一种菊花种植用施肥机制造技术

技术编号:38979054 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
本实用新型专利技术公开了一种菊花种植用施肥机,涉及菊花种植技术领域,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端穿过箱体的一侧固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有推轮,所述箱体的下端固定连通有出料筒。本实用新型专利技术通过旋转电机工作带动推轮转动,与弹簧间配合,带动橡胶塞上下往复运动,橡胶塞向上运动至与出料筒分离,肥料通过出料筒落下,橡胶塞向下运动至出料筒内,防止肥料落下,通过旋转电机速度调节对橡胶塞运动速率进行调节,从而对施肥间隔进行控制;本实用新型专利技术通过出料筒底部的套接板上贯通设有四个滤孔,便于肥料通过四条路径向外流出,便于肥料均匀的流至菊花种植处,提高菊花种植的施肥效率。的施肥效率。的施肥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种菊花种植用施肥机


[0001]本技术涉及菊花种植
,尤其涉及一种菊花种植用施肥机。

技术介绍

[0002]菊花是菊科菊属多年生草本植物,由某些野生菊经种间杂交演化而来的;茎多分枝,基部木质化;单叶互生,多卵圆形,边缘具粗大锯齿或深裂;头状花序,外围为舌状花,大小、形状变化很大,有平瓣、匙瓣等多种,在菊花种植的过程中,需要使用施肥机对土壤进行施肥。
[0003]现有技术中,如中国专利CN218603972U公开了一种菊花种植用施肥机,通过单向堵塞组件的设置,可以对插入管的底端进行单向堵塞,避免在开孔的过程中,土壤进入到插入管中,造成管道堵塞,影响后续肥料的排出,而且随着插入管开孔后向上运动时,限位块的重力即可带动导杆和锥形块向下运动,打开插入管,使得插入管内部的肥料自动排进洞穴中,从而形成自动施肥工作。
[0004]但现有技术中,施肥机在对菊花种植的土壤进行施肥时,由于菊花种植品种的不同,种植间隙也不同,施肥机施肥过程中需要停在不同处的菊花种植洞口将肥料投入,使用较为麻烦,不便于自动控制施肥间隔,导致施肥效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于控制施肥间隔的问题,而提出的一种菊花种植用施肥机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种菊花种植用施肥机,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端穿过箱体的一侧固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有推轮,所述箱体的下端固定连通有出料筒,所述出料筒的内部滑动连接有橡胶塞,所述橡胶塞的上部固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有固定板,所述箱体的上端固定连接有箱盖,所述固定板的上端与箱盖的下端之间固定连接有弹簧。
[0007]优选的,所述固定板两侧滑动连接有导向杆,所述导向杆上下端分别与箱盖的上端和箱体内部的下端固定连接,所述弹簧套接在导向杆的外表面。
[0008]优选的,所述出料筒底部固定套接有套接板,所述套接板的内部贯穿开设有滤孔。
[0009]优选的,所述箱盖的上端贯穿开设有进料口。
[0010]优选的,所述箱体底部固定连接有底座,所述箱体两侧均固定连接有U型连接柱,两个所述U型连接柱与底座底部搭接处螺纹套接有第二螺钉,两个所述U型连接柱上搭接有把手,两个所述U型连接柱外侧边均转动连接有定向轮,两个所述U型连接柱底部固定连接有万向轮。
[0011]优选的,所述U型连接柱与把手搭接处螺纹套接有第一螺钉。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、本技术中,通过旋转电机工作带动推轮转动,与弹簧间配合,带动橡胶塞上下往复运动,橡胶塞向上运动至与出料筒分离,箱体内的肥料通过出料筒落下,橡胶塞向下运动至出料筒内,防止肥料落下,通过对旋转电机的转速进行调节,带动橡胶塞上下往复运动的速率改变,从而控制肥料落至菊花种植处,对施肥间隔进行控制。
[0014]2、本技术中,通过出料筒底部固定套接有套接板,套接板上贯通设有四个滤孔,便于肥料通过四条路径向外流出,便于肥料更加均匀的流至菊花种植处,提高菊花种植的施肥效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种菊花种植用施肥机的整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种菊花种植用施肥机的内部立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种菊花种植用施肥机的连接杆处连接立体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种菊花种植用施肥机的连接杆处连接结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种菊花种植用施肥机的套接板立体结构示意图。
[0020]图例说明:1、箱体;2、进料口;3、箱盖;4、把手;5、推轮;6、连接杆;7、万向轮;8、导向杆;9、出料筒;10、橡胶塞;11、定向轮;12、底座;13、固定板;14、弹簧;15、旋转电机;16、连接轴;17、套接板;18、滤孔;19、第一螺钉;20、第二螺钉;21、U型连接柱。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

