具有可旋转设置针盘的圆型针织机制造技术

一种具有可旋转设置针盘的圆型针织机，具有机架（１）、可旋转设置的针盘（１６）、用于安装在机架（１）上的针盘凸轮（１８）的针盘凸轮支架（８）、针盘凸轮轴（１１），所述针盘凸轮轴（１１）被可旋转且同轴地设置在针盘凸轮支架（８）中，并且用于驱动针盘（１６）。根据本发明专利技术，针盘（１６）以可调节的轴承间隙被可旋转且同轴地设置在针盘凸轮支架（８）上，并优选通过弹簧板（２０）被同轴连接到针盘凸轮轴（１１）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述类型的圆型针织机。
技术介绍
这种类型的圆型针织机是公知的具有多种变化形式(例如EP 0 436 313，B1， DE 195 11 949 Al， PCT WO 02/053817 Al )。它们一般配 置为圆形罗紋针织机，除了具有可旋转设置的针盘之外，其也具有同 样可旋转设置的针筒。对于针盘的可旋转安装，机架设置有固定设置 的针盘凸轮支架，其中一针盘凸轮轴可旋转设置在所述针盘凸轮支架 中，该针盘凸轮轴用于驱动针盘并借助于例如刚性的支撑环被连接到 针盘。针盘凸轮被紧固到针盘凸轮支架，所述针盘凸轮具有针盘凸轮 部分并用于控制针盘中设置为可径向移动的针盘织针的运动。另外， 针盘凸轮可以具有根据2 -路技术(针织，不-针织)或3 -路技术(针 织，集圏，不-针织)用于针盘织针选针的形成图案的附件。这种机器的一个重要尺寸是针盘凸轮部分下侧和针盘腹板上边缘 之间的间隔，其平行于针盘和针筒的共同旋转轴测量获得，并且在下 文中被简称为间隙尺寸。特别地，当针盘织针通过电磁铁被选针用于 针织或集圈时，即使这个间隙尺寸发生细微的改变也将导致针盘织针 的选针故障。已经发现对于间隙尺寸这种不期望变化的一个原因在于 针盘凸轮轴安装在针盘凸轮支架中。针盘凸轮轴通常借助于沟槽滚珠 轴承或类似物设置在针盘凸轮支架中，所述沟槽滚珠轴承或类似物能 够在市场购买获得并具有不可避免的轴向轴承间隙。因此，间隙尺寸 产生频繁的不可接受的波动，特别是在较大针盘直径和精细测量的情 况中，以及在圆型针织机工作期间温度波动的影响下。虽然这些波动 仅仅是微米数量级的，它们仍然意味着不再可能实现针盘织针的无故障电磁选针。
技术实现思路
从上面的现有技术出发，本专利技术的技术问题在于构造上述类型的 圆型针织机，因此可以不管所述针盘凸轮轴的安装如何，即有可能实 现可靠的，特别是电磁方式的针盘选针。这个问题根据本专利技术由权利要求1特征部分特征解决。本专利技术提供这样的优势，针盘借助于轴承直接支撑在针盘凸轮支 架上，所述轴承用作固定轴承，其可被调节至预定的轴承间隙。由此 确保了一个实际上不变的间隙尺寸。此外，从针盘凸轮轴到针盘的旋 转运动传递借助于弹簧板进行，针盘凸轮轴轻微的轴向运动得到补偿 而不会由此影响针盘的轴向位置，并因此不会影响期望的间隙尺寸。本专利技术另外的优势特征由从属权利要求变得明显。附图说明本专利技术在下文以结合附图给出的示例性具体实施方式为基础而被 更详细地+兌明。图1示意性显示了部分的圓型针织机，其设置有对于理解本专利技术而言重要的针盘；图2显示了根据图1的圆型针织机的针盘；图3以与图1相比更简化的视图显示了本专利技术的示例性具体实施 方式；以及图4显示了图3在轴承区域中的放大细节图。具体实施例方式图1显示了一个通常的圆型针织机，具有机架1,在图1中仅示 出了其一个竖直支柱。固定的下支撑环(未示出)固定在机架1中， 在该下支撑环中设置有针筒2，其可绕旋转轴3旋转并且可以使用通 常的驱动电机驱动旋转。通常的织针4设置为可在针筒2中轴向移动，织针4通过针筒凸轮5以通常的方式移动。在圆型针织机的上部分中，机架1的支柱与具有轴承衬套7的上 部支撑环6连接，所述轴承衬套7与旋转轴3同轴并且在其中设置固 定针盘凸轮支架8的中空圆筒部分8a。该中空圆筒部分8a在上端具 有外螺紋部分，该外螺紋部分被螺紋拧入调节轮9的内螺紋部分中， 所述调节轮9设置为不可轴向运动但可在支撑环6中旋转。该中空圆 筒部分8a以及因此的整个针盘凸轮支架8可以通常的方式通过转动调 节轮9而平行于旋转轴3移动。针盘凸轮轴11借助于轴承10被可旋转设置在针盘凸轮支架8的 中空圆筒部分8a中，所述轴承10例如由深槽滚珠轴承构成。