一种切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种切割机，其具有便于使用者更换原料，便于切割后粉末排出，便于自动传输切割处板材的效果，包括支架，支架上安装有用于带动板材移动的传输装置、用于切割板材的切割部件、用于支撑板材的支撑装置和用于压住板材的限位装置，传输装置包括电机二，电机二的输出轴安装有减速器，减速器的输出端安装有传动轴，传动轴上固定安装有压紧管，支撑装置包括支撑块，支撑块和支架的上部连接，旋转夹紧气缸的输出轴连接有压紧块，支架上安装有用于传输板材切割处粉末的管道装置。粉末的管道装置。粉末的管道装置。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种切割机。

技术介绍

[0002]切割机是一种用于加工零件的常见设备，常用于金属中钣金材料的切割加工，在成卷的板材原料购买回来后，为适应不同的加工零件的宽度，需要对板材原料进行进一步的切割，而对于较长的板材原料进行切割，如专利号为CN108436165A一种板材切割机，包括工作台，工作台上方设有上悬梁，工作台右侧设为弧形凹口，上悬梁顶部右侧第一液压缸的活塞杆杆端连接有刀座，刀座底部连接有冲切刀，工作台右方的地面上立向设有立座，立座中转动安装有转座，转座左端装入工作台右端弧形凹口中，转座后侧连接有连接架，连接架上端设有上支撑架，上支撑架顶部第二液压缸活塞杆杆端连接有第一压板，上悬梁右侧连接有支撑框，支撑框内转动安装有支撑臂，支撑臂下端转动安装有磨边轮，支撑臂上端与支撑框内右侧之间连接有弹簧，支撑臂外侧还设有与轮轴传动连接的电机，可在对板材切割完成后，立刻对其中一侧断口进行磨边。
[0003]现有的切割机在进行板材切割时，由于原料常为成卷的购买形式，切割时展开不利于使用者进行操作，并且粉末传输较为不便，较多的粉末会影响周围的环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切割机，具有便于使用者更换原料，便于切割后粉末排出，便于自动传输切割处板材的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机，包括支架，所述支架上安装有用于带动板材移动的传输装置、用于切割板材的切割部件、用于支撑板材的支撑装置和用于压住板材的限位装置，所述传输装置包括电机二，电机二的输出轴安装有减速器，减速器的输出端安装有传动轴，传动轴上固定安装有压紧管，所述支撑装置包括支撑块，支撑块和支架的上部连接，所述旋转夹紧气缸的输出轴连接有压紧块，所述支架上安装有用于传输板材切割处粉末的管道装置。
[0008]优选的，所述限位装置包括定位轴和限位板一，所述定位轴和支架的上部涨紧连接，所述定位轴的中部安装有定位环，各所述定位环均和限位板一固定连接，所述支架的上部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有限位板二。
[0009]优选的，所述支架上转动连接有转动架轴，所述压紧管为弹性材料，所述转动架轴和压紧管相对设置，压紧管和转动架轴之间的间隔距离小于板材原料的厚度。
[0010]优选的，所述切割部件包括电机一，电机一的输出轴安装有转轴，所述转轴的中部固定连接有切割片，所述转轴和支架的上部转动连接。
[0011]优选的，所述管道装置包括传输管一和传输管二，传输管一和传输管二分别位于
板材原料的两侧，所述传输管一和传输管二相对的一端均呈尖角状。
[0012]优选的，所述支架的上部涨紧连接有电木环，所述定位轴和所述电木环的内部涨紧连接。
[0013]优选的，传输管一和传输管二之间设置有大于板材原料厚度1mm以上的间隙。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种切割机，具备以下有益效果：
[0016]该切割机，通过旋转夹紧气缸的输出端伸出后旋转的方式，使支撑装置中的旋转夹紧气缸带动压紧块和支撑块分离，让出较大的空间安装板材卷原料，之后更换板材卷，方便使用者进行操作，并通过切割装置切割板材，传输装置中电机二带动压紧管旋转，压紧管带动板材移动，并且压紧管压住板材处，并配合切割装置切割板材，进而实现自动切割板材的效果，通过在使用时将抽气气泵和管道装置连接有，将切割后的粉末经管道装置处排出，实现减少切割处对周围环境影响，提高环保性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中B
