软包电池自动翻转机构制造技术

技术编号:38978942 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
本实用新型专利技术提供了一种软包电池自动翻转机构,包括驱动装置、软包电池自动翻转装置,驱动装置上设有电池自动翻转装置,驱动装置包括第一支架、第二支架、电机、转轴、第一轴承、第二轴承、第一卡簧、第二卡簧,本实用新型专利技术的有益效果在于:通过电池自动翻转装置中的电机驱动转轴,转轴带动电池自动翻转装置旋转90度,旋转翻转支架通过翻转吸盘装置上的吸盘带动软包电池旋转动90度,从而使软包电池翻转90度,完成电池自动翻转装置的翻转过程;电池自动翻转装置采用垂直驱动带动软包电池翻转,使得软包电池绕转轴旋转,翻转过程中软包电池与翻转吸盘装置之间的摩擦较小,保证了产品质量,提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
软包电池自动翻转机构


[0001]本技术涉及一种电池生产
,尤其涉及一种软包电池自动翻转机构。

技术介绍

[0002]目前常见的翻转机构通常采用传统的齿轮齿条转动机构,这种机构翻转时所需空间较大,翻转机构带动产品翻转幅度较大,翻转过程中产品与机构之间的摩擦较大,从而限制了生产效率,也使产品质量无法保证,使企业的利润及产品的竞争力都受到很大影响。
[0003]软包电池在实际生产中,根据不同的软包电池模组的需求需要对来料电池进行旋转或者翻转,以调整其极性从而达到组成不同的并联或者串联组合的软包电池模组。
[0004]现有对软包电池的翻转和旋转有两种方式,一种是采用人工操作,这样的操作不仅生产效率低,同时准确率低;一种是采用机械设备进行操作旋转和翻转,当软包电池在线体上生产完成后,需要将软包电池转移至独立的旋转翻转机构构进行翻转而无法在原先上的线体上进行翻转,这样则造成了自动化生产的中断,使得生产效率低,并且,由于软包电池易损坏、变形的特性,多次对软包电池的转移,在转移过程中,容易造成软包电池产生质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的软包电池自动翻转机构,通过电池自动翻转装置中的电机驱动转轴,转轴带动电池自动翻转装置旋转90度,旋转翻转支架通过翻转吸盘装置上的吸盘带动软包电池旋转动90度,从而使软包电池翻转90度,完成电池自动翻转装置的翻转过程;电池自动翻转装置采用垂直驱动带动软包电池翻转,使得软包电池绕转轴旋转,翻转过程中软包电池与翻转吸盘装置之间的摩擦较小,保证了产品质量,提高了生产效率,结构简单、安装简单。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种软包电池自动翻转机构,包括驱动装置、电池自动翻转装置,所述驱动装置上设有电池自动翻转装置,所述驱动装置包括第一支架、第二支架、电机、转轴、第一轴承、第二轴承、第一卡簧、第二卡簧,所述第一支架上设有圆孔,所述电机安装在所述第一支架上的圆孔内,并且通过第一轴承固定在所述第一支架上,所述电机输出轴与所述转轴一端相连接,所述转轴一端与所述第一轴承之间设有第一卡簧,所述转轴另一端与所述第二支架相连接,通过第二轴承固定在所述第二支架上,所述转轴另一端与所述第二轴承之间设有第二卡簧。
[0008]进一步地,所述电池自动翻转装置包括翻转底板、翻转支架、翻转吸盘装置,所述翻转底板安装在所述转轴上,所述翻转底板上设有翻转支架,所述翻转支架上下部设有若干个翻转吸盘装置,所述翻转吸盘装置上设有若干个软包电池。
[0009]进一步地,所述翻转吸盘装置包括吸盘固定座、吸盘安装板、吸盘连接杆、吸盘,所述吸盘固定座安装在所述翻转支架上下部,所述吸盘安装板一端与所述吸盘固定座固定连
接,所述吸盘安装板另一端固定安装在所述翻转支架上,所述吸盘连接杆一端与所述吸盘固定座固定连接,所述吸盘连接杆一端上设有吸盘,所述吸盘吸住软包电池。
[0010]进一步地,所述翻转吸盘装置还包括软包电池安置架,所述软包电池安置架固定在所述第一支架及第二支架之间,所述软包电池安置架上设有若干个软包电池安置位,所述软包电池安置在所述软包电池安置位内。
[0011]进一步地,所述吸盘安装板形状为L型。
[0012]进一步地,所述第一支架及第二支架与所述翻转底板之间设有缓冲棒。
[0013]进一步地,所述第二支架右侧设有避光装置。
[0014]进一步地,所述避光装置包括光电开关座、避光片、光电开关,所述光电开关座安装在所述第二支架右侧上,所述光电开关座上设有光电开关,所述避光片一端与所述转轴另一端相连接,所述避光片一端抵住在所述光电开关上,并且相互连接。
[0015]本技术的有益效果在于:通过电池自动翻转装置中的电机驱动转轴,转轴带动电池自动翻转装置旋转90度,旋转翻转支架通过翻转吸盘装置上的吸盘带动软包电池旋转动90度,从而使软包电池翻转90度,完成电池自动翻转装置的翻转过程;电池自动翻转装置采用垂直驱动带动软包电池翻转,使得软包电池绕转轴旋转,翻转过程中软包电池与翻转吸盘装置之间的摩擦较小,保证了产品质量,提高了生产效率,结构简单、安装简单。
附图说明
[0016]图1为本技术软包电池自动翻转机构结构示意图;
[0017]图2为本技术软包电池自动翻转机构除去软包电池安置架结构示意图;
[0018]图3为本技术软包电池自动翻转机构爆炸结构示意图;
[0019]图4为本技术电池自动翻转装置结构示意图;
[0020]图5为本技术电池自动翻转装置爆炸结构示意图;
[0021]图6为本技术翻转吸盘装置结构示意图;
[0022]图7为本技术驱动装置结构示意图;
[0023]图8为本技术驱动装置爆炸结构示意图;
[0024]附图标记:1、驱动装置;11、第一支架;12、第二支架;13、电机;14、转轴;15、第一轴承;16、第二轴承;17、第一卡簧;18、第二卡簧;2、电池自动翻转装置;21、翻转底板;22、翻转支架;23、翻转吸盘装置;230、吸盘固定座;231、吸盘安装板;232、吸盘连接杆;233、吸盘;234、软包电池安置架;2340、软包电池安置位;3、缓冲棒;4、避光装置;41、光电开关座;42、避光片;43、光电开关;5、软包电池。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步描述:
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于
描述特定顺序。
[0027]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0028]实施例参照如图1

