【技术实现步骤摘要】
一种工件进料翻转装置
[0001]本技术涉及自动化进料翻转设备的
,特别涉及一种工件进料翻转装置。
技术介绍
[0002]现有的自动化设备的进料过程中,如果需要自动化地对工件执行翻转动作,则需要安装一种工件自动化进料翻转设备。当工件被翻转后,后续其他自动化设备才能对工件的翻转面进行定位加工、装配、检测等自动化动作。
[0003]现有技术的一种工件自动化进料翻转设备,其包括的隔挡机构通常采用阻挡气缸,其包括的翻转机构包括翻转夹持气缸组件以及用于驱动翻转夹持气缸组件的旋转驱动器。
[0004]但是,上述一种工件自动化进料翻转设备的结构设置具有如下缺陷:其采用阻挡气缸、翻转夹持气缸组件,需要较多零部件进行配合组装以及需要额外搭配控制装置进行控制,其拆装调试维修麻烦、组装后占用面积较大以及制造成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种工件进料翻转装置,其包括的翻转机构采用翻转治具,其包括的隔挡机构采用隔挡杆和复位弹性件,其翻转机构、隔挡机构、限位挡板和检 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件进料翻转装置,包括用于输送工件的流水线(1),其特征在于,还包括装设在流水线(1)一端的一侧的翻转机构(2),所述翻转机构(2)包括翻转治具(24)以及用于驱动翻转治具(24)往复翻转的旋转驱动器(22),所述流水线(1)一端装设有隔挡机构(3),所述隔挡机构(3)包括至少一个可升降滑动的隔挡杆(33)以及套设在隔挡杆(33)上的复位弹性件,当所述旋转驱动器(22)驱动翻转治具(24)转动至流水线(1)一端时,所述翻转治具(24)底部与隔挡杆(33)相抵住,使得所述隔挡杆(33)下降以及使得流水线(1)上的工件进入翻转治具(24),所述隔挡机构(3)一侧装设有用于对翻转治具(24)上的工件一端进行限位的限位挡板(4),所述限位挡板(4)上装设有用于检测工件是否进入翻转治具(24)的检测组件(5),当所述旋转驱动器(22)驱动翻转治具(24)远离至流水线(1)一端时,所述复位弹性件复位,使得所述隔挡杆(33)上升并对流水线(1)上的工件进行隔挡。2.根据权利要求1所述的一种工件进料翻转装置,其特征在于,所述翻转机构(2)还包括转动连接臂(23),所述转动连接臂(23)一端装设在旋转驱动器(22)上,另一端装设在翻转治具(24)上。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种工件进料翻转装置,其特征在于,所述翻转治具(24)包括用于供工件底部放置的底板(240)、装设在底板(240)一端用于对工件一端侧壁进行限位的第一侧板(241)、装设在第一侧板(241)上且用于对工件一端顶部进行限位的第一顶板(243)、装设在底板(240)另一端用于对工件另一端侧壁进行限位的第二侧板(242)以及装设在第二侧板(242)上且用于对工件另一端顶部进行限位的第二顶板(244)。4.根据权利要求1所述的一种工件进料翻转装置,其特征在于,所述隔挡机构(3)还包括两个分别装设在流水线(1)一端侧壁的两端的安装块(31),所述隔挡杆(33)数量与安装块(31)数量相对应,所述复位弹性件数量与隔挡杆(33)数量相对应,各个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁振海,潘其圣,
申请(专利权)人:东莞市益诚自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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