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B处的剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图7为本技术中限位装置的立体结构示意图；
[0024]图8为本技术中传输管一和传输管二的立体结构示意图。
[0025]附图中标记：1、支架；2、电机一；3、转轴；4、切割片；5、电机二；6、传动轴；7、压紧管；8、定位轴；9、定位环；10、限位板一；11、减速器；12、支撑块；13、旋转夹紧气缸；14、压紧块；15、固定块；16、传输管一；17、传输管二；18、电木环；19、限位板二；20、转动架轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
‑
8，一种切割机，包括支架1，支架1上安装有用于带动板材原料移动的传输装置、用于切割板材的切割部件、用于支撑板材原料的支撑装置和用于压住板材原料的限位装置，传输装置包括电机二5，电机二5的输出轴安装有减速器11，减速器11固定安装于支架1上，减速器11的输出端安装有传动轴6，传动轴6上固定安装有压紧管7，支撑装置包括支撑块12，支撑块12和支架1的上部固定连接，旋转夹紧气缸13的输出轴连接有压紧块14，支架1上安装有用于传输板材切割处粉末的管道装置，通过旋转夹紧气缸13的输出端伸出后旋转的方式，使支撑装置中的旋转夹紧气缸13带动压紧块14和支撑块12分离，让出较
大的空间安装板材卷原料，之后更换板材卷，方便使用者进行操作，并通过切割装置切割板材，传输装置中电机二5带动压紧管7旋转，压紧管7带动板材移动，并且压紧管7压住板材处，并配合切割装置切割板材，进而实现自动切割板材的效果，通过在使用时将抽气气泵和管道装置连接有，将切割后的粉末经管道装置处排出，实现减少切割处对周围环境影响，提高环保性的效果。
[0029]具体的，参照图4和5，限位装置包括定位轴8和限位板一10，定位轴8和支架1的上部涨紧连接，定位轴8的中部安装有定位环9，各定位环9均和限位板一10固定连接，支架1的上部固定连接有固定块15，固定块15的中部固定连接有限位板二19，通过限位板一10和减速器11限制住板材原料的传输位置，减少板材翘起的情况，在切割处受到刀具切割振荡后，减少板材位移较大的情况，便于切割的进行。
[0030]参照图2和5，支架1上转动连接有转动架轴20，压紧管7为弹性材料，压紧管7为聚氨酯材料，转动架轴20和压紧管7相对设置，压紧管7和转动架轴20之间的间隔距离小于板材原料的厚度，通过板材原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上安装有用于带动板材原料移动的传输装置、用于切割板材的切割部件、用于支撑板材原料的支撑装置和用于压住板材原料的限位装置，所述传输装置包括电机二(5)，电机二(5)的输出轴安装有减速器(11)，减速器(11)的输出端安装有传动轴(6)，传动轴(6)上固定安装有压紧管(7)，所述支撑装置包括支撑块(12)，支撑块(12)和支架(1)的上部连接，旋转夹紧气缸(13)的输出轴连接有压紧块(14)，所述支架(1)上安装有用于传输板材切割处粉末的管道装置。2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述限位装置包括定位轴(8)和限位板一(10)，所述定位轴(8)和支架(1)的上部涨紧连接，所述定位轴(8)的中部安装有定位环(9)，各所述定位环(9)均和限位板一(10)固定连接，所述支架(1)的上部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的中部固定连接有限位板二(19)。3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤龙，丛凤明，高亮亮，陶占成，
申请(专利权)人：沧州庆昭五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：