一种切割精密度高的新型精密裁板锯制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体的说是一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座，所述底座一端设置有移动基座，所述底座远离移动基座的一端设置有控制屏，所述移动基座和控制屏之间设置有板锯，所述移动基座远离底座的一端设置有移动台，所述移动台远离移动基座的一端设置有升降支持平台，所述升降支持平台远离移动台的一端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离升降支持平台的一端设置有工作台，所述工作台远离旋转圆盘的一端表面设置有若干压料靠尺，所述压料靠尺远离工作台的一端设置有调整旋钮，可以自动对板材的边角进行角度定位，更加的便捷和准确。更加的便捷和准确。更加的便捷和准确。

【技术实现步骤摘要】
一种切割精密度高的新型精密裁板锯


[0001]本技术涉及板材加工
，具体而言，涉及一种切割精密度高的新型精密裁板锯。

技术介绍

[0002]精密裁板锯(或称：推台锯)可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大。随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
[0003]现阶段的精密裁板锯在对板材进行角度切割时，多采用人工角度定位切割的方法进行角度切割，但人工进行板材角度切割时需要先定位角度，然后再进行靠尺的衡量和压料。最后才能进行切割，不仅操作繁琐，而且人工进行上述操作时，很容易出现差错，导致切割角度出现误差，费时费力，且人工进行角度定位的准确度也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种切割精密度高的新型精密裁板锯，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座，所述底座一端设置有移动基座，所述底座远离移动基座的一端设置有控制屏，所述移动基座和控制屏之间设置有板锯，所述移动基座远离底座的一端设置有移动台，所述移动台远离移动基座的一端设置有升降支持平台，所述升降支持平台远离移动台的一端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离升降支持平台的一端设置有工作台，所述工作台远离旋转圆盘的一端表面设置有若干压料靠尺，所述压料靠尺远离工作台的一端设置有调整旋钮。
[0007]作为优选，所述移动台包括移动台主体，所述移动台主体靠近移动基座的一端表面设置有若干第一滑块，所述第一滑块远离移动台主体的一端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一齿条，所述移动台主体靠近移动基座的一端设置有第一十字滑槽，所述第一十字滑槽位于两个第一滑块之间；
[0008]所述移动台主体靠近升降支持平台的一端设置有若干滑槽，所述滑槽靠近第一十字滑槽的一端内壁设置有若干圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有升降齿轮，两个所述滑槽互相靠近的一端内壁表面设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有若干滚轮。
[0009]作为优选，所述升降齿轮包括滚动齿轮，所述滚动齿轮远离升降支持平台的一端
设置有第一电机，所述第一电机远离滚动齿轮的一端设置有升降基座，所述升降基座远离第一电机的一端设置有第一液压杆。
[0010]作为优选，所述升降支持平台包括平台主体，所述平台主体，所述平台主体靠近移动台的一端表面设置有若干第三滑块，所述第三滑块远离平台主体的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二齿条，所述平台主体靠近移动台的一端设置有第二十字滑槽，所述第二十字滑槽位于两个第三滑块之间，所述平台主体远离移动台的一端设置有旋转圆盘安装槽。
[0011]作为优选，所述移动基座靠近移动台的一端结构与移动台靠近升降支持平台的一端机构和连接关系均相同，所述滑槽与第一十字滑槽朝向互为九十度。
[0012]作为优选，所述旋转圆盘包括旋转盘，所述旋转盘远离工作台的一端表面设置有棘轮，所述棘轮内设置有圆形齿槽，所述圆形齿槽内设置有齿轮，所述齿轮与圆形齿槽相互啮合，所述齿轮远离旋转盘的一端设置有第二电机，所述棘轮外部设置有若干棘轮固定夹具，所述棘轮固定夹具远离棘轮的一端设置有第二液压杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术在需要对板材的边角进行角度切割时，先通过移动基座使移动台向远离板锯的方向移动，然后利用工作台带动板材进行旋转，当工作台旋转到需要的角度时，利用棘轮固定夹具固定此时棘轮的位置，防止工作台在板材进行切割时发生意外移动，然后即可对板材边角自动进行角度切割，无需对板材进行重新靠尺衡量和压料，有效减少切割步骤，提升工作效率以及减少中途出现错误的概率，且相比人工手动角度定位，本技术可以自动对板材的边角进行角度定位，更加的便捷和准确。
