本实用新型专利技术公开了一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置，包括推车(4)、推车驱动组件、槽板(7)、回收箱(12)、圆盘锯(16)和切割围挡(17)；切割围挡为顶部开口的半封闭结构，槽板设置在切割围挡内，槽板上间隔形成有若干条开槽，使槽板将切割围挡分隔成上下连通的上部空间和下部空间；圆盘锯置于槽板上且位于切割围挡的上部空间内，一对推车驱动组件分别对称设置在切割围挡的下部空间内部两侧，推车通过一对推车驱动组件可移动式设置在切割围挡的下部空间内；回收箱与切割围挡的下部空间一端连通，推车面向回收箱设置。本实用新型专利技术能够解决现有技术中圆盘锯切割设备不具有木屑清理和收集功能的问题。收集功能的问题。收集功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
能清理和收集木屑的盘锯切割装置
[0001]本技术涉及一种木材加工设备，尤其涉及一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置。
技术介绍
[0002]木模板是混凝土构件浇筑的主要成型部件，根据混凝土构件的设计形状和尺寸，常常需要在施工现场对模板进行切割，制成相应形状和尺寸的模板。目前，木板的切割主要采用圆盘锯切割设备，圆盘锯在对木板的切割过程中容易产生大量的木屑，现有技术的圆盘锯切割设备只具有切割功能，无法对木屑进行清理和收集。随着木板的切割，大量木屑落在地面上，需要后期清理，十分不便。同时，木屑会在风力作用下飘散，对施工现场的环境造成污染，也对混凝土浇筑施工产生不利影响，由于混凝土构件内夹杂木屑而影响混凝土构件的结构强度和观感质量。因此，需要提供一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置，能够解决现有技术中圆盘锯切割设备不具有木屑清理和收集功能的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置，能够解决现有技术中圆盘锯切割设备不具有木屑清理和收集功能的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置，包括推车、推车驱动组件、槽板、回收箱、圆盘锯和切割围挡；切割围挡为顶部开口的半封闭结构，槽板设置在切割围挡内，槽板上间隔形成有若干条开槽，使槽板将切割围挡分隔成上下连通的上部空间和下部空间；圆盘锯置于槽板上且位于切割围挡的上部空间内，一对推车驱动组件分别对称设置在切割围挡的下部空间内部两侧，推车通过一对推车驱动组件可移动式设置在切割围挡的下部空间内；回收箱与切割围挡的下部空间一端连通，推车面向回收箱设置。
[0006]所述的切割围挡的下部空间内设有毛封，一对毛封对称位于切割围挡下部空间的两侧部，将切割围挡的下部空间分隔成第一腔体和对称位于第一腔体两侧的第二腔体；一对推车驱动组件分别对应设置在一对第二腔体内，推车可移动式设置在第一腔体内；第一腔体与回收箱连通。
[0007]每对所述的推车驱动组件均包括电机组和拉带；两组电机组分别设置在第二腔体的两端，拉带可传动连接在两组电机组的输出轴之间；推车与一对推车驱动组件的拉带连接。
[0008]所述的推车上安装有拉轴，拉轴的两端分别贯穿毛封并延伸至一对第二腔体内，拉轴的两端分别连接在一对推车驱动组件的拉带上，使推车可移动式设置在一对拉带之间。
[0009]所述的推车驱动组件还包括电机线槽，电机线槽分布在切割围挡内，电机组的连接线通过电机线槽引出并外接电源，电机线槽上设有机组的开关按钮。
[0010]所述的第二腔体内可转动式安装有若干个凹槽滚轮，若干个凹槽滚轮分别位于两组电机组的旁侧，使拉带的两端分别可滑动式匹配嵌装在若干个凹槽滚轮的凹槽内。
[0011]所述的切割围挡的底部两侧分别对称设有第一底座，回收箱的底部间隔设有若干个第二底座，第二底座与第一底座高度一致，使回收箱的底面与第一腔体的底面齐平。
[0012]所述的第一腔体的宽度与回收箱的长度一致，第一腔体的一端底面上形成有槽口，回收箱与第一腔体连通的一端可开合式设有翻盖，翻盖能匹配嵌装在槽口内，使回收箱的底面与第一腔体的底面齐平。
[0013]所述的第一腔体的两侧与一对第二腔体的交接处均形成有滑槽，毛封嵌装在滑槽的底部，推车上的拉轴的两端分别与滑槽可滑动式匹配连接。
[0014]所述的推车的长度与第一腔体的宽度一致，推车的前端设有推板，推板呈L型结构并面向回收箱设置。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、本技术由于设有推车及其推车驱动组件，推车能在推车驱动组件的驱动下在第一腔体内做往复运动，从而利用推板将第一腔体内的木屑推扫至回收箱内，实现木屑的清理和收集，便于木屑的集中处理和回收，也有效避免了由于施工现场木屑撒落在地面上而影响施工环境和混凝土浇筑质量的问题。
[0017]2、本技术由于设有切割围挡，切割围挡能对木屑起到周向围设阻挡的作用，保证施工安全，减少木屑飘散问题；切割围挡内部通过槽板分隔成连通的上下空间，利用槽板上的开槽便于木屑落入相对封闭的下部空间内，且不会在风力作用下飘散，在不影响模板切割作业的同时进一步减少了木屑飘散的问题。
