本发明专利技术公开了一种电子线束加工用的高效剥皮装置，包括底座，底座上设置有剥皮部和输送排线部，输送排线部包括两输送架，输送架的相对侧设置有若干组输送组件，输送组件连接有驱动结构，输送组件上的输送轮可上下移动和转动，每组输送组件上的两输送轮转动方向和移动方向均相反。这种高效剥皮装置既能够保证两根线芯与切刀口对准，又能够减小线芯与绝缘层之间的粘滞力，在减小夹紧机构的夹持力的前提也能够顺利的剥离绝缘层和护套，防止夹紧力过大而在护套上产生明显的压痕。而在护套上产生明显的压痕。而在护套上产生明显的压痕。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线束加工用的高效剥皮装置
[0001]本专利技术属于电子线束剥皮装置
，具体是一种电子线束加工用的高效剥皮装置。
技术介绍
[0002]线束是用于电子设备中且为其提供供电、信号传输的功能，线束具有最外层的护套、位于护套内侧的线芯以及包裹于线芯外侧的绝缘皮组成，由于线束的端部需要连接设备或者端子，所以线束在加工时需要对其端部进行剥皮处理。
[0003]现有技术中，在对少量的线束进行剥皮处理时，一般采用剥皮的专用剪刀进行手工剥皮，但是剥皮效率低下，只是用于少量的线束的剥皮操作，针对大规模的剥皮操作，需采用效率更高的自动剥皮设备。现有技术中，在剥皮时，通过切刀将线芯的绝缘层以及护套切断，然后夹紧两侧的护套，通过向两侧拉动护套的方式将切断的绝缘层以及护套剥离线芯，从而完成剥皮操作，针对具有两根线芯的电子线束，需要保证切割剥皮时线芯的角度与剥皮切刀的角度匹配，即两根线芯分别对准一个切刀口，不能有角度的偏转，否则会导致切刀切下时不能准确的切断线芯的绝缘层以及护套。现有技术中，在剥皮时，由于线芯与绝缘层之间的粘滞力较大，因此在向两侧拉动护套时需要对护套有较大的夹紧力，否则会导致夹紧机构在护套上滑动而产生划痕，以及绝缘层的剥离失败，而夹紧力过大又会导致护套上产生明显的压痕，甚至压破护套。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术不足，提供了一种电子线束加工用的高效剥皮装置，这种电子线束加工用的高效剥皮装置适用于具有两根线芯的线束的剥皮加工，既能够保证两根线芯与切刀口对准，又能够减小线芯与绝缘层之间的粘滞力，在减小夹紧机构的夹持力的前提也能够顺利的剥离绝缘层和护套，防止夹紧力过大而在护套上产生明显的压痕。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种电子线束加工用的高效剥皮装置，包括底座，所述底座上设置有剥皮部和输送排线部，所述输送排线部包括两对置固定于底座上的输送架，所述输送架的相对侧设置有若干组输送组件，每个所述输送组件包括第一转轴、第二转轴、输送轮、第一导向件和第二导向件，所述第一转轴和所述第二转轴中心对准且均设置有截面非圆的导向滑道，所述输送轮中心两侧设置有伸入所述导向滑道并与之匹配的导向轴，所述第一导向件和所述第二导向件固定设置于所述输送轮两侧的所述输送架上，所述第一导向件和所述第二导向件相对的面上设置有平行的导向斜面，所述输送轮上轴向设置有导向杆，所述导向杆两端与所述导向斜面相抵，所述输送组件连接有驱动结构，在所述驱动结构的驱动下，每组所述输送组件上的两所述输送轮转动方向和移动方向均相反。这种电子线束加工用的高效剥皮装置，通过输送排线部将具有两根线芯的电子线束输送到剥皮部内进行剥皮，在输送时，两侧的输送组件夹紧电子线束，并由驱动结构驱动反向转动，将电子线束输送到剥皮部内进行剥皮，在输送轮转动的过程中
输送轮上的导向杆在导向斜面内上下移动，两侧的输送轮异步移动，使得输送轮能够对电子线束进行搓动，减小线芯与绝缘层之间的粘滞力，并且由于输送轮之间的间距不变，能够保证搓动后两线芯上下排布，适用于具有两根线芯的线束的剥皮加工，既能够保证两根线芯与切刀口对准，又能够减小粘滞力，在减小夹紧机构的夹持力的前提也能够顺利的剥离绝缘层和护套，防止夹紧力过大而在护套上产生明显的压痕。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述驱动结构包括电机、同步带轮以及同步带，所述输送组件的所述第一转轴上均设置有所述同步带轮，同侧的若干所述同步带轮之间通过同步带传动，两侧的输送组件中至少其中一所述第一转轴的导向滑道内穿设有之匹配的驱动轴，所述驱动轴与所述电机的输出轴相连，两侧的所述电机反向同速转动。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述输送轮的两端面与第一导向件和第二导向件之间的导向轴上均套设有弹簧。通过设置弹簧使得输送轮上下移动更加稳定。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述剥皮部包括固定于所述底座上的定位座，滑动设置于所述底座上的滑动座，以及固定于所述底座上的线性驱动件，所述定位座和所述滑动座相对的设置有拼合以切断电子线束的第一切刀组、拼合以切断绝缘皮的两第二切刀组、拼合以切断护套的两第三切刀组以及拼合以夹紧护套的两拖拽组件，所述第二切刀组、所述第三切刀组和所述拖拽组件依次对称的设置于所述第一切刀组的两侧，所述拖拽组件包括两横向滑动连接于所述定位座和所述滑动座上的夹紧块，其中一所述夹紧块上设有沿所述滑动座滑动方向插入其对侧的所述夹紧块的限位杆，所述线性驱动件的伸缩杆插入所述滑动座，所述伸缩杆上设置有限位块，所述滑动座与所述限位块之间设置有复位弹簧，所述伸缩杆上方的所述滑动座上设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述限位块之间设有两端铰接的第一连杆，所述滑块与所述夹紧块之间设有两端铰接的第二连杆，所述滑块顶部侧面设置有扣槽，所述竖直滑槽顶部设有与所述扣槽配合的弹扣组件，所述底座上设置有碰撞以解锁所述弹扣组件的解锁架。