针盘凸 轮轴与旋转轴3同轴设置，并被固定连接到从中空圆筒部分8a突伸出 的上端上的驱动齿轮12。驱动齿轮12与设在驱动轴上的驱动小齿轮 14啮合，所述驱动轴穿过支柱并且在其上也固定有用于针筒2的驱动 小齿轮，以便同步驱动针盘凸轮轴11和针筒2。针盘凸轮支撑环15的一部分被固定到针盘凸轮轴11上突伸超出 中空圆筒部分8a的下端，所述针盘凸轮支撑环15在径向位于内侧， 并且以通常的方式在径向外侧的部分上被固定连接到针盘16，或者与 针盘构成一体。通常的针盘织针17被设置为在针盘16中可径向移动。 针盘凸轮18用于径向移动针盘织针17，所述针盘凸轮18被固定到针 盘凸轮支架8的支撑凸缘8b，所述针盘凸轮支架8设置在轴承衬套7 下方并径向延伸到中空圆筒部分8a。特别地如图2中所示，通常的凸轮部分19被固定到针盘凸轮18 的下面，并用于控制针盘织针17的运动。如果需要针盘织针17的构 图选针，针盘凸轮18另外设置选针元件(未示出)，其例如具有电磁 铁，因此可以进行针盘织针17的电磁选针。对于针盘织针17的无故障选针，期望能够在圆型针织机的操作期 间尽可能保持间隙尺寸汪(图2)的稳定，所述间隙尺寸在针盘腹板 16a的上边缘和凸轮部分19的下侧之间限定，针盘织针17设置在所 述针盘腹板16a之间。即使间隙尺寸丄相对于预定值发生了微米数量5级的细微偏差，就意味着再也不可能进行针盘织针17的可靠选针。这 种偏差例如可由轴承10中不可避免的轴向游隙而产生。上述类型的圓型针织机对于本领域技术人员而言是公知的，因此 不需再作进一步的解释。在图3和4中显示了根据本专利技术的圆型针织机的示例性具体实施 方式，其中与图1和2中相同的部件具有相同的附图标记。与图l和 2相比，针盘16没有被刚性配置在针盘凸轮支架15上或者连接到其 上，而是例如借助于环形弹簧板20被连接到支撑环21，该支撑环21 被固定连接到针盘凸轮轴11。保持环22优选设置在弹簧板20和针盘 16之间，所述保持环22借助于螺钉23被固定紧固到针盘16并借助 于另外的螺钉24被固定紧固到弹簧板20。根据图4， 一基本呈U形的轴承槽25a设置在支撑凸缘8b或其圆 柱形附件的内侧，所述U形轴承槽25a绕旋转轴3延伸并且其中设置 轴承26的第一部分。这个轴承26的另一部分设置在另外的轴承槽或 凹座25b和25c中，它们以同轴方式环绕旋转轴3而被设置在保持环 22的上端部分中和轴承环27的下侧中。轴承环27借助于螺钉24被 紧固到保持环22的上侧。根据本专利技术，轴承26被这样配置，其轴向轴承间隙，也就是平行 于旋转轴3的间隙可被调节并因此能够产生足够小轴向游隙，以保持 间隙尺寸i的波动尽可能地小，同时仍然允许轴承环27、以及因此由 其支撑的保持环22和针盘16相对于针盘凸轮支架8的充分平顺-连 续旋转。轴承26优选设置为滚珠轴承，其具有许多轴承滚珠28，它们在 由轴承槽25a、 25b和25c形成的轴承面上运行。如果轴承26使用钢 丝圏滚珠轴承将是特别有优势的，其例如具有四个在轴承槽25a、 25b 和25c中互相成对相对设置的钢丝圏，轴承滚珠28在其上运行的轴承 面设置在所述圏上。如果保持环22和轴承环27互相叠放，轴承滚珠 28有利地具有这样的尺寸，即其直径大于轴承面25b和25c互相之间 的间隔，因此在这些轴承面25b、 25c之间的间隔或者在钢丝圏之间的6间隔可以所述方式借助于平行作用于旋转轴3的螺钉24而被调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆型针织机，具有机架（１）；能够旋转地设置的针盘（１６）；针盘凸轮支架（８），该针盘凸轮支架（８）安装在机架（１）中并且针盘凸轮（１８）可以被紧固到该针盘凸轮支架（８）上；针盘凸轮轴（１１），该针盘凸轮轴（１１）能够旋转且同轴地设置在针盘凸轮支架（８）中并用于驱动针盘（１６），其特征在于：针盘（１６）能够旋转设置，且同轴地并以可调节的轴承间隙设置在针盘凸轮支架（８）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：D特伦克勒，
申请(专利权)人：SIPRA专利发展合作股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]