一种改进的扩孔刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的扩孔刀，包括刀柄和刀刃部，刀刃部与刀柄通过铸造一体成型，其特征在于，刀刃部一侧焊接有切削刃，刀刃部位于两个切削刃21之间固定连接有两个支撑刃，刀刃部上设置有导槽，切削刃上开设有两个倒角，其中一个倒角的倾斜度为40

【技术实现步骤摘要】
一种改进的扩孔刀


[0001]本技术涉及阀体加工
，具体涉及一种改进的扩孔刀。

技术介绍

[0002]液压阀阀体结构复杂，在加工过程中，常用扩孔刀在加工过程中会产生铁圈，铁屑无法及时排出，可能会卡在阀体内部，在后续工序中可能清除不掉，对产品的装配或者使用性能造成影响，同时在扩孔过程中可能会产生刀具崩刃或者零件崩边的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题：扩孔会使得刀具产生崩刃的问题，因此提出一种改进的扩孔刀。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种改进的扩孔刀，包括刀柄和刀刃部，所述刀刃部与刀柄通过铸造一体成型，其特征在于，所述刀刃部一侧焊接有切削刃，所述刀刃部位于两个切削刃21之间固定连接有两个支撑刃，所述刀刃部上设置有导槽。
[0005]作为本技术的一种优选的技术方案，所述切削刃上开设有两个倒角，其中一个所述倒角的倾斜度为40
°
，另一个所述倒角的倾斜度为60
°
。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述支撑刃上均匀开设有内冷孔且内冷孔直径为1mm～1.5mm。
[0007]本技术具有以下优点：通过刀具上的双倒角组合刃的增加，降低了扩孔时对出口的冲击，解决了机加工型腔内铁圈困扰，同时支撑刃的增加保证了内冷孔的直线度与圆度；同时内冷孔能够给予刀具冷却，保证产品的精度的同时提升了刀具的使用寿命。
附图说明
[0008]图1是本技术一优选实施例的一种改进的扩孔刀的侧视剖视结构示意图；
[0009]图2是本技术一优选实施例的一种改进的扩孔刀的三维立体结构示意图；
[0010]图3是本技术一优选实施例的一种改进的扩孔刀的M处放大结构示意图。
[0011]附图标记说明：1、刀柄；2、刀刃部；21、切削刃；22、支撑刃；23、导槽。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0013]请结合参阅图1
‑
3所示的一种改进的扩孔刀，包括刀柄1和刀刃部2，降低刀具成本，还包括构建刀刃部2的前刀面和后刀面，刀刃部2与刀柄1通过铸造一体成型，刀刃部2一侧焊接有切削刃21，切削刃21上开设有两个倒角，其中一个倒角的倾斜度为40
°
，另一个倒角的倾斜度为60
°
，缓冲效果好，通过设置双倒角的行驶能够降低对出口的冲击，解决了机加工型腔内铁圈困扰，刀刃部2位于两个切削刃21之间固定连接有两个支撑刃22，刀刃部2上设置有导槽23，导槽23能够使得液体流向前刀面。
[0014]其中，支撑刃22上均匀开设有内冷孔且内冷孔直径为1.2mm，或者，可以是1.3mm等，能够使得内冷孔的液体流向前刀面，能够方便散热和排屑。
[0015]工作原理：在液压阀阀体的加工过程中，通过在刀刃部2上设置切削刃21和支撑刃22，利用切削刃21上的双倒角能够降低对于出口的冲击，并防止了机加工型腔内铁圈的困扰，然后在刀刃部2上设置支撑刃22保证对于孔的直线度与圆度，再通过内冷孔使得液体流向前刀面，提升冷却速度。
[0016]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0017]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0018]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的扩孔刀，包括刀柄(1)和刀刃部(2)，所述刀刃部(2)与刀柄(1)通过铸造一体成型，其特征在于，所述刀刃部(2)一侧焊接有切削刃(21)，所述切削刃(21)上开设有两个倒角所述刀刃部(2)位于两个切削刃(21)之间固定连接有两个支撑刃(22)，所述刀刃部(2)上设置有导槽(23)。2.如权利要求1所述的一种改进的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔坤坤，
申请(专利权)人：展拓液压上海有限公司，
类型：新型
国别省市：