附图说明
[0015]图1为本技术一种切割精密度高的新型精密裁板锯的正视整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种切割精密度高的新型精密裁板锯的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种切割精密度高的新型精密裁板锯中移动台的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种切割精密度高的新型精密裁板锯中升降齿轮的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术一种切割精密度高的新型精密裁板锯中升降支持平台的结构示意图；
[0020]图6为本技术一种切割精密度高的新型精密裁板锯中旋转圆盘的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、移动基座；3、控制屏；4、板锯；5、移动台；501、移动台主体；502、第一滑块；503、第一凹槽；504、第一齿条；505、第一十字滑槽；506、滑槽；507、圆形凹槽；508、升降齿轮；50801、滚动齿轮；50802、第一电机；50803、升降基座；50804、第一液压杆；509、第二滑块；5010、滚轮；6、升降支持平台；601、平台主体；602、第三滑块；603、第二凹槽；604、第二齿条；605、第二十字滑槽；606、旋转圆盘安装槽；7、旋转圆盘；701、旋转盘；702、棘轮；703、圆形齿槽；704、齿轮；705、第二电机；706、棘轮固定夹具；707、第二液压杆；8、工作台；9、压料靠尺；10、调整旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至6所示，一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座1，所述底座1一端设置有移动基座2，所述底座1远离移动基座2的一端设置有控制屏3，所述移动基座2和控制屏3之间设置有板锯4，所述移动基座2远离底座1的一端设置有移动台5，所述移动台5远离移动基座2的一端设置有升降支持平台6，所述升降支持平台6远离移动台5的一端设置有旋转圆盘7，所述旋转圆盘7远离升降支持平台6的一端设置有工作台8，所述工作台8远离旋转圆盘7的一端表面设置有若干压料靠尺9，所述压料靠尺9远离工作台8的一端设置有调整旋钮10。
[0024]在本实施例中，所述移动台5包括移动台主体501，所述移动台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有移动基座(2)，所述底座(1)远离移动基座(2)的一端设置有控制屏(3)，所述移动基座(2)和控制屏(3)之间设置有板锯(4)，所述移动基座(2)远离底座(1)的一端设置有移动台(5)，所述移动台(5)远离移动基座(2)的一端设置有升降支持平台(6)，所述升降支持平台(6)远离移动台(5)的一端设置有旋转圆盘(7)，所述旋转圆盘(7)远离升降支持平台(6)的一端设置有工作台(8)，所述工作台(8)远离旋转圆盘(7)的一端表面设置有若干压料靠尺(9)，所述压料靠尺(9)远离工作台(8)的一端设置有调整旋钮(10)。2.根据权利要求1所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述移动台(5)包括移动台主体(501)，所述移动台主体(501)靠近移动基座(2)的一端表面设置有若干第一滑块(502)，所述第一滑块(502)远离移动台主体(501)的一端设置有第一凹槽(503)，所述第一凹槽(503)内设置有第一齿条(504)，所述移动台主体(501)靠近移动基座(2)的一端设置有第一十字滑槽(505)，所述第一十字滑槽(505)位于两个第一滑块(502)之间；所述移动台主体(501)靠近升降支持平台(6)的一端设置有若干滑槽(506)，所述滑槽(506)靠近第一十字滑槽(505)的一端内壁设置有若干圆形凹槽(507)，所述圆形凹槽(507)内设置有升降齿轮(508)，两个所述滑槽(506)互相靠近的一端内壁表面设置有第二滑块(509)，所述第二滑块(509)上设置有若干滚轮(5010)。3.根据权利要求2所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述升降齿轮(508)包括滚动齿轮(50801)，所述滚动齿轮(50801)远离升...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤优，吴吉稳，
申请(专利权)人：柳州鼎固门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：