一种隔膜用挤出机双级过滤系统技术方案

技术编号:39362010 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及锂电池隔膜加工技术领域,具体是涉及一种隔膜用挤出机双级过滤系统。包括计量泵、一级过滤器和二级过滤器,一级过滤器设置在计量泵和二级过滤器之间的管线上,一级过滤器包括壳体,壳体内部设有主过滤部件、副过滤部件及加热部件,主过滤部件与副过滤部件并联,主过滤部件与计量泵之间通过第一管路连通,主过滤部件与二级过滤器之间通过第二管路连通,且第一管路和第二管路上分别设置有第一阀门和第二阀门;副过滤部件与计量泵之间通过第三管路连通,副过滤部件与二级过滤器之间通过第四管路连通,且第三管路和第四管路上分别设置有第三阀门和第四阀门。可以减少更换过滤器的时间,提高熔体过滤的效果,进而提高产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜用挤出机双级过滤系统


[0001]本技术涉及锂电池隔膜加工
,具体是涉及一种隔膜用挤出机双级过滤系统。

技术介绍

[0002]锂电隔膜用途安全性要求,原料经过挤出熔融形成熔体,熔体经过水平管线到达模头形成片材之前要经过过滤器过滤,使得熔体清洁。过滤器种类从早期的板式过滤器逐步演变为单级蝶式过滤器,但是使用的单级过滤器周期一般为0.5

3个月左右。隔膜种类规格多样化,长期的更换产品规格、原料种类、原料配比等导致过滤器寿命较短,更换过滤器用时较长,时间越长开机需要稳定的时间越长,影响时间利用率与产能。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术主要针对以上问题,提出了一种隔膜用挤出机双级过滤系统,其目的是解决减少更换过滤器时间、提高熔体过滤效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种隔膜用挤出机双级过滤系统,所述系统包括计量泵、一级过滤器和二级过滤器,所述一级过滤器设置在所述计量泵和二级过滤器之间的管线上,所述一级过滤器包括壳体,所述壳体内部设置有主过滤部件、副过滤部件以及对所述主过滤部件和副过滤部件提供热源的加热部件,所述主过滤部件与副过滤部件并联,其中:
[0007]所述主过滤部件与计量泵之间通过第一管路连通,所述主过滤部件与二级过滤器之间通过第二管路连通,且所述第一管路和第二管路上分别设置有第一阀门和第二阀门;
[0008]所述副过滤部件与计量泵之间通过第三管路连通,所述副过滤部件与二级过滤器之间通过第四管路连通,且所述第三管路和第四管路上分别设置有第三阀门和第四阀门。
[0009]进一步地,所述计量泵与所述二级过滤器之间还通过第五管路连通,所述第五管路上设置有第五阀门。
[0010]进一步地,所述第五管路从所述壳体内部穿出连通二级过滤器。
[0011]进一步地,所述第五管路位于所述主过滤部件和副过滤部件之间。
[0012]进一步地,所述主过滤部件和副过滤部件均为叠片式熔体过滤器。
[0013]进一步地,所述主过滤部件和副过滤部件的叠片精度为80

150μm。
[0014]进一步地,所述二级过滤器的叠片精度为20

40μm。
[0015]进一步地,所述系统还包括分配块和模头,所述分配块与所述二级过滤器连通,所述模头与所述分配块连通。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供的一种隔膜用挤出机双级过滤系统,具体为计
量泵后为一级过滤器,经过一段管线后为二级过滤器,最后经过管线、分配块到达模头。在过滤器长期使用过程中,一级过滤器会优先过滤一部分,延长了二级过滤器的使用寿命,一级过滤器采用主过滤部件和副过滤部件,副过滤部件作为备用过滤部件,在主过滤部件清洗时使用,在主过滤部件工作时关闭,提高了时间利用率。
附图说明
[0018]图1为本申请披露的一种隔膜用挤出机双级过滤系统总成的结构示意图。
[0019]图中所示的附图标记:10、计量泵;20、一级过滤器;201、壳体;202、主过滤部件;203、副过滤部件;204、加热部件;205、第一管路;206、第二管路;207、第三管路;208、第四管路;209、第五管路;210、第一阀门;211、第二阀门;212、第三阀门;213、第四阀门;214、第五阀门;30、二级过滤器;40、分配块;50、模头。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1所示,为本申请较佳实施例提供的一种隔膜用挤出机双级过滤系统总成结构示意图。在图1所示的实施方式中,所述系统包括计量泵10、一级过滤器20和二级过滤器30,一级过滤器20设置在计量泵10和二级过滤器30之间的管线上,一级过滤器20包括壳体201,壳体201内部设置有主过滤部件202、副过滤部件203以及对主过滤部件202和副过滤部件203提供热源的加热部件204,主过滤部件202与副过滤部件203并联,其中:
[0024]主过滤部件202与计量泵10之间通过第一管路205连通,主过滤部件202与二级过滤器30之间通过第二管路206连通,且第一管路205和第二管路206上分别设置有第一阀门210和第二阀门211;
[0025]副过滤部件203作为备用过滤部件,与计量泵10之间通过第三管路207连通,副过滤部件203与二级过滤器30之间通过第四管路208连通,且第三管路207和第四管路208上分别设置有第三阀门212和第四阀门213。
[0026]本实施例提供的隔膜用挤出机双级过滤总成结构,采用一级过滤器20和二级过滤器30相结合的方式,在保证过滤效果的同时,能够有效减少设备维护和更换过滤器的频率。
其中,一级过滤器20中设置了主过滤部件202和备用的副过滤部件203,并通过阀门进行控制,可以实现在主过滤部件202出现故障或需要更换时,无需停机换过滤器,直接切换到备用的副过滤部件203,从而节省时间和维护成本。此外,加热部件204的设置可以使在壳体201内部管路中流动的熔体能够保持流体状态,因此,该结构可以减少更换过滤器的时间,提高熔体过滤的效果,进而提高产品质量。
[0027]根据本公开的示例,计量泵10与二级过滤器30之间还通过第五管路209连通,第五管路209上设置有第五阀门214,在主过滤部件202和副过滤部件203均出现故障或需要更换时,可以直接关闭第一阀门210、第二阀门211、第三阀门212、第四阀门213,打开第五阀门214。
[0028]根据本公开的示例,第五管路209从壳体201内部穿出连通二级过滤器30,由壳体201内部设置的加热部件204进行加热,使熔体在第五管路209中始终本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜用挤出机双级过滤系统,其特征在于,所述系统包括计量泵、一级过滤器和二级过滤器,所述一级过滤器设置在所述计量泵和二级过滤器之间的管线上,所述一级过滤器包括壳体,所述壳体内部设置有主过滤部件、副过滤部件以及对所述主过滤部件和副过滤部件提供热源的加热部件,所述主过滤部件与副过滤部件并联,其中:所述主过滤部件与计量泵之间通过第一管路连通,所述主过滤部件与二级过滤器之间通过第二管路连通,且所述第一管路和第二管路上分别设置有第一阀门和第二阀门;所述副过滤部件与计量泵之间通过第三管路连通,所述副过滤部件与二级过滤器之间通过第四管路连通,且所述第三管路和第四管路上分别设置有第三阀门和第四阀门。2.根据权利要求1所述的一种隔膜用挤出机双级过滤系统,其特征在于,所述计量泵与所述二级过滤器之间还通过第五管路连通,所述第五管路上设置有第五阀门。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:常志军刘建臧其鹿
申请(专利权)人:康辉南通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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