一种压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，具体为一种压力机，具有冲压工作效率较高，安全性较高，便于工作人员操作的效果，包括机体，机体的上下两侧均设置有顶压装置，顶压装置包括液压缸，各液压缸的输出轴均连接有压模，机体上安装有带动原料移动的转移支撑装置，转移支撑装置包括联动板，联动板的上端面和下端面均设置有限制住原料位置的支撑模，机体上安装有带动联动板横向移动的动力装置，通过顶压装置带动两个压模向位于机体内的支撑模移动，并通过转移支撑装置中的联动板支撑各支撑模，支撑模支撑住冲压处的原料，联动板的上下面支撑各支撑模和需冲压的原料。模和需冲压的原料。模和需冲压的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种通用性产生压力的机器，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，而现有的压力机多为单向运动，由固定的支撑部和产生下压力的下压部组成，如专利号为CN201922243115.4一种快速高效压力机，所述压力机机体的顶部设置有压力机工件，所述压力机机体的底部开设有压力机底槽，且压力机机体的前侧位于压力机底槽的上方设置有工作台，所述工作台上左右两侧安装有加固组件，所述压力机工件的下方连接有连接杆，所述连接杆的下方连接有保护组件，所述保护组件的底部连接有冲压板，保护组件连接在连接杆与冲压板之间，当冲压板与被冲压工件发生强烈冲击时，该组件中的缓冲板同时起到保护冲压板和连接杆的作用，延长了冲压板和压力机上工件的使用寿命，加固组件设置在工作台上左右两侧，当被冲压工件放置在工作台上时，用两侧夹板将工件夹紧，以至于被冲压工件具有更完好的冲压效果。
[0003]但现有的压力机仅单头进行运动，在进行冲压的过程中，单次冲压需要单次进行安装，冲压工作效率较低，并且安装位在冲压处，安全性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力机，具有冲压工作效率较高，安全性较高，便于工作人员操作的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机，包括机体，所述机体的上下两侧均设置有顶压装置，所述顶压装置包括液压缸，各所述液压缸的输出轴均设置有压模，所述机体上安装有带动原料移动的转移支撑装置，所述转移支撑装置包括联动板，所述联动板的靠近压模的端面均设置有限制住原料位置的支撑模，所述机体上安装有带动联动板横向移动的动力装置。
[0008]优选的，所述支撑模内部设置有空腔，所述支撑模的远离支撑模的一端设置有多个通气孔，所述支撑模的中部设置有进气孔。
[0009]优选的，所述动力装置包括螺杆和伺服电机，螺杆和伺服电机的输出轴连接，所述螺杆通过螺纹连接有连接块，连接块和联动板固定连接。
[0010]优选的，所述联动板上固定连接有两个导向轴，所述机体上固定连接有定位块一和定位块二，前侧的导向轴穿过定位块一，后侧的导向轴穿过定位块二。
[0011]优选的，还包括顶升装置，所述顶升装置包括增高架，所述增高架的上部安装有导杆气缸，所述导杆气缸的输出端固定连接有托板，所述托板的顶端固定连接有限位环。
[0012]优选的，支架的上部安装有带座轴承，所述螺杆的一端插入带座轴承的中部安装孔。
[0013]优选的，所述机体的中部固定连接有多个限位轴，所述压模上设置有和各所述限位轴的截面直径相对应的定位孔，各所述限位轴均穿过所述定位孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种压力机，具备以下有益效果：
[0016]该压力机，通过顶压装置带动两个压模向位于机体内的支撑模移动，并通过转移支撑装置中的联动板支撑各支撑模，支撑模支撑住冲压处的原料，联动板的上下面支撑各支撑模和需冲压的原料，动力装置带动联动板移动，调整联动板上支撑模和原料的位置，移动到机体下侧后，通过顶压装置中的液压缸带动压模向支撑模移动，进而对原料进行冲压，实现上下两面同时冲压的效果，提高加工效率，并且通过动力装置带动各原料移动，进而使原料的安装位置处于机体的外侧，方便工作人员安装原料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A
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A处的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中D处的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中C
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C处的剖面结构示意图；
[0023]图7为本技术的立体结构示意图；
[0024]图8为本技术图7中E处的局部放大结构示意图；
[0025]图9为本技术的立体结构示意图；
[0026]图10为本技术中顶升装置的立体结构示意图；
[0027]图11为本技术图10中F处的局部放大结构示意图；
[0028]图12为本技术的俯视结构示意图；
[0029]图13为本技术图12中G
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G处的剖面结构示意图。
[0030]附图中标记：1、机体；2、液压缸；3、压模；4、支撑模；5、联动板；6、限位轴；7、通气孔；8、导向轴；9、定位块一；10、定位块二；11、伺服电机；12、螺杆；13、支架；14、连接块；15、导杆气缸；16、托板；17、限位环；18、增高架；19、带座轴承。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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13，一种压力机，包括机体1，机体1的上下两侧均设置有顶压装置，顶压装置包括液压缸2，各液压缸2的输出轴均固定连接有压模3，机体1上安装有带动原料移
动的转移支撑装置，转移支撑装置包括联动板5，联动板5的上端面和下端面均设置有限制住原料位置的支撑模4，机体1上安装有带动联动板5横向移动的动力装置，通过顶压装置带动两个压模3向位于机体1内的支撑模4移动，并通过转移支撑装置中的联动板5支撑各支撑模4，支撑模4支撑住冲压处的原料，联动板5的上下面支撑各支撑模4和需冲压的原料，动力装置带动联动板5移动，调整联动板5上支撑模4和原料的位置，移动到机体1下侧后，通过顶压装置中的液压缸2带动压模3向支撑模4移动，进而对原料进行冲压，实现上下两面同时冲压的效果，提高加工效率，并且通过动力装置带动各原料移动，进而使原料的安装位置处于机体1的外侧，方便工作人员安装原料。
[0034]参照图12和13，对于本技术中的支撑模4的进一步说明如下，支撑模4内部设置有空腔，支撑模4的远离支撑模4的一端设置有多个通气孔7，支撑模4的中部设置有进气孔，通过将进气孔和真空发生装置相连，并通过将原料安装到支撑模4的通气孔7处，通过通气孔7处产生负压，进而吸住原料，使原料适应于安装在上侧和下侧的支撑模4上。
[0035]参照图6和9，对于本技术中的动力装置的进一步说明如下，动力装置包括螺杆12和伺服电机11，螺杆12和伺服电机11的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上下两侧均设置有顶压装置，所述顶压装置包括液压缸(2)，各所述液压缸(2)的输出轴均设置有压模(3)，所述机体(1)上安装有带动原料移动的转移支撑装置，所述转移支撑装置包括联动板(5)，所述联动板(5)的靠近压模(3)的端面均设置有限制住原料位置的支撑模(4)，所述机体(1)上安装有带动联动板(5)横向移动的动力装置。2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述支撑模(4)内部设置有空腔，所述支撑模(4)的远离支撑模(4)的一端设置有多个通气孔(7)，所述支撑模(4)的中部设置有进气孔。3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述动力装置包括螺杆(12)和伺服电机(11)，螺杆(12)和伺服电机(11)的输出轴连接，所述螺杆(12)通过螺纹连接有连接块(14)，连接块(14)和联动板(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤龙，丛凤明，高亮亮，陶占成，
申请(专利权)人：沧州庆昭五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：