一种无毛刺锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及锯床技术领域，具体为一种无毛刺锯床，包括机架，机架上设置有转轴和驱动转轴转动的驱动电机，转轴上固定安装有锯片，锯片的两侧均内嵌有圆盘，两个圆盘的外侧内嵌设置有凸出圆盘且内嵌在锯片内的磨盘，两个圆盘之间设置有压缩机构，锯片的两侧均设置有与两个圆盘相适配的夹紧机构，本实用新型专利技术通过在锯片两侧内嵌压缩有磨盘，在截断之后无需停止锯片旋转，直接释放两个内嵌在锯片两侧的磨盘，从而可随着锯片的旋转直接对两个切面进行打磨，结构简单，操作便捷，切割打磨整体效率较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种无毛刺锯床


[0001]本技术涉及锯床
，具体为一种无毛刺锯床。

技术介绍

[0002]锯床是机械加工领域常见的设备，其中无毛刺锯床是一种能切割出没有毛刺切面的锯床，经检索，公开号为CN209256310U的中国专利公开了一种无毛刺锯床，包括驱动轮、上移动座、移动打磨机构、固定夹紧机构和底座，底座上方的中间位置上对称安装有升降液压杆，两个升降液压杆的上方位置上设置有上移动座，固定夹紧机构设置在底座上表面的中间位置上，固定夹紧机构的左侧位置上安装有移动打磨机构，固定夹紧机构的后方位置上设置有移动夹紧机构，移动夹紧机构通过滚珠与底座内部的传动丝杆连接，传动丝杆的后方位置上安装有传动电机，其通过设置移动打磨机构、固定打磨机构、移动夹紧机构和固定夹紧机构，增加了装置的自动化水平，增加了装置的加工精度，降低了残次率，但是其采用移动打磨机构和固定打磨机构进行打磨，不仅结构叫复杂，同时操作过程较为繁琐，切割打磨整体效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无毛刺锯床，通过在锯片两侧内嵌压缩有磨盘，在截断之后无需停止锯片旋转，直接释放两个内嵌在锯片两侧的磨盘，从而可随着锯片的旋转直接对两个切面进行打磨，结构简单，操作便捷，切割打磨整体效率较高。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无毛刺锯床，包括机架，所述机架上设置有转轴和驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上固定安装有锯片，所述锯片的两侧均内嵌有圆盘，两个所述圆盘的外侧内嵌设置有凸出圆盘且内嵌在锯片内的磨盘，两个所述圆盘之间设置有压缩机构，所述锯片的两侧均设置有与两个圆盘相适配的夹紧机构。
[0007]优选的，所述压缩机构包括多组压缩组件，所述压缩组件包括两个滑动套设在一起的套环，所述锯片上均布开设有多个与外侧的套环滑动配合的过孔，两个所述套环分别与两个圆盘固定连接，位于内侧的套环中间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与两个圆盘固定连接。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括固定安装在机架上的调节箱，所述调节箱上设置有双向螺杆和驱动双向螺杆旋转的调节电机，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个均与调节箱滑动配合的固定滑条，两个所述固定滑条上均固定安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板分设在两个圆盘的两侧，两个所述弧形夹板上朝向圆盘的一侧均安装有多个万向球。
[0009]优选的，所述机架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板设置在锯片重心的上方，所述支撑板上开设有与锯片相适配的切槽，所述调节箱固定安装在支撑板的底部。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部设置有与锯片平行设置的限位档条，所述支撑板上开设有多个定位螺纹孔，所述限位档条上安装有多个设置有调节槽的定位板，所述定位板通过蝶形螺丝锁定在其中一个定位螺纹孔处。
[0011]优选的，所述驱动电机固定安装在机架的底部，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过传动带传动连接，所述传动带的外部设置有保护罩。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无毛刺锯床，具备以下有益效果：
[0014]该无毛刺锯床，通过设置夹紧机构，便于将两侧的磨盘内嵌在锯片的两侧，当驱动电机带动锯片旋转对工件进行切割后，通过夹紧机构释放对两个圆盘的夹紧，随即压缩机构伸展，将两个磨盘往两侧推，随着锯片的旋转，传动带动两个磨盘旋转，从而对两个切割进行打磨，该装置在截断之后无需停止锯片旋转，直接释放两个内嵌在锯片两侧的磨盘，从而可随着锯片的旋转直接对两个切面进行打磨，结构简单，操作便捷，切割打磨整体效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术整体其他视角的结构示意图；
