一种膜片产品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片产品，包括镀膜区及信息打印区，所述镀膜区上设置有镀层，所述信息打印区用于打印膜片的检测信息，所述信息打印区位于所述镀膜区两侧，所述信息打印区为二维码打印区，所述二维码打印区用于打印含有膜片检测信息的二维码进，所述信息打印区为二维码打印区，所述二维码打印区上打印有包含有膜片检测信息的二维码，所述二维码为激光打印二维码。该种膜片产品可通过信息打印区打印二维码并利用二维码记载膜片上的检测信息，进而可清楚膜片的缺陷情况，在分切时可将有缺陷的部分切除，在实际应用时可提升产品合格率及出货率，有效降低物料浪费，提升生产效益。提升生产效益。提升生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片产品


[0001]本技术涉及锂电池领域，特别是一种膜片产品。

技术介绍

[0002]在锂电池生产领域，膜材是锂电池的核心材料。
[0003]膜材的生产过程涉及多个工序，其中一个重要的工序是根据工艺需要对膜材进行镀膜，镀膜后的膜材需要分切成为符合尺寸要求的膜材产品。然而，膜材在在镀膜后会存在孔洞、色差、凹凸点或者其他不合格缺陷，在分切膜材时需要将不合格的部分切除。然而，现有的膜材在镀膜后难以区分哪一部分存在缺陷，因而使得部分膜材在裁切后现存在缺陷，降低了产品合格率及出货率，物料浪费严重。
[0004]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种膜片产品，解决了现有技术难以区分膜材上的缺陷，裁切后合格率及出货率低、物料浪费大等技术缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种膜片产品，包括镀膜区及信息打印区，所述镀膜区上设置有镀层，所述信息打印区用于打印膜片的检测信息。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述信息打印区位于所述镀膜区两侧，所述镀膜区至少0
‑
50％的孔洞直径小于10mm，镀膜区的厚度为1μm
‑
8μm。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述信息打印区为二维码打印区，所述二维码打印区用于打印含有膜片检测信息的二维码。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述信息打印区为二维码打印区，所述二维码打印区上打印有包含有膜片检测信息的二维码，所述二维码为激光打印二维码。
[0011]作为上述技术方案的第一种实施改进，所述信息打印区表面设置有可耐高温的高温镀层，所述高温镀层用于打印膜片检测信息，高温镀层设置在膜片基膜上对应信息打印区的区域。
[0012]作为上述技术方案的第二种实施改进，所述信息打印区表面复合有耐高温材料层，所述耐高温材料层用于打印膜片检测信息，耐高温材料层设置在膜片基膜上对应信息打印区的区域。
[0013]作为上述技术方案的第三种实施改进，所述镀膜区对应的膜片基膜两侧拼接有耐高温片，所述信息打印区为所述耐高温片的表面区域。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述镀膜区与所述信息打印区之间设置有防腐蚀区。
[0015]作为上述技术方案的防腐蚀区3的第一种改进，所述防腐蚀区上设置有防腐蚀涂层。
[0016]作为上述技术方案的防腐蚀区的第二种改进，所述防腐蚀区对应的底膜为防腐蚀层。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供了一种膜片产品，该种膜片产品设置有信息打印区，可在信息打印区内打印一定区域内的的膜片检测信息，在分切时可根据信息打印区内的信息避开存在缺陷的膜片，可极大提升产品的合格率及出货率，大幅度降低物料浪费，有助于降低成本及提升生产效益。
