本发明专利技术公开了一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，涉及燃烧装置技术领域，包括导电燃气管，所述导电燃气管侧壁上设有螺纹座，螺纹座上螺纹连接有电极棒。还包括套设在导电燃气管外的烧嘴壳体，所述导电燃气管内设有用于输送燃气的燃气腔体，烧嘴壳体与导电燃气管之间构成用于输送空气的空气腔体，导电燃气管的一端连接有燃气喷头，燃气喷头侧壁中段上沿周向均匀设有多个燃气孔，燃气喷头在远离导电燃气管的端部上的外侧壁上沿周向均匀设有多个放电尖端，放电尖端与烧嘴壳体的内壁之间留有放电间隙。本发明专利技术可以使燃气可以在末端放电区前扩散至空气腔体中，实现较好的混合，极大的提高了点火成功率，且电极棒及整个点火烧嘴可以极大的减小体积，节约材料。节约材料。节约材料。
【技术实现步骤摘要】
一种扩散燃烧形式的点火烧嘴
[0001]本专利技术涉及燃烧装置
，具体涉及一种扩散燃烧形式的点火烧嘴。
技术介绍
[0002]目前绝大部分的点火烧嘴均采用电极棒沿燃气管轴向插至燃气管内，在燃气管末端的燃气喷口放电实现烧嘴的点火，但对于功率较大的低热值煤气烧嘴，由于其体积较大，长度较长，点火烧嘴以及电极棒也需要做的较长，不仅浪费材料且电极棒较长容易变形和折断。另一方面此常规做法只能在电极棒末端尖头单一放电，烧嘴的点火成功率大大降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其使燃气可以在末端放电区前扩散至空气腔体中，实现较好的混合，极大的提高了点火成功率，且电极棒及整个点火烧嘴可以极大的减小体积，节约材料。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下方案：
[0005]一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，包括导电燃气管，所述导电燃气管侧壁上设有螺纹座，螺纹座上螺纹连接有电极棒。导电燃气管采用导电性能良好的材料，导电燃气管呈圆管状，电极棒呈回转体状，电极棒的轴线沿导电燃气管的径向设置。其作用为，通过将采用导电性能良好的材料制成导电燃气管与电极棒直接连接，能够使电极棒将电流传递到导电燃气管上，使导电燃气管既能起到导电点火的作用又能输送燃气；通过将电极棒螺纹连接在导电燃气管侧壁上的空间设计，比起现有技术中将电极棒沿轴向设置在燃气管内的设计，使电极棒不用随着导电燃气管的增长而增长，电极棒的长度可以设计得较短，节省材料且不易产生变形或折断。
[0006]进一步的，还包括套设在导电燃气管外的烧嘴壳体，所述导电燃气管内设有用于输送燃气的燃气腔体，烧嘴壳体与导电燃气管之间构成用于输送空气的空气腔体，导电燃气管的一端连接有燃气喷头，燃气喷头侧壁中段上沿周向均匀设有多个燃气孔，燃气喷头在远离导电燃气管的端部上的外侧壁上沿周向均匀设有多个放电尖端，放电尖端与烧嘴壳体的内壁之间留有放电间隙。烧嘴壳体的末端与燃气喷头远离导电燃气管的端面齐平，燃气孔将燃气腔体与空气腔体相连通，燃气喷头采用耐热不锈钢。其作用为，通过放电尖端以及放电间隙的设置，使燃气喷头在放电尖端处能够形成环形放电区域，能够极大提高点火的成功率。
[0007]进一步的，所述燃气喷头远离导电燃气管的端面上设有与燃气腔体相连通的燃气通道，燃气通道内设有用于将燃气喷头内燃气的轴向运动改变成旋流运动的旋流装置。燃气通道和燃气喷头均呈圆柱状且燃气通道与燃气喷头同轴设置。其作用为，通过旋流装置的设置，有利于燃气的旋转扩散，从而与空气充分混合，实现稳定燃烧。
[0008]进一步的，所述旋流装置与燃气喷头同轴设置且螺纹连接，旋流装置外侧壁上沿周向均匀设有多个螺旋状的旋流通道。其作用为，通过旋流装置外侧壁上的螺纹的设置，使
旋流装置能够稳固连接在燃气喷头上；通过旋流通道形状的设计，从而实现将燃气喷头内燃气的轴向运动改变成旋流运动。
[0009]进一步的，所述烧嘴壳体内设有用于支撑燃气喷头的绝缘保持架和用于与导电燃气管远离燃气喷头一端螺纹连接的绝缘座，绝缘保持架与燃气喷头通过螺纹连接，绝缘保持架上设有用于供空气通过的空气孔。空气孔贯穿绝缘保持架在导电燃气管轴向上的前后端面，绝缘保持架采用99氧化铝陶瓷，绝缘块采用环氧树脂材料。其作用为，通过绝缘保持架和绝缘座的设置，能够对导电燃气管起到支撑作用，同时能够将导电燃气管与烧嘴壳体分离，避免电极棒的电流通过导电燃气管直接传导到烧嘴壳体上。
[0010]进一步的，所述电极棒包括从内到外依次套接的铁芯、陶瓷、固定端子，烧嘴壳体上设有用于放置电极棒的电极管，电极管法兰连接有电极盖，电极盖与电极管之间设有密封垫，固定端子包括相互同轴设置的贯穿段和限位段，限位段的外径大于贯穿段的外径，贯穿段贯穿电极盖设置，限位段设于电极盖背向电极管一侧。铁芯、陶瓷、固定端子为一体连接。其作用为，通过限位段的设置，能够在电极棒螺纹连接在螺纹座的过程中将电极盖压紧在电极管上；通过此处密封垫的设置，能够避免空气从中段进气管内流出。
