一种刀闸传力机构及旁路柜制造技术

技术编号:38983098 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术公开了一种刀闸传力机构及旁路柜,刀闸传力机构包括两个与所述刀闸一一对应的第一联动杆、连杆和第一操作杆,所述第一联动杆包括第一杆体和第一拨片,所述第一杆体的一端转动设置在旁路柜的内部,另一端与所述第一拨片固定连接;第一杆体与对应的刀闸传动连接;连杆的两端分别与两个第一拨片铰接;第一操作杆的一端与连杆铰接,另一端与操作机构固定连接。所述操作机构能够通过第一操作杆驱动连杆动作,以同时带动两个第一联动杆转动,从而驱动对应的刀闸动作,实现了通过一个第一操作杆控制两个刀闸的开/合闸状态,与现有技术中刀闸须由单独的操作杆进行操作相比,减少了旁路柜内操作杆的数量,从而便于对旁路柜内部结构进行布局。部结构进行布局。部结构进行布局。

【技术实现步骤摘要】
一种刀闸传力机构及旁路柜


[0001]本技术涉及电力柜
,尤其涉及一种刀闸传力机构及旁路柜。

技术介绍

[0002]为了使在供电线路上使用的移开式高压开关柜出现故障及检修时不停止对用电设备供电,已经出现了由旁路柜与一台或多台带旁路的馈出柜组成的带旁路的移开式高压开关柜。为防止馈出柜中的旁路隔离开关开合过程中起弧,要求隔离开关在旁路母线不带电情况下开合。
[0003]申请号为202010863690.9的专利公开了一种多隔离开关高压手动旁路柜,包括操作盘、主单刀双掷开关和副单刀双掷开关,所述主单刀双掷开关的输出端固定连接有第一操作杆,所述副单刀双掷开关的输出端固定连接有第二操作杆和第三操作杆,所述第一操作杆、所述第二操作杆和所述第三操作杆的输出端均与所述操作盘插接。由于旁路柜的内部容腔尺寸有限,而该方案中设置三个操作杆使得旁路柜的占地面积较大。
[0004]上述方案中,两个副单刀双掷开关分别需要第二操作杆和第三操作杆独立操作,由于操作杆的数量较多,使得旁路柜内部结构比较拥挤,不便于对旁路柜内部结构进行布局。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种刀闸传力机构及旁路柜,解决现有技术中多隔离开关高压手动旁路柜的操作杆的数量较多,使得旁路柜内部结构比较拥挤,不便于对旁路柜内部结构进行布局的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种刀闸传力机构,传动连接在旁路柜的操作机构和刀闸之间,能够同时驱动两个刀闸动作,其包括:
[0007]两个与所述刀闸一一对应的第一联动杆,所述第一联动杆包括第一杆体和第一拨片,所述第一杆体的一端转动设置在旁路柜的内部,另一端与所述第一拨片固定连接;所述第一杆体与对应的所述刀闸传动连接;
[0008]连杆,其两端分别与两个所述第一拨片铰接;
[0009]第一操作杆,其一端与所述连杆铰接,另一端与所述操作机构固定连接。
[0010]进一步的,两个所述第一联动杆沿竖向分布,所述连杆的长度方向平行于竖直方向。
[0011]本技术的技术方案还提供一种旁路柜,其包括所述刀闸传力机构、操作机构和三个刀闸,所述旁路柜具有一内腔,三个所述刀闸分别为活动设置在所述内腔中的一个主刀闸和两个副刀闸,所述刀闸传力机构用以同时驱动两个所述副刀闸动作;
[0012]两个所述第一联动杆分别与两个所述副刀闸一一对应设置,两个所述第一杆体分别位于两个所述副刀闸的同一侧,并分别与对应的所述副刀闸传动连接。
[0013]进一步的,所述内腔中沿着平行于两个所述第一杆体轴心的连线方向设置有导向
槽,所述连杆活动设置在所述导向槽内。
[0014]进一步的,所述旁路柜还包括两个固定设置在所述内腔中且相对布置的限位板,两个所述限位板之间形成所述导向槽。
[0015]进一步的,所述旁路柜还包括与所述主刀闸对应设置的第二联动杆和第二操作杆,所述第二联动杆包括第二杆体和第二拨片,所述第二杆体的一端转动设置在所述内腔中,另一端与所述第二拨片固定连接;所述第二操作杆的一端与所述第二拨片铰接,一端与所述操作机构固定连接。
[0016]进一步的,所述旁路柜还包括三个分别与所述主刀闸及两个所述副刀闸一一对应的曲柄,所述曲柄的一端与所述第一杆体或所述第二杆体固定连接,另一端与所述主刀闸或所述副刀闸的动端铰接。
[0017]进一步的,所述旁路柜还包括壳体,所述壳体内部形成所述内腔,所述壳体的侧壁开设有一窗口;
[0018]所述操作机构包括操作盘和手柄,所述操作盘转动设置在所述窗口处,所述手柄与所述操作盘固定连接,并位于所述壳体的外侧。
[0019]进一步的,所述操作盘的侧面开设有与所述第一操作杆及所述第二操作杆一一对应的插槽,所述第一操作杆和所述第二操作杆的一端安插在对应的所述插槽中。
