一种移液管切割设备制造技术

技术编号:38994831 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:25
本发明专利技术公开了一种移液管切割技术,旨在提供一种移液管切割设备,其技术方案要点是包括机身,机身后侧设置有放置未切割移液管的进料槽,进料槽的前端设置有与进料槽连接的水平驱动装置,水平驱动装置上对应设置有用于按压移液管的按压装置,水平驱动装置两侧对应设置有定位移动装置,机身上垂直设置有位于水平驱动装置之间且可作上下直线移动的切割装置。相较于现有的技术,本发明专利技术移液管切割设备切割方便以及准确,提高了总效率;本发明专利技术结构简单合理、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷,适合推广实施应用。本发明专利技术适用于移液管切割技术领域。术领域。术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种移液管切割设备


[0001]本专利技术涉及一种移液管切割技术,更具体地说,它涉及一种移液管切割设备。

技术介绍

[0002]移液管,是一种用来准确移取一定体积的溶液的量器。移液管是一种量出式仪器,只用来测量它所放出溶液的体积。其下端为尖嘴状,上端管颈处刻有一标线,是所取的准确体积的标志。
[0003]为了方便对制造出的未切割的移液管进行准确的切割,现有的移液管切割方式有将移液管装夹在设备上进行切割,不仅切割效率低下,一次只能对一根进行切割,而且装夹时容易对移液管的表面造成磨损;另外,当装夹力度过小时,装夹不稳固,容易导致移液管切口歪斜,切割不平稳,当装夹力度过大时,容易导致移液管变形,严重时会损坏移液管,造成资源的浪费,影响效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种移液管切割设备。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种移液管切割设备,包括机身,机身后侧设置有放置未切割移液管的进料槽,进料槽的前端设置有与进料槽连接的水平驱动装置,水平驱动装置上对应设置有用于按压移液管的按压装置,水平驱动装置两侧对应设置有定位移动装置,机身上垂直设置有位于水平驱动装置之间且可作上下直线移动的切割装置。
[0006]本专利技术进一步设置为:所述水平驱动装置包括通过电机驱动的传送结构以及间隔设置于传送结构上具有两个用于放置移液管的容纳V形槽的放置结构。
[0007]本专利技术进一步设置为:所述按压装置包括与传送结构传动频率一致的传动结构以及设置于传动结构上用于抵触按压移液管的橡胶条。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述定位移动装置包括设置于机身上位于移液管两侧的定位板、设置于定位板上的位置检测结构以及通过传感器模块与位置检测结构连接且用于调整移液管位置的移动结构。
[0009]本专利技术进一步设置为:所述切割装置可将通过水平驱动装置传动到指定位置的移液管进行准确切割。
[0010]本专利技术进一步设置为:所述水平驱动装置的末端设置有用于接收已切割移液管的成品收集槽。
[0011]本专利技术的有益效果是:1.相较于现有的技术,本专利技术移液管切割设备切割方便以及准确,提高了总效率,通过在进料槽内放入大量未进行切割的移液管,随后移液管通过水平驱动装置将移液管沿着定位板慢慢传送至成品收集槽方向,移液管在传送时,移液管处于水平驱动装置和按压装置之间,按压装置的橡胶条会将移液管稳定的固定在放置结构的容纳V形槽内,可以使得
在切割时保持平稳,切割完后的移液管切口也可以保持平整光滑,在未到达切割装置之前,定位移动装置的位置检测结构将移液管进行位置检测,位置检测结构检测后通过传感器模块将检测信息传送给移动结构,移动结构将移液管的位置进行相应的调整,可以保证能够切割到准确的位置,保证了移液管的长度能够一致,当移液管传送至指定位置时,切割装置向下移动,对两根移液管同时进行准确切割,切割完后向上复位,切割完后的移液管可以进入到与水平驱动装置末端连接的成品收集槽内,然后就是接着对移液管进行同样的步骤进行切割,效率较高,也会减少造成移液管的磨损。
[0012]2.本专利技术移液管切割设备,通过在水平驱动装置包括通过电机驱动的传送结构以及间隔设置于传送结构上具有两个用于放置移液管的容纳V形槽的放置结构,使得移液管可以单独在容纳V形槽内,在切割还是传送时都可以尽量减少移液管外的摩损,不会出现现有技术中因装夹产生磨损的现象,保持移液管的外观完整度。
