一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，包括水箱、树脂罐、饱和盐水罐、搅拌罐，树脂罐的顶部设置有水处理机头，水处理机头上连接有反洗水管、自来水管，水箱与树脂罐顶部的水处理机头由管道连接，反洗水管与饱和盐水罐连接，饱和盐水罐与搅拌罐之间设置有进水管与回水管，进水管与回水管上设置有过滤网、球阀、止回阀，所述搅拌罐顶部设置有搅拌电机，搅拌电机上连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨叶。本装置通过机械预搅拌，使盐水迅速饱和，沉淀过滤装置能够去除盐水中99％的杂质和杂物，制成符合要求的饱和盐水，通过树脂罐中的树脂吸盐将离子交换树脂中的钙镁离子置换出来，保证水处理系统的有效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置
本技术涉及水处理
，具体涉及一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置。
技术介绍
锅炉是加气混凝土砌块生产过程中的关键设备，它为生产和生活提供饱和蒸汽，锅炉故障会造成长时间停产。作为高温高压的特种设备，它的安全运行关乎职工的生命安全。锅炉水质是影响锅炉使用寿命的关键因素，不合格的水质会造成锅炉结垢、腐蚀，锅炉结垢后，受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，会造成排烟温度过高，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，增加生产成本。同时水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，会发生鼓包，甚至爆破，造成重大安全事故。因此确保锅炉水质符合标准要求是安全生产的重要前提条件，这就需要确保水处理设备正常运行。目前水处理采用离子交换法，通过离子交换树脂和饱和盐水将原水中的Ca2+、Mg2+和SO42-等置换出来，达到软化水的目的。但由于工业盐杂质较多，严重影响正常的水处理过程，还会损坏水处理设备，实际生产现场发生的水处理设备故障件均由于盐水质量差，杂质多造成树脂和机头损坏，严重影响锅炉使用安全和正常生产，因此急需一种可以对工业盐进行处理同时确保水处理设备可以正常运行的装置工艺。r>
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，其应用时具备水处理效率高，过滤设备实用性强的优点，解决了现有的工业锅炉水处理装置，本装置通过机械预搅拌，使盐水迅速饱和，沉淀过滤装置能够去除盐水中99％的杂质和杂物，制成符合要求的饱和盐水，通过树脂罐中的树脂吸盐将离子交换树脂中的钙镁离子置换出来，保证水处理系统的有效运行。本技术通过以下技术方案实现：一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，包括水箱、树脂罐、饱和盐水罐、搅拌罐，所述树脂罐的顶部设置有水处理机头，所述水处理机头上连接有反洗水管、自来水管，所述水箱与树脂罐顶部的水处理机头由管道连接，所述反洗水管与饱和盐水罐连接，所述饱和盐水罐与搅拌罐之间设置有进水管与回水管，所述进水管上由饱和盐水罐向搅拌罐方向依次设置有过滤网B、球阀B、止回阀B，所述回水管上由饱和盐水罐向搅拌罐方向依次设置有过滤网A、球阀A、止回阀A，所述搅拌罐顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶。进一步的，一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，所述反洗水管与饱和盐水罐连接的一端伸入到饱和盐水罐的底部，所述反洗水管伸入饱和盐水罐内的一端上设置有液下泵，在树脂罐需要反洗的时候通过液下泵将饱和盐水输送至树脂罐内与树脂进行置换再生。进一步的，一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，所述树脂罐的底部设置有排污口，在长时间使用后可以将破损的树脂排出后对树脂进行更换。进一步的，一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，所述搅拌桨叶设置为方框型装，可以更好的将搅拌罐底部的工业颗粒盐融入水中制成饱和盐水。进一步的，一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，所述水箱设置为玻璃钢水箱或不锈钢。进一步的，一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，所述进水管设置在饱和盐水罐与搅拌罐的上部，所述回水管设置在饱和盐水罐与搅拌罐的下部，上部设置的进水管可以将搅拌罐内制成的饱和盐水澄清的部分送至饱和盐水罐内进行使用，下部设置的回水管可以将来自自来水管的补水通过回水管送至搅拌罐内，同时对搅拌罐底部的工业颗粒盐进行冲刷，利于将工业颗粒盐融入水中。