一种粗线剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗线剥线机，涉及线缆加工技术领域，包括工作台、支撑杆、外框、第一转轮组、第二转轮组、第三转轮组、第四转轮组、第一连接板、第一液压器、第一伸缩杆以及第一放置台，所述外框顶部左侧固定连接第一连接板，所述第一连接板前部固定连接第一液压器，所述第一液压器底部连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设有第一放置台，所述外框顶部右侧固定连接第二连接板，所述第二连接板前部固定连接第二液压器，所述第二液压器底部连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部设有第二放置台，所述第二伸缩杆底面固定连接去皮刀，所述第二放置台顶面设有圆弧槽，本实用新型专利技术所提供的一种粗线剥线机同时具有线缆切割以及去皮效果。种粗线剥线机同时具有线缆切割以及去皮效果。种粗线剥线机同时具有线缆切割以及去皮效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗线剥线机


[0001]本技术涉及线缆加工
，具体为一种粗线剥线机。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN208015223U的专利公开了一种线缆自动切线机，涉及线缆切割
，包括：机架、立柱、安装板、固定气缸、U型固定板、下固定板、安装平台、滑块、切割电机、切割刀、切割槽，所述安装板水平固接在立柱的顶端，所述固定气缸活塞杆末端固接一个U型固定板，所述下固定板为两块对应于U型固定板固接在机架上端面，所述U型固定板两个支腿下端面开有上卡槽，所述下固定板上端面对应于上卡槽开有下卡槽，所述滑块滑动装配在安装平台上端面左侧，所述滑块内侧设有动力机构，所述切割电机安装在滑块右端面，所述切割电机输出轴向左穿过滑块后末端固接一个切割刀，所述机架上端面对应于切割刀的位置开有切割槽，所述切割刀上部穿过切割槽。本技术结构新颖、切割质量高，现有技术虽然具有结构新颖以及切割质量高的效果，但现有技术在只能对线缆进行切割，不能进行去皮工作，装置功能性不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粗线剥线机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粗线剥线机，包括工作台、支撑杆、外框、第一转轮组、第二转轮组、第三转轮组、第四转轮组、第一连接板、第一液压器、第一伸缩杆以及第一放置台，所述工作台底部四角固定连接支撑杆，所述工作台顶部固定连接外框，所述外框前端左侧设有第一转轮组，所述第一转轮组底部设有第二转轮组，所述第一转轮组右侧设有第三转轮组，所述第三转轮组底部设有第四转轮组，所述外框顶部左侧固定连接第一连接板，所述第一连接板前部固定连接第一液压器，所述第一液压器底部连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设有第一放置台，所述外框顶部右侧固定连接第二连接板，所述第二连接板前部固定连接第二液压器，所述第二液压器底部连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部设有第二放置台，所述第二伸缩杆底面固定连接去皮刀，所述第二放置台顶面设有圆弧槽。
[0006]优选的，所述第一伸缩杆底面固定连接第一切线刀，所述第一放置台顶面固定连接第二切线刀，所述第一切线刀与第二切线刀之间配合使用。
[0007]优选的，所述圆弧槽直径与粗线直径相同。
[0008]优选的，所述第一转轮组、第二转轮组、第三转轮组以及第四转轮组内部结构均包
括转轮、转动轴、电机以及履带，所述转轮后部连接转动轴，所述转动轴固定连接电机，所述转轮外部连接履带。
[0009]优选的，所述支撑杆底部固定连接锁式万向轮。
[0010]本技术提供了一种粗线剥线机。具备以下有益效果：
[0011]该一种粗线剥线机，能够对线缆进行切割，同时能够将线缆去皮，提高了装置使用的多功能性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图1；
[0013]图2为本技术整体结构示意图2；
[0014]图3为本技术转轮组结构示意图；
[0015]图4为本技术切割模块结构示意图；
[0016]图5为本技术去皮模块结构示意图。
