一种紧固件自动上料机制造技术

本发明专利技术涉及一种紧固件自动上料机，包括支架、移动小车和提升机，所述支架的一端设有提升机，支架的两侧分别设有移动小车，移动小车的下面分布有若干个料斗，每个料斗底部都有一个振动盘，料斗的数量和位置是按振动盘所定的。本发明专利技术的有益效果为：具有很好的柔性和直观性，可以适应不同规格的产品，并且可以很方便地扩展料位，在整个设备运行的过程中可以在触摸屏中直观地看到，小车的提升、倒料、行进、开门、关门、进料，加工机床有无料的状态；采用全自动的上料方式，没有人工的参与加料，可以减轻劳动强度，保证上料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种上料机，尤其涉及一种紧固件自动上料机。
技术介绍
目前，紧固件的上料都靠人工方式来完成，不但增加了工人的劳动强度， 而且容易造成混料、定位的准确度低，现有的上料机不具有检测和保护功能， 且操作复杂，如果出现故障，不能及时地显示出来，还可能继续运行，将导致 严重的后果，不具有柔性，只使用于单一规格的产品，无法扩展料位，且效率 非常低，尤其无法满足设备自动化生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种紧固件自动上料机，以克服传统紧固件的上料都 依靠人工方式来完成，增加了工人的劳动强度，且容易混料，效率非常低等的 不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种紧固件自动上料机，包括支架、移动小车和提升机，所述支架的一端 设有提升机，支架的两侧分别设有移动小车，移动小车的下面分布有若干个料 斗，每个料斗底部都有一个振动盘，其中料斗的数量和位置是根据振动盘所定 的。本专利技术的有益效果为具有很好的柔性和直观性，可以适应不同规格的产 品，并且可以很方便地扩展料位，在整个设备运行的过程中可以在触摸屏中直 观地看到，小车的提升、倒料、行进、开门、关门、进料，加工机床有无料的 状态；采用全自动的上料方式，没有人工的参与加料，可以减轻劳动强度，保 证上料的稳定性。附图说明图l是本专利技术所述的一种紧固件自动上料机的俯视图2是本专利技术所述的一种紧固件自动上料机的主视图。 图中1、支架；2、料斗；3、移动小车；4、提升机；5、振动盘。 具体实施例如图l-2所示，本专利技术所述一种紧固件自动上料^L，包括支架l、料斗2、 移动小车3和提升机4，所述支架1的一端设有提升机4，支架1的两侧分别设 有移动小车3，移动小车3的下面分布有若干个料斗2，每个料斗2的底部对应 设有一个振动盘5，其中振动盘5是设备上所配备的，料斗2的位置是根据振 动盘5的位置所定的。移动小车3行进时，只有在提升小车的下限位才能装料，移动小车3停下 到接料位，移动小车3的料门关到位，各个料斗的位置显示正确，整个循环工 作才能进行；移动小车3开门和关门时，有两个行程开关判断开门到位和关门 到位，在初始位置移动小车3必须关门到位，提升小车才能提料，在卸完料必 须关门到位，移动小车3到接料位；移动小车3的下、上限位用行程开关来检 测，料斗2有无料用检测距离是3米的红外线的对射开关来检测，振动盘5有 无料用物位开关来检测，移动小车3在行进过程中，通过两个光电开关分时自 动减速，到达目标准确停车，如果有故障，自动停机并报警；为保证安全上限 位有两个行程开关确保能正确检测提料的上限位，防止拉断链条；在移动小车 3行进路线的前端和后端各有一个终端保护开关和机械限位挡快，触动开关立 即停车，在电路中对电机也有过流保护装置；所有的控制和保护都通过PLC的 硬件和软件来实现。在触摸屏中根据提示，输入无料的料斗2的斗号，把装有产品的料桶放在提 升机下方，按起动按钮，提升小车把料桶提升后倒在移动小车3中，提升小车 自动回到下方，移动小车3自动移动到指定位置后开门下料，开门到位开始振 动，关门回到原始位置；触摸屏中设置了不同权限的密码，对于不同权限，高级的密码可以打开低级的权限，低级的密码不能打开高级的权限；在触摸屏中 不同的画面可以显示不同的内容，打开料斗2下料画面可以看到全部料斗2有 无料的情况，还可以手动下料，也可以根据设备加工的进程自动加料；在加料 画面中，如果想加料的料斗2无料，则可以把要加料的料斗2的号码输入触摸 屏中，通过PLC与触摸屏的通讯，把料斗2的号码传输到PLC中，进行控制； 在移动小车3的行进中，触摸屏中能直观地显示移动小车3在前进中经过的位 置，到达不同的位置，有不同的料斗2的号码指示灯闪烁， 一目了然；所有的 需要目视的东西都通过PLC和触摸屏的通讯把各种各样的信息显示在触摸屏 中，所有的需要输入的信息先输入触摸屏中，通过触摸屏和PLC的通讯输入PLC 中。权利要求1、一种紧固件自动上料机，包括支架(1)、料斗(2)、移动小车(3)和提升机(4)，其牲征在于所述支架(1)的一端设有提升机(4)、支架(1)的两侧分别设有移动小车(3)，移动小车(3)的下面分布有若干个料斗(2)，每个料斗(2)的底部对应都有一个振动盘(5)。2、 根据权利要求l所述的紧固件自动上料机，其特征在于所述料斗(2) 的位置是根据振动盘(5 )的位置所定。全文摘要本专利技术涉及一种紧固件自动上料机，包括支架、移动小车和提升机，所述支架的一端设有提升机，支架的两侧分别设有移动小车，移动小车的下面分布有若干个料斗，每个料斗底部都有一个振动盘，料斗的数量和位置是按振动盘所定的。本专利技术的有益效果为具有很好的柔性和直观性，可以适应不同规格的产品，并且可以很方便地扩展料位，在整个设备运行的过程中可以在触摸屏中直观地看到，小车的提升、倒料、行进、开门、关门、进料，加工机床有无料的状态；采用全自动的上料方式，没有人工的参与加料，可以减轻劳动强度，保证上料的稳定性。文档编号B23Q7/10GK101564816SQ20091013606公开日2009年10月28日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日专利技术者徐志忠, 王长土, 陆迪玉, 勇 马 申请人:浙江长华汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件自动上料机，包括支架（１）、料斗（２）、移动小车（３）和提升机（４），其牲征在于：所述支架（１）的一端设有提升机（４）、支架（１）的两侧分别设有移动小车（３），移动小车（３）的下面分布有若干个料斗（２），每个料斗（２）的底部对应都有一个振动盘（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王长土，马勇，徐志忠，陆迪玉，
申请(专利权)人：浙江长华汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]