[0018]图4为本技术锯片和两个夹紧机构配合的结构示意图；
[0019]图5为本技术锯片、圆盘和磨盘分解的结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图7为本技术夹紧机构的结构示意图。
[0022]附图中标记：1、机架；2、转轴；3、锯片；4、驱动电机；5、支撑板；6、圆盘；7、磨盘；8、套环；9、压缩弹簧；10、调节箱；11、双向螺杆；12、调节电机；13、固定滑条；14、弧形夹板；15、万向球；16、通槽；17、传动带；18、保护罩；19、限位档条；20、定位螺纹孔；21、定位板；22、蝶形螺丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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7，一种无毛刺锯床，包括机架1，机架1上设置有转轴2和驱动转轴2转动的驱动电机4，转轴2上固定安装有锯片3，锯片3的两侧均内嵌有圆盘6，两个圆盘6的外侧内嵌设置有凸出圆盘6且内嵌在锯片3内的磨盘7，两个圆盘6之间设置有压缩机构，锯片3的两侧均设置有与两个圆盘6相适配的夹紧机构。
[0026]具体的，压缩机构包括多组压缩组件，压缩组件包括两个滑动套设在一起的套环8，锯片3上均布开设有多个与外侧的套环8滑动配合的过孔，两个套环8分别与两个圆盘6固
定连接，位于内侧的套环8中间设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与两个圆盘6固定连接，通过两个套环8的配合，便于对两个圆盘6进行相互导向，使双方相对设置在锯片3的两侧，通过设置压缩弹簧9，便于有将两个圆盘6往两侧推的趋势，当夹紧机构松开对两个圆盘6的夹紧时，压缩弹簧9伸展将两个圆盘6往外推。
[0027]具体的，夹紧机构包括固定安装在机架1上的调节箱10，调节箱10上设置有双向螺杆11和驱动双向螺杆11旋转的调节电机12，双向螺杆11上对称螺纹连接有两个均与调节箱10滑动配合的固定滑条13，两个固定滑条13上均固定安装有弧形夹板14，两个弧形夹板14分设在两个圆盘6的两侧，两个弧形夹板14上朝向圆盘6的一侧均安装有多个万向球15，通过两个弧形夹板14，便于对两个圆盘6往中间夹紧，通过设置多个万向球15，减少弧形夹板14与圆盘6之间的摩擦力，方便圆盘6随着锯片3顺畅旋转，通过使调节电机12的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过调节箱10、双向螺杆11、调节电机12和两个固定滑条13的配合，便于将两个弧形夹板14往中间或者往两侧移动，进而方便将两个圆盘6压至锯片3内或者方便压缩机构带动两个圆盘6往两侧移动，进一步的，调节箱10的底部开设有通槽16，通过设置通槽16便于碎屑的落出，避免碎屑堆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无毛刺锯床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有转轴(2)和驱动转轴(2)转动的驱动电机(4)，所述转轴(2)上固定安装有锯片(3)，所述锯片(3)的两侧均内嵌有圆盘(6)，两个所述圆盘(6)的外侧内嵌设置有凸出圆盘(6)且内嵌在锯片(3)内的磨盘(7)，两个所述圆盘(6)之间设置有压缩机构，所述锯片(3)的两侧均设置有与两个圆盘(6)相适配的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述压缩机构包括多组压缩组件，所述压缩组件包括两个滑动套设在一起的套环(8)，所述锯片(3)上均布开设有多个与外侧的套环(8)滑动配合的过孔，两个所述套环(8)分别与两个圆盘(6)固定连接，位于内侧的套环(8)中间设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别与两个圆盘(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的无毛刺锯床，其特征在于：所述夹紧机构包括固定安装在机架(1)上的调节箱(10)，所述调节箱(10)上设置有双向螺杆(11)和驱动双向螺杆(11)旋转的调节电机(12)，所述双向螺杆(11)上对称螺纹连接有两个均与调节箱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤龙，丛凤明，高亮亮，陶占成，
申请(专利权)人：沧州庆昭五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：