一种浆液输送车翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供的一种浆液输送车翻转装置，涉及加气混凝土技术领域。该一种浆液输送车翻转装置，包括吊送件、输送车体和旋转件，所述输送车体正表面的左侧连接有第一挡杆，所述吊送件左侧的前侧设置有对输送车体进行翻转驱动的推送件，推送件设置于旋转件的一端，所述推送件的后侧设置有辅助对输送车体进行支撑稳固的转盘，推送件工作其输出端伸回，使推送件输出端带动输送车体转动，直至输送车体转动至九十度，使侧板件的一端处于底部，将侧板件放置于输送承台上，然后利用吊送件带动输送车体脱离侧板件，此时只剩下侧板件和母料处于输送承台顶部，然后利用切割输出件将母料传送至切割组件上进行切割即可。传送至切割组件上进行切割即可。传送至切割组件上进行切割即可。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液输送车翻转装置


[0001]本技术涉及加气混凝土
，尤其是涉及一种浆液输送车翻转装置。

技术介绍

[0002]混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。
[0003]而在对制砖母料浆液加工成加气混凝土砖块成型的过程中，其加工流程为：通过浆液输送车对浆料进行输送，将其加工成固态形状，但未完全固化凝固，随后利用吊送设备，将处于输送车内形成软固态的混凝土块吊送至切割线内，最终利用输送设备将其输送至切割线内，对其进行切割，使其加工成型。
[0004]而在将处于输送车内软固态的混凝土块，放置于切割构件前的输送构件上时，使用者难以将其脱离输送车并放置于输送构件上，而处于软固态的混凝土块与输送车分离不小心，则同时会造成软固态的混凝土块开裂，影响对混凝土块的切割工作，继而大大降低了混凝土块的加工生产工作，因此，为解决上述存在的问题，特此设计出一种能够在吊送设备上增加翻转结构，在不影响软固态混凝土块受损或开裂的情况下，将软固态的混凝土块快速翻出的浆液输送车翻转装置，来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浆液输送车翻转装置，能够在吊送设备上增加翻转结构，在不影响软固态混凝土块受损或开裂的情况下，将软固态的混凝土块快速翻出。
[0006]本技术提供一种浆液输送车翻转装置，包括吊送件，以及用于对浆液进行存储的输送车体和用于对输送车体进行翻转的旋转件，所述输送车体正表面的左侧连接有第一挡杆，所述吊送件左侧的前侧设置有对输送车体进行翻转驱动的推送件，推送件设置于旋转件的一端，所述推送件的后侧设置有辅助对输送车体进行支撑稳固的转盘。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述吊送件的前后两端架设有辅助调节吊送件位置的传输件。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述吊送件底部的前后两端分别安装有第一架体和第二架体，所述吊送件的底部架设有用于对输浆车板件进行快速拆解的驱动件。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述输送车体的右侧架设安装有切割输出件，所述切割输出件的顶部传动连接有辅助对软固态混凝土块进行推送的输送承台，所述切割输出件的后侧架设有用于对软固态混凝土块进行切割成型的切割组件。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述输送车体左侧的底部架设有旋转钮，所述输送车体的右侧密封卡接有侧板件，所述侧板件的一侧连接有对其进行夹持固定的夹固件。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述输送车体的前后两端均开设有安装槽，所述输送车体前侧的右侧连接有第二挡杆。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述推送件外表面的底部通过转轴活动连接有固定座，所述推送件的输出端连接有转动件。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述旋转件的表面贯穿设置有对输送车体进行辅助支撑的第一连杆件。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述旋转件的两端分别贯穿设置有第一卡槽和第二卡槽。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述转盘表面的中心处贯穿设置有第二连杆件，所述第二连杆件的一侧连接有滑动块。
