷砂头用于向测试样品喷砂以模拟砂蚀环境，水蚀组件包括设置于试验腔体内的喷水头以及用于向喷水头供水的输水机构，喷水头用于向测试样品喷水以模拟水蚀环境。
[0035]在应用时，将测试样品固定于试验台，根据测试目的启动复杂工况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复杂工况模拟试验装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有可密闭的试验腔体；试验台，所述试验台设置于所述试验腔体内，用于安装固定测试样品；复杂工况模拟组件，所述复杂工况模拟组件包括砂蚀组件以及水蚀组件这两者中的至少一者，所述砂蚀组件包括设置于所述试验腔体内的喷砂头、用于向所述喷砂头输送砂粒的输砂机构以及用于向所述喷砂头输送冲击气流的输气机构，所述喷砂头用于向测试样品喷砂以模拟砂蚀环境，所述水蚀组件包括设置于所述试验腔体内的喷水头以及用于向所述喷水头供水的输水机构，所述喷水头用于向测试样品喷水以模拟水蚀环境。2.根据权利要求1所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，还包括温控装置，所述温控装置用于调节所述试验腔体内的温度，所述温控装置包括加热装置以及制冷装置中的至少一种。3.根据权利要求2所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，所述壳体的壳壁设置夹层，所述加热装置和/或所述制冷装置设置于所述夹层中。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，所述试验腔体的周向壁面为环形圆弧曲面，或者，所述试验腔体的周向壁面包括多段圆滑过渡连接的圆弧曲面。5.根据权利要求1
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3任意一项所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，所述试验台包括：转盘，所述转盘设置用于安装固定测试样品的安装部；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的驱动端与所述转盘连接，以驱动所述转盘转动。6.根据权利要求5所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，还包括平衡装置，所述平衡装置用于与测试样品对称地设置于所述转盘，以保证所述转盘转动时的动平衡。7.根据权利要求1
‑
3及6任意一项所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，所述喷砂头通过第一位置调节机构设置于所述试验腔体内，所述第一位置调节机构用于驱动所述喷砂头运动以调节所述喷砂头与所述试验台的相对位置，和/或，所述喷水头通过第二位置调节机构设置于所述试验腔体内，所述第二位置调节机构用于驱动所述喷水头运动以调节所述喷水头与所述试验台的相对位置。8.根据权利要求7所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，所述第一位置调节机构包括：设置于所述试验腔体内的第一竖向导轨；滑动设置于所述第一竖向导轨的第一竖向位移机构，所述喷砂头设置于所述第一竖向位移机构，所述第一竖向位移机构用于驱动所述喷砂头沿所述第一竖向导轨竖向往复移动。9.根据权利要求8所述的复杂工况模拟试验装置，其特征在于，所述第一位置调节机构还包括横向位移机构，所述横向位移机构包括横向滑轨以及横向位移装置，所述喷砂头通过所述横向位移机构设置于所述第一竖向位移机构，所述喷砂头固定于所述横向位移装置，所述横向位移装置用于驱动所述喷砂头沿所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：范金娟，孙炜，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：
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