一种型材加工翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材加工翻转装置技术领域，具体设计一种型材加工翻转装置，包括底座，所述底座的内壁对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有支撑板，所述底座的顶部安装有用于翻转型材的翻转装置，其技术方案是：本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装有一号固定块、支撑架、螺纹管、双向螺纹杆、一号齿轮、一号电机、二号齿轮、二号电机、夹持板，使得一号电机启动带动双向螺纹杆在支撑架上的螺纹管内转动，两个夹持板对铝型材进行固定，二号电机启动带动夹持板上的铝型材转动，使得铝型材翻转，避免了人工手动翻转的情况。避免了人工手动翻转的情况。避免了人工手动翻转的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种型材加工翻转装置


[0001]本技术涉及型材加工翻转装置
，具体涉及一种型材加工翻转装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，铝合金在使用时需要对铝合金进行打磨，使铝合金的打磨研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金打磨技术的发展。
[0003]现有技术存在以下不足：目前现有的用于铝合金型材加工的翻转装置结构复杂，操作麻烦，并且抓取结构设计一般，无法灵活变通，去适应各种不同型号的型材，运转起来也不够灵活流畅，因此，目前的打磨设备，大都是在一个固定平台上操作，由于打磨装置在铝型材的上方，只能将铝型材的上端面进行打磨操作，完成后，还是需要工人将铝型材翻转之后，再通过设备重新定位完成铝型材另一面的打磨工序。
[0004]因此，专利技术一种型材加工翻转装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种型材加工翻转装置，通过一号电机启动使得一号电机输出端的一号连接杆转动，一号连接杆转动带动一号连接杆外壁固定的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动与一号齿轮连接的双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在支撑架上的螺纹管内转动，使得支撑架在一号限位槽内转动，两个夹持板对铝型材进行固定，当需要翻转时，电动伸缩杆启动带动支撑板向下移动，为铝型材的翻转提供空间，启动一号箱体内的二号电机，使得二号电机启动带动夹持板上的铝型材转动，以解决铝型材自动翻转的问题。
>[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材加工翻转装置，包括底座，所述底座的内壁对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有支撑板，所述底座的顶部安装有用于翻转型材的翻转装置。
[0007]优选的，所述翻转装置包括支撑架，所述底座的顶部安装有一号固定块，所述一号固定块的内壁对称开设有一号限位槽，所述一号限位槽的内壁滑动安装有支撑架，所述支撑架的内壁开设有螺纹管。
[0008]优选的，所述一号固定块的内壁转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外表面与螺纹管螺纹连接，所述双向螺纹杆的外壁固定安装有一号齿轮。
[0009]优选的，所述一号固定块的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有一号连接杆，所述一号连接杆的外壁固定安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合。
[0010]优选的，所述翻转装置包括二号电机，所述支撑架的外壁安装有一号箱体，所述一号箱体的内壁固定安装有二号电机，所述支撑架的内壁转动安装有二号连接杆，所述二号连接杆的一端安装有夹持板，所述二号电机的输出端安装有二号连接杆。
[0011]优选的，所述底座的顶部安装有二号固定块，所述二号固定块的内壁开设有二号限位槽，所述二号限位槽的内壁固定安装有固定杆。
[0012]优选的，所述二号固定块的内壁固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端安装有螺纹杆。
