本实用新型专利技术公开了一种肉类切割装置，涉及肉类切割技术领域，包括加工座，所述加工座的顶面固定连接有固定架，所述加工座的顶面一侧安装有驱动组件，所述固定架的顶面一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有切割刀片，所述固定架的另一侧设置有压紧机构；本实用新型专利技术工作人员对调节螺杆进行转动时可实现压紧板与导向辊轮高度的调节，以便对待切割的肉类进行夹紧导向，驱动组件开启时可推动肉类沿导向辊轮进行移动，保证了肉类切割时能够得到导向，使得切割更加的规整，在下料机构的作用下切割刀片往复移动时能够带动下料板沿转动轴进行往复转动，从而实现对下料板的振荡，便于肉片进行下料，有效的避免了粘连，增加了装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种肉类切割装置
[0001]本技术涉及肉类切割
，尤其涉及一种肉类切割装置。
技术介绍
[0002]肉类是动物的皮下组织及肌肉，可以食用，其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，属于酸性食物，肉类含蛋白质丰富，一般在10
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20％之间，肉类食品含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收，瘦肉比肥肉含蛋白质多；
[0003]目前对于冻肉进行加工时通常需要使用到切割装置来将肉类切割成片状，以便进行加工或包装，大多数的切割装置在对肉类进行切割时直接通过驱动组件对肉类进行推动，肉类在传送的过程中若错位可能会导致切割不均匀，且肉类切割完成下料时容易发生粘连，进而导致堆积，影响切割的效率；
[0004]所以，需要设计一种肉类切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉类切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种肉类切割装置，包括加工座，所述加工座的顶面固定连接有固定架，所述加工座的顶面一侧安装有驱动组件，所述固定架的顶面一侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有切割刀片，所述固定架的另一侧设置有压紧机构，所述加工座的顶面端部开设有下料槽，所述下料槽的内壁通过转动轴转动连接有下料板，所述下料槽的内壁设置有下料机构。
[0008]优选地，所述压紧机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒贯通连接在固定架的顶面，且所述螺纹套筒与贯通处固定连接，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述固定架的内壁滑动连接有压紧板，所述压紧板的底面通过支架转动连接有多个导向辊轮，所述调节螺杆的底端与压紧板的顶面转动连接。
[0009]优选地，所述下料机构包括传动杆，所述传动杆固定连接在切割刀片的端部，所述传动杆的底端贯穿加工座的顶面且位于下料槽的内部，所述传动杆的底端固定连接有传动齿条，所述下料槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿条啮合连接，所述转动杆的另一端固定连接有传动凸轮，所述传动凸轮的外表面与下料板的侧面相贴合。
[0010]优选地，所述压紧板的侧面与固定架的内壁相贴合，所述调节螺杆的顶端固定连接有旋钮。
[0011]优选地，所述下料板的侧面与下料槽的内壁相贴合，所述下料板呈倾斜设置。
[0012]优选地，所述加工座的侧面安装有控制面板，所述加工座的底面四角处均设置有
自锁轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置驱动组件与压紧机构，工作人员对调节螺杆进行转动时可实现压紧板与导向辊轮高度的调节，以便对待切割的肉类进行夹紧导向，驱动组件开启时可推动肉类沿导向辊轮进行移动，保证了肉类切割时能够得到导向，使得切割更加的规整；
[0015]2、通过设置下料板与下料机构，在下料机构的作用下切割刀片往复移动时能够带动下料板沿转动轴进行往复转动，从而实现对下料板的振荡，便于肉片进行下料，有效的避免了粘连，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种肉类切割装置的主体的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种肉类切割装置的主体的多角度结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种肉类切割装置的下料机构的结构示意图；