[0018]3、本技术由于设有毛封，能将切割围挡的下部空间分隔成第一腔体和第二腔体，通过容积较大的第一腔体大量收集木屑，并通过内置推车实现对木屑的清理和收集；同时通过容积较小的第二腔体安装推车驱动组件，避免木屑影响推车驱动组件的安全运行。
附图说明
[0019]图1是本技术能清理和收集木屑的盘锯切割装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术能清理和收集木屑的盘锯切割装置的主视图；
[0021]图3是本技术能清理和收集木屑的盘锯切割装置的侧视图；
[0022]图4是本技术能清理和收集木屑的盘锯切割装置的俯视图；
[0023]图5是本技术能清理和收集木屑的盘锯切割装置中推车的侧视图。
[0024]图中，1电机组，2电机线槽，3凹槽滚轮，4推车，41推板，5拉轴，6拉带，7槽板，8毛封，9第一底座，10槽口，11第二底座，12回收箱，121翻盖，13第一腔体，14第二腔体，15滑槽，16圆盘锯，17切割围挡。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0026]请参见附图1至附图4，一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置，包括推车4、推车驱动组件、槽板7、回收箱12、圆盘锯16和切割围挡17；切割围挡17为顶部开口的半封闭结构，槽板7设置在切割围挡17内，槽板7上间隔形成有若干条开槽，使槽板7将切割围挡17分
隔成上下连通的上部空间和下部空间；圆盘锯16置于槽板7上且位于切割围挡17的上部空间内，一对推车驱动组件分别对称设置在切割围挡17的下部空间内部两侧，推车4通过一对推车驱动组件可移动式设置在切割围挡17的下部空间内；回收箱12与切割围挡17的下部空间一端连通，推车4面向回收箱12设置。
[0027]施工人员站在槽板7上，通过圆盘锯16对木板进行切割加工，切割围挡17的高度可根据实际施工需求调整，通过四周的围设阻挡减少木板切割产生的扬尘向外飘散，木屑通过槽板7的开槽落入切割围挡17的下部空间内，从而通过几乎封闭的下部空间限制木屑向外飘散，便于下部空间内的推车4在一对推车驱动组件的驱动下从下部空间内远离回收箱12的一端向回收箱12移动，对木屑进行推扫，达到清理的目的。木屑从下部空间推扫至回收箱12内，达到木屑集中回收的目的。
[0028]请参见附图1至附图4，所述的切割围挡17的下部空间内设有毛封8，一对毛封8对称位于切割围挡17下部空间的两侧部，将切割围挡17的下部空间分隔成第一腔体13和对称位于第一腔体13两侧的第二腔体14；一对推车驱动组件分别对应设置在一对第二腔体14内，推车4可移动式设置在第一腔体13内；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能清理和收集木屑的盘锯切割装置，其特征是：包括推车(4)、推车驱动组件、槽板(7)、回收箱(12)、圆盘锯(16)和切割围挡(17)；切割围挡(17)为顶部开口的半封闭结构，槽板(7)设置在切割围挡(17)内，槽板(7)上间隔形成有若干条开槽，使槽板(7)将切割围挡(17)分隔成上下连通的上部空间和下部空间；圆盘锯(16)置于槽板(7)上且位于切割围挡(17)的上部空间内，一对推车驱动组件分别对称设置在切割围挡(17)的下部空间内部两侧，推车(4)通过一对推车驱动组件可移动式设置在切割围挡(17)的下部空间内；回收箱(12)与切割围挡(17)的下部空间一端连通，推车(4)面向回收箱(12)设置。2.根据权利要求1所述的能清理和收集木屑的盘锯切割装置，其特征是：所述的切割围挡(17)的下部空间内设有毛封(8)，一对毛封(8)对称位于切割围挡(17)下部空间的两侧部，将切割围挡(17)的下部空间分隔成第一腔体(13)和对称位于第一腔体(13)两侧的第二腔体(14)；一对推车驱动组件分别对应设置在一对第二腔体(14)内，推车(4)可移动式设置在第一腔体(13)内；第一腔体(13)与回收箱(12)连通。3.根据权利要求2所述的能清理和收集木屑的盘锯切割装置，其特征是：每对所述的推车驱动组件均包括电机组(1)和拉带(6)；两组电机组(1)分别设置在第二腔体(14)的两端，拉带(6)可传动连接在两组电机组(1)的输出轴之间；推车(4)与一对推车驱动组件的拉带(6)连接。4.根据权利要求3所述的能清理和收集木屑的盘锯切割装置，其特征是：所述的推车(4)上安装有拉轴(5)，拉轴(5)的两端分别贯穿毛封(8)并延伸至一对第二腔体(14)内，拉轴(5)的两端分别连接在一对推车驱动组件的拉带(6)上，使推车(4)可移动式设置在一对拉带(6)之间。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董旭超，杨灿，李厚波，韦寿达，徐开源，巫福永，
申请(专利权)人：中建八局深圳科创发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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