3所示,一种软包电池自动翻转机构,包括驱动装置1、电池自动翻转装置2,所述驱动装置1上设有电池自动翻转装置2,所述驱动装置1包括第一支架11、第二支架12、电机13、转轴14、第一轴承15、第二轴承16、第一卡簧17、第二卡簧18,所述第一支架11上设有圆孔,所述电机13安装在所述第一支架11上的圆孔内,并且通过第一轴承15固定在所述第一支架11上,所述电机13输出轴与所述转轴14一端相连接,所述转轴14一端与所述第一轴承15之间设有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池自动翻转机构,其特征在于:包括驱动装置、电池自动翻转装置,所述驱动装置上设有电池自动翻转装置,所述驱动装置包括第一支架、第二支架、电机、转轴、第一轴承、第二轴承、第一卡簧、第二卡簧,所述第一支架上设有圆孔,所述电机安装在所述第一支架上的圆孔内,并且通过第一轴承固定在所述第一支架上,所述电机输出轴与所述转轴一端相连接,所述转轴一端与所述第一轴承之间设有第一卡簧,所述转轴另一端与所述第二支架相连接,通过第二轴承固定在所述第二支架上,所述转轴另一端与所述第二轴承之间设有第二卡簧。2.根据权利要求1所述的软包电池自动翻转机构,其特征在于:所述电池自动翻转装置包括翻转底板、翻转支架、翻转吸盘装置,所述翻转底板安装在所述转轴上,所述翻转底板上设有翻转支架,所述翻转支架上下部设有若干个翻转吸盘装置,所述翻转吸盘装置上设有若干个软包电池。3.根据权利要求2所述的软包电池自动翻转机构,其特征在于:所述翻转吸盘装置包括吸盘固定座、吸盘安装板、吸盘连接杆、吸盘,所述吸盘固定座安装在所述翻转支架上下部,所述吸盘安装板一端与所述吸盘固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:深圳市新威尔电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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