目前，由于工业盐杂质较多，严重影响正常的水处理过程，还会损坏水处理设备，实际生产现场发生的水处理设备故障件均由于盐水质量差，杂质多造成树脂和机头损坏，严重影响锅炉使用安全和正常生产，提供一种一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，包括水箱、树脂罐、饱和盐水罐、搅拌罐，树脂罐的顶部设置有水处理机头，水处理机头上连接有反洗水管、自来水管，水箱与树脂罐顶部的水处理机头由管道连接，反洗水管与饱和盐水罐连接，饱和盐水罐与搅拌罐之间设置有进水管与回水管，进水管与回水管上设置有过滤网、球阀、止回阀，所述搅拌罐顶部设置有搅拌电机，搅拌电机上连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨叶。在实际使用中，首先自来水管中的水通过树脂罐内部的树脂将水中的Ca2+、Mg2+和SO42-等离子进行吸附。处理后的水进入水箱中进行储存待用，当树脂罐内的树脂吸附饱和后，通过饱和盐水罐内的饱和盐水置换树脂中的离子，使得树脂再生，其中饱和盐水罐中的盐水使用完之后由搅拌罐内新溶解的饱和盐水填补，当搅拌罐与饱和盐水罐中全都缺水的时候由自来水管通过水处理机头为饱和盐水罐补水，同时打开进水管与回水管上的阀门，使得饱和盐水罐与搅拌罐之间的水进行循环流动，同时使用搅拌桨叶搅动化盐，最终使得盐水达到饱和后静置沉淀待用。综上所述，本技术的以下有益效果：1、本技术一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，通过机械预搅拌，使盐水迅速饱和，沉淀过滤装置能够去除盐水中99％的杂质和杂物，制成符合要求的饱和盐水，通过树脂罐中的树脂吸盐将离子交换树脂中的钙镁离子置换出来，保证水处理系统的有效运行。2、本技术一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，采用自然沉淀的方式在将盐水中的杂质留在搅拌罐的底部，使搅拌罐上部为澄清的饱和盐水，搅拌罐与饱和盐水罐之间使用管道连接进行交换，开孔处加装滤网以过滤水中无法沉淀的悬浮物，如塑料、木屑等。3、本技术一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，使饱和盐水流向饱和盐水罐用于离子置换，树脂罐反水后的原水流向搅拌罐补充水。采用止回阀和球阀结合的方式，使饱和盐水和原水单向流动，不断循环同时在循环的过程中也可以冲刷搅拌罐内的工业盐颗粒，有利于饱和盐水的形成。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-水箱，2-树脂罐，3-饱和盐水罐，4-搅拌罐，5-水处理机头，6-反洗水管，7-自来水管道，8-进水管，9-液下泵，10-过滤网A，11-球阀A，12-止回阀A，13-止回阀B，14-球阀B，15-过滤网B，16-搅拌电机，17-搅拌轴，18-搅拌桨叶，19-回水管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，一种具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，包括水箱(1)、树脂罐(2)、饱和盐水罐(3)、搅拌罐(4)，其特征在于，所述树脂罐(2)的顶部设置有水处理机头(5)，所述水处理机头(5)上连接有反洗水管(6)、自来水管(7)，所述水箱(1)与树脂罐(2)顶部的水处理机头(5)由管道连接，所述反洗水管(6)与饱和盐水罐(3)连接，所述饱和盐水罐(3)与搅拌罐(4)之间设置有进水管(8)与回水管(19)，所述进水管(8)上由饱和盐水罐(3)向搅拌罐(4)方向依次设置有过滤网B(15)、球阀B(14)、止回阀B(13)，所述回水管(19)上由饱和盐水罐(3)向搅拌罐(4)方向依次设置有过滤网A(10)、球阀A(11)、止回阀A(12)，所述搅拌罐(4)顶部设置有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)上连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)上安装有搅拌桨叶(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌沉淀过滤功能的锅炉水预处理装置，包括水箱(1)、树脂罐(2)、饱和盐水罐(3)、搅拌罐(4)，其特征在于，所述树脂罐(2)的顶部设置有水处理机头(5)，所述水处理机头(5)上连接有反洗水管(6)、自来水管(7)，所述水箱(1)与树脂罐(2)顶部的水处理机头(5)由管道连接，所述反洗水管(6)与饱和盐水罐(3)连接，所述饱和盐水罐(3)与搅拌罐(4)之间设置有进水管(8)与回水管(19)，所述进水管(8)上由饱和盐水罐(3)向搅拌罐(4)方向依次设置有过滤网B(15)、球阀B(14)、止回阀B(13)，所述回水管(19)上由饱和盐水罐(3)向搅拌罐(4)方向依次设置有过滤网A(10)、球阀A(11)、止回阀A(12)，所述搅拌罐(4)顶部设置有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)上连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)上安装有搅拌桨叶(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，汪丽娟，尹祥国，赵彩霞，张恪，
申请(专利权)人：宁夏木尔马建材有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64