[0016]本申请的有益效果是：第一连杆件和第二连杆件插入输送车体内，在对输送车体进行翻转时，推送件工作能够带动其输出端伸回，在第一卡槽和第一挡杆的抵接下，使推送件输出端绕第一连杆件带动输送车体圆周运动，直至利用推送件和旋转件带动输送车体转动至九十度，使得侧板件的一端处于底部，直至将侧板件放置于输送承台上，然后利用驱动件调节夹固件脱离侧板件，然后利用吊送件带动输送车体脱离侧板件，此时只剩下侧板件和母料处于切割输出件上的输送承台顶部，然后利用切割输出件和输送承台将母料传送至切割组件上进行切割即可。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例的整体结构立体示意图；
[0019]图2为本技术实施例的吊送件和输送车体结构立体示意图；
[0020]图3为本技术实施例的吊送件结构立体示意图；
[0021]图4为本技术实施例的输送车体结构立体示意图；
[0022]图5为本技术实施例的输送车体结构左视立体示意图；
[0023]图6为本技术实施例的推送件局部结构立体示意图；
[0024]图7为本技术实施例的转盘结构立体示意图。
[0025]图标：
[0026]10、传输件；11、吊送件；12、第一架体；13、第二架体；14、驱动件；
[0027]20、切割输出件；21、输送承台；
[0028]30、切割组件；
[0029]40、输送车体；401、旋转钮；402、安装槽；403、第一挡杆；404、第二挡杆；41、侧板件；42、夹固件；
[0030]50、推送件；501、固定座；502、转动件；51、第一连杆件；52、旋转件；521、第一卡槽；522、第二卡槽；
[0031]60、第二连杆件；61、转盘；611、滑动块；
[0032]70、母料。
具体实施方式
[0033]在将处于输送车内软固态的混凝土块，放置于切割构件前的输送构件上时，使用者难以将其脱离输送车并放置于输送构件上，而处于软固态的混凝土块与输送车分离不小心，则同时会造成软固态的混凝土块开裂，影响对混凝土块的切割工作，继而大大降低了混凝土块的加工生产工作。因此，专利技术人经研究提供了一种浆液输送车翻转装置，能够在吊送设备上增加翻转结构，在不影响软固态混凝土块受损或开裂的情况下，将软固态的混凝土块快速翻出，从而解决上述缺陷。
[0034]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]请参考图1至图7，本技术实施例提供了一种浆液输送车翻转装置，包括吊送件11，以及用于对浆液进行存储的输送车体40和用于对输送车体40进行翻转的旋转件52，输送车体40正表面的左侧连接有第一挡杆403，吊送件11左侧的前侧设置有对输送车体40进行翻转驱动的推送件50，推送件50设置于旋转件52的一端，推送件50的后侧设置有辅助对输送车体40进行支撑稳固的转盘61。
[0036]请参考图1至图3，吊送件11的前后两端架设有辅助调节吊送件11位置的传输件10；而吊送件11能够进行三轴传动；输送车体40的数量为多个；
[0037]吊送件11底部的前后两端分别安装有第一架体12和第二架体13，吊送件11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液输送车翻转装置，包括吊送件(11)，以及用于对浆液进行存储的输送车体(40)和用于对输送车体(40)进行翻转的旋转件(52)，其特征在于，所述输送车体(40)正表面的左侧连接有第一挡杆(403)，所述吊送件(11)左侧的前侧设置有对输送车体(40)进行翻转驱动的推送件(50)，推送件(50)设置于旋转件(52)的一端，所述推送件(50)的后侧设置有辅助对输送车体(40)进行支撑稳固的转盘(61)。2.根据权利要求1所述的浆液输送车翻转装置，其特征在于，所述吊送件(11)的前后两端架设有辅助调节吊送件(11)位置的传输件(10)。3.根据权利要求2所述的浆液输送车翻转装置，其特征在于，所述吊送件(11)底部的前后两端分别安装有第一架体(12)和第二架体(13)，所述吊送件(11)的底部架设有用于对输浆车板件进行快速拆解的驱动件(14)。4.根据权利要求3所述的浆液输送车翻转装置，其特征在于，所述输送车体(40)的右侧架设安装有切割输出件(20)，所述切割输出件(20)的顶部传动连接有辅助对软固态混凝土块进行推送的输送承台(21)，所述切割输出件(20)的后侧架设有用于对软固态混凝土块进行切割成型的切割组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉香，李艳飞，张龙，张恪，王东，
申请(专利权)人：宁夏木尔马建材有限公司，
类型：新型
国别省市：