湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置制造方法及图纸

技术编号:38982424 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术涉及锂电池制造技术领域,具体是涉及一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置。包括萃取盒,所述萃取盒具有用于容二氯甲烷装入的萃取槽,所述萃取槽内设置有加热管,所述加热管包括热流体入口和热流体出口,所述热流体入口和热流体出口分别与模温机的进液管和出液管连通;通过在萃取盒中设置加热管并与模温机连接,可以对二氯甲烷进行加热和控温,从而有效提高萃取效果,降低成品膜的含油量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
,具体是涉及一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置。

技术介绍

[0002]在湿法隔膜生产中,通过二氯甲烷液体进行萃取除油,以形成无油的成品隔膜。但在萃取过程中,隔膜经常会出现含油量高的问题,影响隔膜物性和质量。
[0003]已知的降低含油量的方法包括:
[0004]1)调节萃取进液量提高萃取效果,减少成品膜含油量,但该方法二氯甲烷损耗量大,回收系统负载多,能源消耗较大;
[0005]2)降低运行速度延长膜在萃取液中浸泡时间来降低成品膜含油量,但这样做会直接导致产能下降;
[0006]3)增加萃取槽的数量,增加膜在萃取液中的行程,降低成品膜含油量,但改造成本高、耗时长,需要预留位置,可行性差。

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本技术主要针对以上问题,提出了一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,其目的是解决如何提高萃取效果,降低成品膜的含油量问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的,本技术提供了一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,包括萃取盒,所述萃取盒具有用于容二氯甲烷装入的萃取槽,所述萃取槽内设置有加热管,所述加热管包括热流体入口和热流体出口,所述热流体入口和热流体出口分别与模温机的进液管和出液管连通。
[0011]进一步地,所述萃取槽内设置有多组加热管,多组所述加热管的热流体入口与输液主管连通,通过所述输液主管与所述模温机的进液管连通,多组所述加热管的热流体出口与出液主管连通,通过所述出液主管与所述模温机的出液管连通。
[0012]进一步地,所述输液主管具有沿长度方向设置的多个第一连接管,所述热流体入口安装在所述第一连接管上,所述出液主管具有沿长度方向设置的多个第二连接管,所述热流体出口安装在所述第二连接管上。
[0013]进一步地,所述热流体入口与所述第一连接管之间通过密封环密封连接,所述热流体出口与所述第二连接管之间通过密封环密封连接。
[0014]进一步地,所述加热管为O型管、U型管或W型管。
[0015]进一步地,所述加热管为M型管,所述M型管包括第一直管道、第二直管道、第三直管道、连接第一直管道与第二直管道的第一圆弧管道以及连接第二直管道与第三直管道的第二圆弧管道,所述第一直管道和第三直管道的热流体出口分别与所述出液主管连通;所
述第二直管道的热流体入口与所述输液主管连通。
[0016]进一步地,所述加热管的热流体入口与所述输液主管可拆卸连接,所述加热管的热流体出口与所述出液主管可拆卸连接。
[0017]进一步地,所述模温机为水式模温机。
[0018]进一步地,所述萃取盒内设置有过膜辊筒。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供的一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,通过在萃取盒中设置加热管并与模温机连接,可以对二氯甲烷进行加热和控温,从而有效提高萃取效果,降低成品膜的含油量。该装置操作简便,具有良好的实用性和经济性,可广泛应用于化工、食品等行业。
附图说明
[0021]图1为本申请披露的一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置总成结构示意图。
[0022]图2为本申请披露的一种萃取盒内设加热管的结构示意图。
[0023]图3为本申请披露的一种加热管可拆卸的立体结构示意图。
[0024]图4为本申请披露的U型加热管的立体结构示意图。
[0025]图5为本申请披露的O型加热管的结构示意图。
[0026]图6为本申请披露的W型加热管的结构示意图。
[0027]图7为本申请披露的M型加热管的结构示意图。
[0028]图中所示的附图标记:
[0029]1、萃取盒;101、萃取槽;
[0030]2、加热管;20、第一直管道;21、第二直管道;22、第三直管道;23、第一圆弧管道;24、第二圆弧管道;201、热流体入口;202、热流体出口;
[0031]3、模温机;301、进液管;302、出液管;
[0032]4、输液主管;401、第一连接管;
[0033]5、出液主管;501、第二连接管;
[0034]6、密封环;7、过膜辊筒。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0037]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]请参阅图1

图7所示,为本申请较佳实施例提供的一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置总成结构示意图。在图1所示的实施方式中,所述二氯甲烷加热装置包括一个萃取盒1,所述萃取盒1具有一个容纳二氯甲烷放置的萃取槽101,在萃取槽101内设置加热管2,加热管2一端为热流体入口201,另一端为热流体出口202。将热流体入口201和热流体出口202分别连接到模温机3的进液管301和出液管302。
[0039]通过在萃取盒1内设置加热管2,用户可以将二氯甲烷装入萃取槽101中,可以用模温机3输出热源进行加热,从而提高萃取效果。此外,热流体的流动可以保持萃取槽101内的恒定温度,防止过热或过冷,并最终降低成品膜的含油量。
[0040]将液体温度控制在20

25℃,萃取后成品膜含油率可以控制在0.5%以下。
[0041]测试方法:取一块100mm*100mm的隔膜,进行称重,做好重量记录。放入干净的二氯甲烷中,超声波清洗30分钟,取出隔膜进行晾干,再进行称重,做好记录。计算出重量差值除以第一次测试的重量,得到含油率。
[0042][0043]下面将具体对上述部件的组成及连接关系进行详细说明。
[0044]根据本公开的示例,萃取槽101内设置有多组加热管2,可以根据需要增加或减少组数。多组加热管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,其特征在于,包括萃取盒,所述萃取盒具有用于容二氯甲烷装入的萃取槽,所述萃取槽内设置有加热管,所述加热管包括热流体入口和热流体出口,所述热流体入口和热流体出口分别与模温机的进液管和出液管连通。2.根据权利要求1所述的湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,其特征在于,所述萃取槽内设置有多组加热管,多组所述加热管的热流体入口与输液主管连通,通过所述输液主管与所述模温机的进液管连通,多组所述加热管的热流体出口与出液主管连通,通过所述出液主管与所述模温机的出液管连通。3.根据权利要求2所述的湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,其特征在于,所述输液主管具有沿长度方向设置的多个第一连接管,所述热流体入口安装在所述第一连接管上,所述出液主管具有沿长度方向设置的多个第二连接管,所述热流体出口安装在所述第二连接管上。4.根据权利要求3所述的湿法隔膜萃取槽内二氯甲烷加热装置,其特征在于,所述热流体入口与所述第一连接管之间通过密封环密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶茂石顶李昊
申请(专利权)人:康辉南通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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