[0013]3.本专利技术中,通过在按压装置包括与传送结构传动频率一致的传动结构以及设置于传动结构上用于抵触按压移液管的橡胶条,橡胶条可以在保证稳定将移液管固定在容纳V形槽内,使其在进行切割时可以保持稳定,也保证移液管切口的平整和光滑,还可以保证不会磨损移液管。
[0014]4.本专利技术结构简单合理、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷,适合推广实施应用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术移液管切割设备的结构图。
[0016]图中附图标记:1、机身;2、进料槽;3、水平驱动装置;4、按压装置;5、定位移动装置;6、切割装置;7、传送结构;8、容纳V形槽;9、放置结构;10、传动结构;11、橡胶条;12、定位板;13、位置检测结构;14、移动结构;15、成品收集槽。
具体实施方式
[0017]参照图1对本专利技术移液管切割设备实施例做进一步说明。
[0018]为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0019]而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0020]图1所示的一种移液管切割设备,包括有机身1,机身1后侧设置有放置未切割移液管的进料槽2,进料槽2的前端设置有与进料槽2连接的水平驱动装置3,水平驱动装置3上对应设置有用于按压移液管的按压装置4,水平驱动装置3两侧对应设置有定位移动装置5,机身1上垂直设置有位于水平驱动装置3之间且可作上下直线移动的切割装置6;水平驱动装
置3包括通过电机驱动的传送结构7以及间隔设置于传送结构7上具有两个用于放置移液管的容纳V形槽8的放置结构9,本专利技术移液管切割设备,通过在水平驱动装置3包括通过电机驱动的传送结构7以及间隔设置于传送结构7上具有两个用于放置移液管的容纳V形槽8的放置结构9,使得移液管可以单独在容纳V形槽8内,在切割还是传送时都可以尽量减少移液管外的摩损,不会出现现有技术中因装夹产生磨损的现象,保持移液管的外观完整度;按压装置4包括与传送结构7传动频率一致的传动结构10以及设置于传动结构10上用于抵触按压移液管的橡胶条11,本专利技术中,通过在按压装置4包括与传送结构7传动频率一致的传动结构10以及设置于传动结构10上用于抵触按压移液管的橡胶条11,橡胶条11可以在保证稳定将移液管固定在容纳V形槽8内,使其在进行切割时可以保持稳定,也保证移液管切口的平整和光滑,还可以保证不会磨损移液管;定位移动装置5包括设置于机身1上位于移液管两侧的定位板12、设置于定位板12上的位置检测结构13以及通过传感器模块与位置检测结构13连接且用于调整移液管位置的移动结构14,保证了移液管能够切到准确位置,同时也保证切割下来的移液管长度保持一直,切割精度较高;切割装置6可将通过水平驱动装置3传动到指定位置的移液管进行准确切割;水平驱动装置3的末端设置有用于接收已切割移液管的成品收集槽15,方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移液管切割设备,其特征在于:包括机身(1),机身(1)后侧设置有放置未切割移液管的进料槽(2),进料槽(2)的前端设置有与进料槽(2)连接的水平驱动装置(3),水平驱动装置(3)上对应设置有用于按压移液管的按压装置(4),水平驱动装置(3)两侧对应设置有定位移动装置(5),机身(1)上垂直设置有位于水平驱动装置(3)之间且可作上下直线移动的切割装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种移液管切割设备,其特征在于,所述水平驱动装置(3)包括通过电机驱动的传送结构(7)以及间隔设置于传送结构(7)上具有两个用于放置移液管的容纳V形槽(8)的放置结构(9)。3.根据权利要求2所述的一种移液管切割设备,其特征在于,所述按压装置(4)包括与传...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁贤明
申请(专利权)人:浙江赛宁生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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