5所示,本技术提供了一种菊花种植用施肥机,包括箱体1,所述箱体1的一侧固定连接有旋转电机15,所述旋转电机15的输出端穿过箱体1的一侧固定连接有连接轴16,所述连接轴16的一端固定连接有推轮5,所述箱体1的下端固定连通有出料筒9,所述出料筒9的内部滑动连接有橡胶塞10,所述橡胶塞10的上部固定连接有连接杆6,所述连接杆6的上端固定连接有固定板13,所述箱体1的上端固定连接有箱盖3,所述固定板13的上端与箱盖3的下端之间固定连接有弹簧14,便于通过旋转电机15控制推轮5转动,带动橡胶塞10在出料筒9内部进行往复运动,橡胶塞10向上运动至与出料筒9分离,肥料通过出料筒9落下,橡胶塞10向下运动至出料筒9内,防止肥料落下,通过对旋转电机15的转速进行调节,带动橡胶塞10上下往复运动的速率改变,从而控制肥料落至菊花种植处的间隔距离,适应不同的菊花种植间距。
[0024]如图3和图4所示,所述固定板13两侧滑动连接有导向杆8,所述导向杆8上下端分别与箱盖3的上端和箱体1内部的下端固定连接,所述弹簧14套接在导向杆8的外表面,通过固定板13在导向杆8上滑动,对固定板13的运动方向进行固定。
[0025]如图4和图5所示,所述出料筒9底部固定套接有套接板17,所述套接板17上开设有
滤孔18,便于肥料通过滤孔均匀向下流动。
[0026]如图1和图2所示,所述箱盖3的上端贯穿开设有进料口2,便于将肥料送入箱体1内。
[0027]如图1和图2所示,所述箱体1底部固定连接有底座12,所述箱体1两侧均固定连接有U型连接柱21,两个所述U型连接柱21与底座12底部搭接处螺纹套接有第二螺钉20,两个所述U型连接柱21上搭接有把手4,两个所述U型连接柱21外侧边均转动连接有定向轮11,两个所述U型连接柱21底部固定连接有万向轮7,便于对施肥机进行移动,同时可对其行进路径进行调节。
[0028]如图1和图2所示,所述U型连接柱21与把手4搭接处螺纹套接有第一螺钉19,便于把手4推动施肥机运动。
[0029]本装置的使用方法及工作原理:首先通过进料口向箱体内加入调制好的肥料,通过推动把手带动施肥机运动,通过万向轮顶端与U型连接柱转动连接,可对施肥机的运动路径进行调节,在运动过程中,旋转电机工作带动连接轴转动,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菊花种植用施肥机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧固定连接有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的输出端穿过箱体(1)的一侧固定连接有连接轴(16),所述连接轴(16)的一端固定连接有推轮(5),所述箱体(1)的下端固定连通有出料筒(9),所述出料筒(9)的内部滑动连接有橡胶塞(10),所述橡胶塞(10)的上部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的上端固定连接有固定板(13),所述箱体(1)的上端固定连接有箱盖(3),所述固定板(13)的上端与箱盖(3)的下端之间固定连接有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种菊花种植用施肥机,其特征在于:所述固定板(13)两侧均滑动连接有导向杆(8),所述导向杆(8)上下端分别与箱盖(3)的上端和箱体(1)内部的下端固定连接,所述弹簧(14)套接在导向杆(8)的外表面。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小霞
申请(专利权)人:开江县三泰农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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