该剥皮部通过利用巧妙的结构设计，既保证了线束的切割、剥离、拖拽通过作为单一动力源的线性驱动件驱动，降低了动力源的布置数量，便于体积和成本优化，又保证了切割、剥离、拖拽动作可按需求依次进行和复位，从而增加了装置的各个步骤的同步性和连接紧密性，更进一步提高了效率。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述弹扣组件包括中部转动连接于所述滑动座上的弹扣块，所述弹扣块与所述滑动座之间设置有扭簧，所述弹扣块底部设置有与所述扣槽匹配的扣合部，所述弹性块顶部设置有折弯按压部，按压所述折弯按压部以将所述扣合部脱离所述扣槽，所述解锁架与所述折弯按压部对准。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述输送排线部两侧设置有若干导向支架，所述导向支架上设置有导向孔。采用该结构使得导向孔能够对电子线束进行导向，防止电子线束无法对准第二切刀组的切口、第三切刀组的切口以及夹紧块的夹紧口。
[0011]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种电子线束加工用的高效剥皮装置，通过输送排线部将具有两根线芯的电子线束输送到剥皮部内进行剥皮，在输送时，两侧的输送组件夹紧电子线束，并由驱动结构驱动反向转动，将电子线束输送到剥皮部内进行剥皮，在输送轮转动的过程中输送轮上的导向杆在导向斜面内上下移动，两侧的输送轮异步移动，使得输送轮能够对电子线束进行搓动，减小线芯与绝缘层之间的粘滞力，并且由于输送轮之间的间距不变，能够保证搓动后两线芯上下排布，适用于具有两根线芯的线束的
剥皮加工，既能够保证两根线芯与切刀口对准，又能够减小粘滞力，在减小夹紧机构的夹持力的前提也能够顺利的剥离绝缘层和护套，防止夹紧力过大而在护套上产生明显的压痕。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术实施例中输送排线部的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术实施例中输送组件的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术实施例中输送组件的剖视结构示意图。
[0016]图5为本专利技术实施例中剥皮部的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线束加工用的高效剥皮装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有剥皮部（2）和输送排线部（3），其特征在于：所述输送排线部（3）包括两对置固定于底座（1）上的输送架（31），所述输送架（31）的相对侧设置有若干组输送组件（32），每个所述输送组件（32）包括第一转轴（321）、第二转轴（322）、输送轮（323）、第一导向件（324）和第二导向件（3241），所述第一转轴（321）和所述第二转轴（322）中心对准且均设置有截面非圆的导向滑道（325），所述输送轮（323）中心两侧设置有伸入所述导向滑道（325）并与之匹配的导向轴（326），所述第一导向件（324）和所述第二导向件（3241）固定设置于所述输送轮（323）两侧的所述输送架（31）上，所述第一导向件（324）和所述第二导向件（3241）相对的面上设置有平行的导向斜面（327），所述输送轮（323）上轴向设置有导向杆（328），所述导向杆（328）两端与所述导向斜面（327）相抵，所述输送组件（32）连接有驱动结构（33），在所述驱动结构（33）的驱动下，每组所述输送组件（32）上的两所述输送轮（323）转动方向和移动方向均相反。2.如权利要求1所述的一种电子线束加工用的高效剥皮装置，其特征在于：所述驱动结构（33）包括电机（331）、同步带轮（332）以及同步带（333），所述输送组件（32）的所述第一转轴（321）上均设置有所述同步带轮（332），同侧的若干所述同步带轮（332）之间通过同步带（333）传动，两侧的输送组件（32）中至少其中一所述第一转轴（321）的导向滑道（325）内穿设有之匹配的驱动轴（334），所述驱动轴（334）与所述电机（331）的输出轴相连，两侧的所述电机（331）反向同速转动。3.如权利要求1所述的一种电子线束加工用的高效剥皮装置，其特征在于：所述输送轮（323）的两端面与第一导向件（324）和第二导向件（3241）之间的导向轴（326）上均套设有弹簧（329）。4.如权利要求1所述的一种电子线束加工用的高效剥皮装置，其特征在于：所述剥皮部（2）包括固定于所述底座（1）上的定位座（21），滑动设置于所述底座（1）上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊炜，
申请(专利权)人：浙江朗诗德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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