[0020]进一步的,所述手柄为绝缘手柄。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:
[0022]所述刀闸传力机构及旁路柜中,所述操作机构能够通过所述第一操作杆驱动所述连杆动作,以同时带动两个所述第一联动杆转动,从而驱动对应的所述刀闸动作,实现了通过一个所述第一操作杆控制两个所述刀闸的开/合闸状态,与现有技术中刀闸须由单独的操作杆进行操作相比,减少了旁路柜内操作杆的数量,简化了旁路柜的内部结构,从而便于对旁路柜内部结构进行布局。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的一种旁路柜的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]本技术提供了一种刀闸传力机构,传动连接在旁路柜的操作机构20和刀闸30之间,能够同时驱动两个刀闸30动作,所述刀闸30具有一静端和动端,所述静端铰接设置在旁路柜内,所述动端能够围绕所述静端转动以在开闸位置与合闸位置之间进行切换;其结构如图1所示,所述刀闸传力机构10包括两个与所述刀闸一一对应的第一联动杆11、连杆12和第一操作杆13,其中,所述第一联动杆11包括第一杆体111和第一拨片112,所述第一杆体111的一端转动设置在旁路柜的内部,另一端与所述第一拨片112固定连接;所述第一杆体111与对应的所述刀闸的动端传动连接;所述连杆12的两端分别与两个所述第一拨片112铰接;所述第一操作杆13的一端与所述连杆12铰接,另一端与所述操作机构20固定连接。
[0026]所述刀闸传力机构中,所述操作机构20能够通过所述第一操作杆13驱动所述连杆12动作,以同时带动两个所述第一联动杆11转动,从而驱动对应的所述刀闸30动作,实现了通过一个所述第一操作杆13控制两个所述刀闸30的开/合闸状态,与现有技术中刀闸须由单独的操作杆进行操作相比,减少了旁路柜内操作杆的数量,简化了旁路柜的内部结构,从而便于对旁路柜内部结构进行布局。
[0027]由于旁路柜的形状一般为方形,作为优选的实施例,两个所述第一联动杆11沿竖向分布,所述连杆12的长度方向平行于竖直方向。
[0028]本技术还提供了一种旁路柜,其结构请继续参照图1,包括所述刀闸传力机构10、操作机构20和三个刀闸30,所述旁路柜具有一内腔,三个所述刀闸30分别为活动设置在所述内腔中的一个主刀闸31和两个副刀闸32,在实际使用中,主刀闸31和两个副刀闸32的开合状态只有三种组合形态,即开合状态为001、101、010(1代表刀闸合闸,0代表刀闸开闸),可见,两个所述副刀闸32的开合状态始终相反,因此在该实施例中,所述刀闸传力机构10用以同时驱动两个所述副刀闸32动作;具体的,两个所述第一联动杆11分别与两个所述副刀闸32一一对应设置,两个所述第一杆体111分别位于两个所述副刀闸32的同一侧,并分别与对应的所述副刀闸32传动连接。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀闸传力机构,传动连接在旁路柜的操作机构和刀闸之间,能够同时驱动两个刀闸动作,其特征在于,所述刀闸传力机构包括:两个与所述刀闸一一对应的第一联动杆,所述第一联动杆包括第一杆体和第一拨片,所述第一杆体的一端转动设置在旁路柜的内部,另一端与所述第一拨片固定连接;所述第一杆体与对应的所述刀闸传动连接;连杆,其两端分别与两个所述第一拨片铰接;第一操作杆,其一端与所述连杆铰接,另一端与所述操作机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种刀闸传力机构,其特征在于,两个所述第一联动杆沿竖向分布,所述连杆的长度方向平行于竖直方向。3.一种旁路柜,其特征在于,包括如权利要求1~2任一项所述的刀闸传力机构、操作机构和三个刀闸,所述旁路柜具有一内腔,三个所述刀闸分别为活动设置在所述内腔中的一个主刀闸和两个副刀闸,所述刀闸传力机构用以同时驱动两个所述副刀闸动作;两个所述第一联动杆分别与两个所述副刀闸一一对应设置,两个所述第一杆体分别位于两个所述副刀闸的同一侧,并分别与对应的所述副刀闸传动连接。4.根据权利要求3所述的一种旁路柜,其特征在于,所述内腔中沿着平行于两个所述第一杆体轴心的连线方向设置有导向槽,所述连杆活动设置在所述导向槽内。5.根据权利要求4所述的一种旁路...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文忠
申请(专利权)人:襄阳一田电气控制有限公司
类型:新型
国别省市:

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