一种谷糙分离筛进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷糙分离筛进料结构，涉及分离筛技术领域，包括料斗，所述料斗底部开设有进料口，所述进料口底部设置有辅助机构，所述辅助机构包括缓冲板、推板和分流板，所述缓冲板固接在辅助箱内壁上，所述缓冲板下方设置有分流板，所述分流板固接在辅助箱内壁上，所述分流板上搭接有推板，本实用新型专利技术中缓冲板和分流板实现对物料的二次缓冲，减缓物料的下移速度，避免物料下料时的堆积，物料的流量可逐步调节，避免在筛分板上堆积过厚，降低筛分板的工作量，两个除尘管可对辅助箱内部的粉尘快速吸附，实现对粉尘的处理，减少粉尘的逸出，分流板和导向板可为物料的移动进行导向，保证物料的匀速排出，提高后续筛分效果。提高后续筛分效果。提高后续筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种谷糙分离筛进料结构


[0001]本技术涉及分离筛
，尤其涉及一种谷糙分离筛进料结构。

技术介绍

[0002]谷糙分离是利用稻谷和糙米在粒度、比重、容重、摩擦系数、悬浮速度和弹性等物理特性方面存在的差异使它们在运动过程中产生良好的自动分级，从而将稻谷与糙米分离开，常用的分离方法为振动筛分。
[0003]现有技术中，如中国专利CN215784782U公开了谷糙分离筛进料结构，包括溜槽，所述溜槽的出料端连接谷糙分离筛的进料口，所述进料口内设有与谷糙分离筛内的每一层筛板相对应的隔料板，所述隔料板伸出至所述溜槽内，所述溜槽的进料端可拆卸地安装有接料斗，所述接料斗沿所述溜槽的宽度方向设置，且所述接料斗的出料口设有放料板，所述放料板一侧两端设有转轴，所述转轴铰接于所述接料斗，且所述放料板一端的所述转轴贯穿所述接料斗连接调节机构。
[0004]但现有技术中，通过溜槽和接料斗的设计将物料均匀下料，提高对谷糙筛分效果，物料在下移时流量不易控制调节，当流量较大、流速较快时，物料的在筛分板上的堆积较厚，筛分板的工作量较大，筛分效果不理想，物料下移时扬起的灰尘也不易及时被吸附。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中物料在下移时流量不易控制调节，当流量较大、流速较快时，物料的在筛分板上的堆积较厚，筛分板的工作量较大，筛分效果不理想，物料下移时扬起的灰尘也不易及时被吸附的问题，而提出的一种谷糙分离筛进料结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种谷糙分离筛进料结构，包括料斗，所述料斗底部开设有进料口，所述进料口底部设置有辅助机构，所述辅助机构包括缓冲板、推板和分流板，所述缓冲板固接在辅助箱内壁上，所述缓冲板下方设置有分流板，所述分流板固接在辅助箱内壁上，所述分流板上搭接有推板，且所述分流板上开设有导流槽，所述导流槽内部卡合有阻流板；所述辅助箱上方安装有两个除尘机构，所述除尘机构包括连接管、除尘管和除尘器，所述连接管连接两个除尘器。
[0007]优选的，所述辅助箱内壁上固接有固定板一端，所述固定板另一端固接有电动推杆，所述电动推杆底部通过联轴器固接有连接板，所述连接板底部固接有阻流板。
[0008]优选的，所述阻流板卡合在导流槽内与导流槽之间滑动连接，所述阻流板下方设置有导向板，所述导向板固接在辅助箱内腔底部。
[0009]优选的，所述辅助箱内壁上固接有电机，所述电机的输出轴与连接轴一端连接，所述连接轴另一端固接有齿条，所述齿条与辅助箱之间转动连接。
[0010]优选的，所述齿条与齿轮之间啮合连接，所述齿轮一端贯穿辅助箱侧壁后与辅助箱之间滑动连接，所述齿轮另一端固接在推板侧壁上。
[0011]优选的，所述推板搭接在分流板上与分流板之间滑动连接，且所述推板位于导流
槽一侧。
[0012]优选的，所述辅助箱顶部侧壁被除尘管一端贯穿，所述除尘管另一端与除尘器连接，所述除尘器一侧设置有排气管，所述排气管一端与连接管侧壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，缓冲板和分流板实现对物料的二次缓冲，减缓物料的下移速度，避免物料下料时的堆积，物料的流量可逐步调节，避免在筛分板上堆积过厚，降低筛分板的工作量。
[0015]2、本技术中，两个除尘管可对辅助箱内部的粉尘快速吸附，实现对粉尘的处理，减少粉尘的逸出，分流板和导向板可为物料的移动进行导向，保证物料的匀速排出，提高后续筛分效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种谷糙分离筛进料结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种谷糙分离筛进料结构的缓冲板结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种谷糙分离筛进料结构的阻流板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种谷糙分离筛进料结构的分离板结构安装示意图。