[0013]优选的，所述二号限位槽的内壁滑动安装有限位块，且限位块的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述限位块的内壁固定安装有四号电机，所述四号电机的输出端安装有打磨轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有一号固定块、支撑架、螺纹管、双向螺纹杆、一号齿轮、一号电机、二号齿轮、二号电机、夹持板，使得一号电机启动带动双向螺纹杆在支撑架上的螺纹管内转动，两个夹持板对铝型材进行固定，二号电机启动带动夹持板上的铝型材转动，使得铝型材翻转，避免了人工手动翻转的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的二号连接杆整体结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的限位块整体结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的侧面部分结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、电动伸缩杆；102、支撑板；2、一号固定块；201、一号限位槽；202、支撑架；203、螺纹管；3、双向螺纹杆；301、一号齿轮；4、一号电机；401、一号连接杆；402、二号齿轮；5、一号箱体；501、二号电机；502、二号连接杆；503、夹持板；6、二号固定块；601、二号限位槽；602、固定杆；7、三号电机；701、螺纹杆；8、限位块；801、四号电机；802、打磨轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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6，一种型材加工翻转装置，包括底座1，底座1的内壁对称安装有电动伸缩杆101，电动伸缩杆101的一端安装有支撑板102，电动伸缩杆101可以带动支撑板102上下移动，支撑板102用于放置铝合金型材，通过高度的调节来实现支撑的功能，底座1的顶部安装有一号固定块2，一号固定块2的内壁对称开设有一号限位槽201，一号限位槽201的内壁滑动安装有支撑架202，支撑架202为L型结构，支撑架202的内壁开设有螺纹管203，一号固定块2的内壁转动安装有双向螺纹杆3，且双向螺纹杆3的外表面与螺纹管203螺纹连接，通过双向螺纹杆3的转动可以带动支撑架202在一号限位槽201内移动，双向螺纹杆3的外壁固定安装有一号齿轮301，一号固定块2的内壁固定安装有一号电机4，一号电机4用于驱动双向螺纹杆3转动，一号电机4的输出端安装有一号连接杆401，一号连接杆401的外壁固定安装有二号齿轮402，且二号齿轮402与一号齿轮301啮合，支撑架202的外壁安装有一号箱
体5，一号箱体5的内壁固定安装有二号电机501，支撑架202的内壁转动安装有二号连接杆502，二号连接杆502的外壁较为凸起，使得二号连接杆502可以稳定的在支撑架202内转动，二号连接杆502的一端安装有夹持板503，二号电机501的输出端安装有二号连接杆502，启动电动伸缩杆101带动支撑板102移动，将铝型材放在支撑板102上，启动一号电机4，一号电机4启动使得一号电机4输出端的一号连接杆401转动，一号连接杆401转动带动一号连接杆401外壁固定的二号齿轮402转动，二号齿轮402转动带动一号齿轮301转动，一号齿轮301转动带动与一号齿轮301连接的双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3在支撑架202上的螺纹管203内转动，使得支撑架202在一号限位槽201内转动，两个夹持板503对铝型材进行固定，当需要翻转时，电动伸缩杆101启动带动支撑板102向下移动，为铝型材的翻转提供空间，启动一号箱体5内的二号电机501，使得二号电机501启动带动夹持板503上的铝型材转动，使得铝型材翻转，启动电动伸缩杆101，支撑板102对其进行支撑。
[0025]底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材加工翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁对称安装有电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)的一端安装有支撑板(102)，所述底座(1)的顶部安装有用于翻转型材的翻转装置。2.根据权利要求1所述的一种型材加工翻转装置，其特征在于：所述翻转装置包括支撑架(202)，所述底座(1)的顶部安装有一号固定块(2)，所述一号固定块(2)的内壁对称开设有一号限位槽(201)，所述一号限位槽(201)的内壁滑动安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的内壁开设有螺纹管(203)。3.根据权利要求2所述的一种型材加工翻转装置，其特征在于：所述一号固定块(2)的内壁转动安装有双向螺纹杆(3)，且双向螺纹杆(3)的外表面与螺纹管(203)螺纹连接，所述双向螺纹杆(3)的外壁固定安装有一号齿轮(301)。4.根据权利要求3所述的一种型材加工翻转装置，其特征在于：所述一号固定块(2)的内壁固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端安装有一号连接杆(401)，所述一号连接杆(401)的外壁固定安装有二号齿轮(402)，且二号齿轮(402)与一号齿轮(301)啮合。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩富强，
申请(专利权)人：佛山市瑞源五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：