[0011]进一步的，所述烧嘴壳体与导电燃气管、燃气喷头均同轴设置，烧嘴壳体包括从与燃气喷头相应的一端朝螺纹座方向依次连通设置的末段放电管、输气管、中段进气管、安装管、首段进气管，绝缘保持架和导电燃气管均设于末段放电管内，末段放电管与输气管螺纹连接，输气管与中段进气管螺纹连接，中段进气管侧壁上连通有空气进管和电极管，螺纹座设于中段进气管内，中段进气管与安装管通过法兰连接，中段进气管与安装管之间设有密封垫，绝缘座设于安装管内，绝缘座上设有用于将首段进气管与导电燃气管相连通的燃气口，首段进气管与安装管螺纹连接，首段进气管侧壁上连通有燃气进管，首段进气管背向安装管一端连接有密封盖。末段放电管的内部空腔呈回转体状，末段放电管与燃气喷头的同轴度误差在1mm以内。其作用为，通过燃气喷头与烧嘴壳体的同轴设置(及末段放电管与燃气喷头的同轴设置)，从而保证各个放电尖端与末段放电管之间的间距尽可能都相等，从而保证每个放电尖端都能均匀放电。
[0012]进一步的，所述绝缘座的外轮廓呈圆柱状，安装管的内部空腔呈圆柱状，绝缘座的外径与安装管内部空腔的内径相等，安装管与首段进气管通过安装管上的外螺纹和首段进气管上的内螺纹进行螺纹连接，安装管朝向中段进气管一端设有用于阻挡绝缘座朝中段进气管方向移动的挡环，首段进气管上设有用于将绝缘座挤压在挡环上的推环。其作用为，通过绝缘座及安装管内部空腔的尺寸设计和挡环及推环的设计，能够避免空气从中段进气管进入到首段进气管内，使空气仅能在燃气喷头处于燃气混合。
[0013]进一步的，所述放电间隙的最小长度在3
‑
4mm以内。放电间隙的最小长度即为在所有放电尖端中在径向上与末段放电管内壁之间的最短距离。
[0014]进一步的，所述导电燃气管与烧嘴壳体的最小间距在10mm以上。导电燃气管与烧嘴壳体的最小间距及在导电燃气管的所有横截面上，导电燃气管在径向上与烧嘴壳体之间的最短距离。
[0015]本专利技术具有的有益效果：
[0016]1、通过将采用导电性能良好的材料制成导电燃气管与电极棒直接连接，能够使电极棒将电流传递到导电燃气管上，使导电燃气管既能起到导电点火的作用又能输送燃气；
通过将电极棒螺纹连接在导电燃气管侧壁上的空间设计，比起现有技术中将电极棒沿轴向设置在燃气管内的设计，使电极棒不用随着导电燃气管的增长而增长，电极棒的长度可以设计得较短，节省材料且不易产生变形或折断。
[0017]2、通过放电尖端以及放电间隙的设置，使燃气喷头在放电尖端处能够形成环形放电区域，能够极大提高点火的成功率。
[0018]3、通过旋流装置的设置，有利于燃气的旋转扩散，从而与空气充分混合，实现稳定燃烧。
附图说明
[0019]图1为实施例1的立体结构示意图；
[0020]图2为实施例1的主视结构示意图；
[0021]图3为实施例1的左视结构示意图；
[0022]图4为实施例1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其特征在于：包括导电燃气管(1)，所述导电燃气管(1)侧壁上设有螺纹座(2)，螺纹座(2)上螺纹连接有电极棒(3)。2.根据权利要求1所述的一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其特征在于：还包括套设在导电燃气管(1)外的烧嘴壳体(4)，所述导电燃气管(1)内设有燃气腔体(5)，烧嘴壳体(4)与导电燃气管(1)之间构成空气腔体(6)，导电燃气管(1)的一端连接有燃气喷头(7)，燃气喷头(7)侧壁中段上沿周向均匀设有多个燃气孔(8)，燃气喷头(7)在远离导电燃气管(1)的端部上的外侧壁上沿周向均匀设有多个放电尖端(9)，放电尖端(9)与烧嘴壳体(4)的内壁之间留有放电间隙(10)。3.根据权利要求2所述的一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其特征在于：所述燃气喷头(7)远离导电燃气管(1)的端面上设有与燃气腔体(5)相连通的燃气通道(11)，燃气通道(11)内设有用于将燃气喷头(7)内燃气的轴向运动改变成旋流运动的旋流装置(12)。4.根据权利要求3所述的一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其特征在于：所述旋流装置(12)与燃气喷头(7)同轴设置且螺纹连接，旋流装置(12)外侧壁上沿周向均匀设有多个螺旋状的旋流通道(13)。5.根据权利要求2所述的一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其特征在于：所述烧嘴壳体(4)内设有用于支撑燃气喷头(7)的绝缘保持架(14)和用于与导电燃气管(1)远离燃气喷头(7)一端螺纹连接的绝缘座(15)，绝缘保持架(14)与燃气喷头(7)通过螺纹连接，绝缘保持架(14)上设有用于供空气通过的空气孔(16)。6.根据权利要求5所述的一种扩散燃烧形式的点火烧嘴，其特征在于：所述电极棒(3)包括从内到外依次套接的铁芯(17)、陶瓷(18)、固定端子(19)，烧嘴壳体(4)上设有用于放置电极棒(3)的电极管(35)，电极管(35)法兰连接有电极盖(36)，电极盖(36)与电极管(35)之间设有密封垫(20)，固定端子(19)包括相互同轴设置的贯穿段(21)和限位段(22)，限位段(22)的外径大于贯穿段(21)的外径，贯穿段(21)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万福，张麒麟，熊昌宇，
申请(专利权)人：四川铭能科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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