[0020]图例说明：1、料斗；2、除尘机构；21、连接管；22、除尘管；23、除尘器；24、排气管；3、辅助机构；31、缓冲板；32、电动推杆；321、固定板；33、导向板；34、阻流板；341、连接板；35、齿轮；36、电机；37、推板；371、齿条；38、分流板；39、辅助箱。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种谷糙分离筛进料结构，包括料斗1，料斗1底部开设有进料口，进料口底部设置有辅助机构3，辅助机构3包括缓冲板31、推板37和分流板38，缓冲板31固接在辅助箱39内壁上，缓冲板31下方设置有分流板38，分流板38固接在辅助箱39内壁上，分流板38上搭接有推板37，且分流板38上开设有导流槽，导流槽内部卡合有阻流板34，便于利用分流板38和缓冲板31实现对物料下移的缓冲；辅助箱39上方安装有两个除尘机构2，除尘机构2包括连接管21、除尘管22和除尘器23，连接管21连接两个除尘器23，利用两个除尘器23共同作用对辅助箱39内部进行除尘。
[0024]利用阻流板34的高度调节改变导流槽左侧的通孔大小，可控制物料的流动速度，当物料流动速度较快时，筛分板的速率一定，此时物料在筛分板上堆积的厚度较厚，振动筛分的效果不理想，不易实现对物料的筛分。
[0025]实施例2，如图2、图3和图4所示，辅助箱39内壁上固接有固定板321一端，固定板321另一端固接有电动推杆32，电动推杆32底部通过联轴器固接有连接板341，连接板341底
部固接有阻流板34；阻流板34卡合在导流槽内与导流槽之间滑动连接，阻流板34下方设置有导向板33，导向板33固接在辅助箱39内腔底部；辅助箱39内壁上固接有电机36，电机36的输出轴与连接轴一端连接，连接轴另一端固接有齿条371，齿条371与辅助箱39之间转动连接；齿条371与齿轮35之间啮合连接，齿轮35一端贯穿辅助箱39侧壁后与辅助箱39之间滑动连接，齿轮35另一端固接在推板37侧壁上；推板37搭接在分流板38上与分流板38之间滑动连接，且推板37位于导流槽一侧；辅助箱39顶部侧壁被除尘管22一端贯穿，除尘管22另一端与除尘器23连接，除尘器23一侧设置有排气管24，排气管24一端与连接管21侧壁固定连接。
[0026]利用连接板341可控制多个阻流板34的升降调节，实现物料流量的改变，导向板33顶部为倾斜设置，可保证物料顺利流出辅助箱39，利用双轴的电机36可带动两个齿轮35转动，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷糙分离筛进料结构，包括料斗(1)，所述料斗(1)底部开设有进料口，其特征在于：所述进料口底部设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括缓冲板(31)、推板(37)和分流板(38)，所述缓冲板(31)固接在辅助箱(39)内壁上，所述缓冲板(31)下方设置有分流板(38)，所述分流板(38)固接在辅助箱(39)内壁上，所述分流板(38)上搭接有推板(37)，且所述分流板(38)上开设有导流槽，所述导流槽内部卡合有阻流板(34)；所述辅助箱(39)上方安装有两个除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括连接管(21)、除尘管(22)和除尘器(23)，所述连接管(21)连接两个除尘器(23)。2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离筛进料结构，其特征在于：所述辅助箱(39)内壁上固接有固定板(321)一端，所述固定板(321)另一端固接有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)底部通过联轴器固接有连接板(341)，所述连接板(341)底部固接有阻流板(34)。3.根据权利要求1所述的一种谷糙分离筛进料结构，其特征在于：所述阻流板(34)卡合在导流槽内与导流槽之间滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小将，
申请(专利权)人：开江县三泰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：