[0018]综上，该种膜片产品解决了现有技术难以区分膜材上的缺陷，裁切后合格率及出货率低、物料浪费大等技术缺陷。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1，一种膜片产品，膜片产品包括膜片基膜，膜片基膜可以为柔性绝缘膜或者导电膜，比如可以为PP、PI、PET等，或者碳膜等，在此不做限定，膜片产品包括镀膜区1及信息打印区2，具体位置上，所述信息打印区2位于所述镀膜区1两侧，所述镀膜区1上设置有镀层，即在镀膜区1对应的膜片基膜上镀覆有镀层。
[0025]所述信息打印区2用于打印膜片的检测信息，本技术中，所述信息打印区2为二维码打印区，所述二维码打印区用于打印含有膜片检测信息的二维码，在应用时，所述二维码打印区上打印有包含有膜片检测信息的二维码，通过二维码记载着一定区域内膜片的检测信息。在具体实施时，通过视觉检测系统检测镀膜后的膜片，获得膜片上的各种缺陷信息，如膜片上的各种孔洞、色差、凹凸点或者其他不合格缺陷信息，将含有这些缺陷信息制作成为二维码，利用二维码打印装置将二维码打印在对应膜片区域上对应的信息打印区2内。
[0026]在实际操作时，这些二维码按照一定的间隔设置，比如每隔一米设置有个二维码，这个二维码就会将宽度方向上这一米内的缺陷记录。在后续对膜片分切时，只需要识别二维码上记载的信息后，或缺对应范围内的膜片缺陷情况，就可以提前避开缺陷的位置，有效提升产品合格率及出产率，减少浪费，降低成本。
[0027]当然，在其他实施例中，实施者也可以根据需要将检测信息以其他形态打印在信
息打印区2上，例如条形码、文字记载、数字记载、微缩图等。
[0028]由于采用喷墨打印的方式容易造成污染，比如如果镀膜设备镀的金属是铜的时候，那么有些工艺还需要水电镀，在水电镀过程中，二维码上的墨就会溶解于电镀液中，因此，一般不能直接采用喷墨方式打印，可以采取激光打印，本实施例中，采用激光打印机将二维码打印在信息打印区2上，所述二维码为激光打印二维码。
[0029]由于薄膜的耐热能力若，激光打印很可能会破坏膜片，造成膜片在走膜过程中出现断带等，因此需要在膜片上进行激光打印的区域进行保护，也就是在没有镀层的区域进行保护，即对所述二维码打印区进行耐高温保护。
[0030]本技术方案中，所述信息打印区2表面设置有可耐高温的高温镀层，所述高温镀层用于打印膜片检测信息，高温镀层设置在膜片基膜上对应信息打印区2的区域，通过高温镀层对信息打印区2进行保护，避免激光打印时对信息打印区2对应的基膜损伤。
[0031]另外，在膜片产品根据二维码分切或切除不合格的部分后，需要将膜片上除镀膜区1外的其他区域切除，如将印刷有二维码的区域切除，只保留镀膜区1，本实施例中，其他区域切除后，所述镀膜区1至少0
‑
50％的孔洞直径小于10mm，镀膜区的厚度为1μm
‑
8μm，当然，根据镀膜材料的具体不同，实施者可根据实际需要控制镀膜区1的空洞直径及镀膜厚度。
[0032]实施例2：
[0033]参照图2，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片产品，其特征在于：包括镀膜区(1)及信息打印区(2)，所述镀膜区(1)上设置有镀层，所述信息打印区(2)用于打印膜片的检测信息。2.根据权利要求1所述的一种膜片产品，其特征在于：所述信息打印区(2)位于所述镀膜区(1)两侧，所述镀膜区至少0
‑
50％的孔洞直径小于10mm，镀膜区的厚度为1μm
‑
8μm。3.根据权利要求1所述的一种膜片产品，其特征在于：所述信息打印区(2)为二维码打印区，所述二维码打印区用于打印含有膜片检测信息的二维码。4.根据权利要求1所述的一种膜片产品，其特征在于：所述信息打印区(2)为二维码打印区，所述二维码打印区上打印有包含有膜片检测信息的二维码，所述二维码为激光打印二维码。5.根据权利要求1所述的一种膜片产品，其特征在于：所述信息打印区(2)表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，刘文卿，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：