[0019]图中：1加工座、2固定架、3驱动组件、4气缸、5切割刀片、6压紧机构、61螺纹套筒、62调节螺杆、63压紧板、64导向辊轮、7下料槽、8下料板、9下料机构、91传动杆、92传动齿条、93转动杆、94传动齿轮、95传动凸轮、10控制面板、11自锁轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种肉类切割装置，包括加工座1，加工座1的顶面固定连接有固定架2，加工座1的顶面一侧安装有驱动组件3，固定架2的顶面一侧安装有气缸4，气缸4的伸缩端固定连接有切割刀片5，固定架2的另一侧设置有压紧机构6，加工座1的顶面端部开设有下料槽7，下料槽7的内壁通过转动轴转动连接有下料板8，下料板8的侧面与下料槽7的内壁相贴合，下料板8呈倾斜设置，下料槽7的内壁设置有下料机构9，加工座1的侧面安装有控制面板10，加工座1的底面四角处均设置有自锁轮11。
[0022]参照图1，压紧机构6包括螺纹套筒61，螺纹套筒61贯通连接在固定架2的顶面，且螺纹套筒61与贯通处固定连接，螺纹套筒61的内壁螺纹连接有调节螺杆62，固定架2的内壁滑动连接有压紧板63，压紧板63的侧面与固定架2的内壁相贴合，压紧板63的底面通过支架转动连接有多个导向辊轮64，调节螺杆62的底端与压紧板63的顶面转动连接，调节螺杆62的顶端固定连接有旋钮，工作人员对调节螺杆62进行转动时可实现压紧板63与导向辊轮64高度的调节，以便对待切割的肉类进行夹紧导向，驱动组件3开启时可推动肉类沿导向辊轮64进行移动，保证了肉类切割时能够得到导向，使得切割更加的规整。
[0023]参照图3，下料机构9包括传动杆91，传动杆91固定连接在切割刀片5的端部，传动杆91的底端贯穿加工座1的顶面且位于下料槽7的内部，传动杆91的底端固定连接有传动齿条92，下料槽7的内壁转动连接有转动杆93，转动杆93的一端固定连接有传动齿轮94，传动齿轮94与传动齿条92啮合连接，转动杆93的另一端固定连接有传动凸轮95，传动凸轮95的外表面与下料板8的侧面相贴合，在下料机构9的作用下切割刀片5往复移动时能够带动下
料板8沿转动轴进行往复转动，从而实现对下料板8的振荡，便于肉片进行下料，有效的避免了粘连，增加了装置的实用性。
[0024]本技术的具体工作原理如下：
[0025]首先，工作人员将肉类放置在加工座1的顶面，并使得肉类的侧面与驱动组件3的侧面相贴合，工作人员再将旋钮进行转动使得调节螺杆62在螺纹套筒61的内壁转动，调节螺杆62的底端与压紧板63的顶面转动连接，且压紧板63的侧面与固定架2的内壁相贴合，因此调节螺杆62转动时能够带动压紧板63沿固定架2的内壁滑动，从而使得压紧板63底面的导向辊轮64与肉类的外表面相贴合，即可完成对肉类的固定导向；
[0026]工作人员再通过控制面板10开启气缸4与驱动组件3即可开始对肉类进行切割，驱动组件3推动肉类沿导向辊轮64移动在经过切割刀片5时即可被切割，切割后的肉片在重力的作用下能够滑动至下料板8上，切割刀片5往复移动时能够通过传动杆91带动传动齿条92进行竖直方向的往复移动，传动齿条92与传动齿轮94啮合连接，因此能够带动传动齿轮94与传动凸轮95进行往复转动，从而带动下料板8沿转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉类切割装置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)的顶面固定连接有固定架(2)，所述加工座(1)的顶面一侧安装有驱动组件(3)，所述固定架(2)的顶面一侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端固定连接有切割刀片(5)，所述固定架(2)的另一侧设置有压紧机构(6)，所述加工座(1)的顶面端部开设有下料槽(7)，所述下料槽(7)的内壁通过转动轴转动连接有下料板(8)，所述下料槽(7)的内壁设置有下料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种肉类切割装置，其特征在于，所述压紧机构(6)包括螺纹套筒(61)，所述螺纹套筒(61)贯通连接在固定架(2)的顶面，且所述螺纹套筒(61)与贯通处固定连接，所述螺纹套筒(61)的内壁螺纹连接有调节螺杆(62)，所述固定架(2)的内壁滑动连接有压紧板(63)，所述压紧板(63)的底面通过支架转动连接有多个导向辊轮(64)，所述调节螺杆(62)的底端与压紧板(63)的顶面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种肉类切割装置，其特征在于，所述下料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永良，
申请(专利权)人：咸阳家友缘食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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