[0017]图中，1、工作台；2、支撑杆；3、外框；41、第一转轮组；42、第二转轮组；43、第三转轮组；44、第四转轮组；401、转轮；402、转动轴；403、电机；404、履带；5、第一连接板；6、第一液压器；7、第一伸缩杆；8、第一放置台；9、第二连接板；10、第二液压器；11、第二伸缩杆；12、第二放置台；13、第一切线刀；14、第二切线刀；15、去皮刀；16、圆弧槽；17、万向轮。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术实施例提供一种技术方案：一种粗线剥线机，包括工作台1、支撑杆2、外框3、第一转轮组41、第二转轮组42、第三转轮组43、第四转轮组44、第一连接板5、第一液压器6、第一伸缩杆7以及第一放置台8，所述工作台1底部四角固定连接支撑杆2，所述工作台1顶部固定连接外框3，所述外框3前端左侧设有第一转轮组41，所述第一转轮组41底部设有第二转轮组42，所述第一转轮组41右侧设有第三转轮组43，所述第三转轮组43底部设有第四转轮组44，所述外框3顶部左侧固定连接第一连接板5，所述第一连接板5前部固定连接第一液压器6，所述第一液压器6底部连接第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7底部设有第一放置台8，所述外框3顶部右侧固定连接第二连接板9，所述第二连接板9前部固定连接第二液压器10，所述第二液压器10底部连接第二伸缩杆11，所述第二伸缩杆11底部设有第二放置台12，所述第二伸缩杆11底面固定连接去皮刀15，所述第二放置台12顶面设有圆弧槽16，去皮刀15与圆弧槽16之间配合使用，能够实现对线缆进行去皮。
[0020]所述第一伸缩杆7底面固定连接第一切线刀13，所述第一放置台8顶面固定连接第二切线刀14，所述第一切线刀13与第二切线刀14之间配合使用，上述零部件之间配合使用，能够实现对线缆的切断。
[0021]所述圆弧槽16直径与粗线直径相同，能够实现将线缆在第二放置台12中进行固定，避免在去皮过程中发生晃动。
[0022]所述第一转轮组41、第二转轮组42、第三转轮组43以及第四转轮组44内部结构均包括转轮401、转动轴402、电机403以及履带404，所述转轮401后部连接转动轴402，所述转动轴402固定连接电机403，所述转轮401外部连接履带404，上述零部件之间配合使用，能够实现线缆的传输。
[0023]所述支撑杆2底部固定连接锁式万向轮17，万向轮17的设置，便于装置整体的移动。
[0024]工作原理：使用时，打开电机403，电机403转动带动履带404转动，将线缆放置在履带404之间，履带带动线缆移动，当线缆移动至第一切线刀13底部时，打开第一液压器6，带动第一伸缩杆7下移，进而带动第一切线刀13下移，在第二切线刀14的配合下，对线缆进行切割，随后切割后的线缆通过履带404移动至第二放置台12顶面圆弧槽16处，打开第二液压器10，带动第二伸缩杆11下移，进而带动去皮刀15下移，随后去皮刀15将线缆表面线皮去除。
[0025]本技术的1、工作台；2、支撑杆；3、外框；41、第一转轮组；42、第二转轮组；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗线剥线机，包括工作台（1）、支撑杆（2）、外框（3）、第一转轮组（41）、第二转轮组（42）、第三转轮组（43）、第四转轮组（44）、第一连接板（5）、第一液压器（6）、第一伸缩杆（7）以及第一放置台（8），所述工作台（1）底部四角固定连接支撑杆（2），所述工作台（1）顶部固定连接外框（3），所述外框（3）前端左侧设有第一转轮组（41），所述第一转轮组（41）底部设有第二转轮组（42），所述第一转轮组（41）右侧设有第三转轮组（43），所述第三转轮组（43）底部设有第四转轮组（44），所述外框（3）顶部左侧固定连接第一连接板（5），所述第一连接板（5）前部固定连接第一液压器（6），所述第一液压器（6）底部连接第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）底部设有第一放置台（8），其特征在于：所述外框（3）顶部右侧固定连接第二连接板（9），所述第二连接板（9）前部固定连接第二液压器（10），所述第二液压器（10）底部连接第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：瑞安市赛威特电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：