单面圆编针织机的申克片结构制造技术

一种单面圆编针织机的申克片结构，该申克片具有一片腹，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽，该片鼻的前端设有一用以顶推上纱线的第一推纱斜面，该申克片凸设有一导凸部。由此，该单面圆编针织机可强迫纱线位移，使其操作较为稳定，可确实地推抵纱线到达定位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种申克片结构，尤其涉及一种用于多纱线编织的单面圆编针织机的申克片结构。
技术介绍
如图7及图8所示，公知单面圆编针织机在进行多纱线(如丝盖绵或绵盖丝)的编织时，其使用的申克片Ia皆为平面式的设计，亦即该申克片Ia是利用平面的方式来推抵上纱线A、下纱线B (如丝线及绵线)，搭配织针加下勾，此种操作方式较不稳定，难以确实的推抵纱线到达定位，容易造成编织产品的瑕疵。如图7所示，原本欲达到上纱线(绵线) A在外、下纱线(丝线)B在内的前后顺序，使上纱线A盖住下纱线B，亦即形成“绵盖丝”的织物，但上纱线A、下纱线B无法到达定位。如图8所示，原本欲达到上纱线(绵线)A在内、 下纱线(丝线)B在外的前后顺序，使下纱线B盖住上纱线A，亦即形成“丝盖绵”的织物，但上纱线A、下纱线B无法到达定位。于是，本专利技术人有感上述缺陷的可改善之处，潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种单面圆编针织机的申克片结构，可使申克片推抵纱线的操作较为稳定，以确实地推抵纱线到达定位。为了达到上述的目的，本技术提供一种单面圆编针织机的申克片结构，该申克片具有一片腹，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽， 该片鼻的前端设有一用以顶推上纱线的第一推纱斜面，该申克片凸设有一导凸部。本技术另提供一种单面圆编针织机的申克片结构，该申克片具有一片腹，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽，该片鼻槽的下方设有一凸起部，该凸起部凸出于该片腹的顶部，该凸起部的前端设有一用以顶推下纱线的第一推纱斜面，该第一推纱斜面位于该片鼻的前方下方部位，该申克片凸设有一导凸部。本技术具有以下有益的效果本技术在于申克片上设置有第一推纱斜面，可用以顶抵纱线，借助强迫纱线位移，使其操作较为稳定，可确实的推抵纱线到达定位，以减少编织产品的瑕疵，可有效的提升产品合格率，进而降低生产成本。为使能更进一步了解本技术的特征及技术方案，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术单面圆编针织机的申克片结构实施例一的平面图；图2为本技术单面圆编针织机的申克片结构实施例一的使用状态示意图一；图3为本技术单面圆编针织机的申克片结构实施例一的使用状态示意图二 ；图4为本技术单面圆编针织机的申克片结构实施例二的平面图；图5为本技术单面圆编针织机的申克片结构实施例二的使用状态示意图一；图6为本技术单面圆编针织机的申克片结构实施例二的使用状态示意图二 ；图7为公知申克片的使用状态示意图一；图8为公知申克片的使用状态示意图二。主要元件附图标记说明Ula 申克片11 片腹12 片鼻13片鼻槽14、14’第一推纱斜面15第二推纱斜面16凸起部17导凸部2、2a 织针A 上纱线B 下纱线具体实施方式实施例一请参阅图1至图3，本技术提供一种单面圆编针织机的实施例一的申克片结构，该申克片1可置于针筒(图略)上方，而针筒外围面织针槽上设置有可上升、下降作业的织针2，织针2与申克片1靠凸轮座进行周期性交叉针织作业。如图1所示，为本技术申克片1结构图，该申克片1具有一片腹11，片腹11的上方形成一片鼻12，并于片鼻12 与片腹11之间朝内凹陷形成一片鼻槽13。当申克片1安置于针筒的申克片槽上时，申克片 1与申克片凸轮座配合，利用针筒本身的旋转，使申克片1做周期性前进、后退的动作。该申克片1利用一凸设于顶部近后端部位的导凸部17来推动做前进、后退的动作。相对的织针 2也因与织针凸轮座配合，利用针筒本身的旋转使织针2做周期性上升、下降的动作。该申克片1的片鼻11的前端设有一第一推纱斜面14，第一推纱斜面14为一由后往前递降高度的斜面，由此第一推纱斜面14于织针2下勾时，可顶推上纱线A向织针2略为移动，以变换两纱线A、B的前后内外位置。该第一推纱斜面14的下方进一步设置一第二推纱斜面15，在本实施例中，第二推纱斜面15为一由后往前递升高度的斜面。第一推纱斜面14的后端连接于片鼻12的顶部，第二推纱斜面15的后端连接于片鼻12的底部，第一推纱斜面14的前端与第二推纱斜面15的前端连接。第一推纱斜面14及第二推纱斜面15的斜度并不限制，可根据需要进行适当的变化。请参阅图2及图3，为申克片1使用时的动作示意图，本实施例适用于绵盖丝的编织，但并不限制于此。当该申克片1向前移动时，使位于上方的上纱线A顶抵于申克片1的片鼻12，而位于下方的下纱线B则置于申克片1的片腹11上。当织针2下勾时，借助申克4片1的第一推纱斜面14顶推上纱线A往织针2方向位移，从而形成上纱线A在外、下纱线 B在内的前后顺序，使上纱线A盖住下纱线B，在本实施例中上纱线A为绵线，下纱线B为丝线，亦即形成“绵盖丝”的织物。第二推纱斜面15则可具有导引下纱线B位移的作用。实施例二请参阅图4至图6，本技术实施例二的申克片1同样具有片腹11、片鼻12及片鼻槽13，与上述实施例的差异在于，本实施例的申克片1于片鼻槽13的下方设有一凸起部16，该凸起部16凸出于片腹11的顶部，该凸起部16的前端设有一第一推纱斜面14’，该第一推纱斜面14’位于该片鼻12的前方下方部位，第一推纱斜面14’为一由后往前递降高度的斜面，该第一推纱斜面14’的后端连接于该片鼻槽13的底部，该第一推纱斜面14’的前端连接于该片腹11的顶部。由此第一推纱斜面14’于织针2下勾时，可顶推下纱线B向织针2略为移动，以变换两纱线A、B的前后内外位置。第一推纱斜面14’的斜度并不限制， 可应需要适当的变化。请参阅图5及图6，为申克片1使用时的动作示意图，本实施例为一适用于丝盖绵的编织，但并不限制。当该申克片1向前移动时，下纱线B则顶抵第一推纱斜面14’，上纱线A位于下纱线B上方。于织针2下勾时，申克片1的第一推纱斜面14’顶推下纱线B往织针2方向位移，从而形成上纱线A在内、下纱线B在外的前后顺序，使下纱线B盖住上纱线A，在本实施例中上纱线A为绵线，下纱线B为丝线，亦即形成“丝盖绵”的织物。上纱线 A及下纱线B的材质并不限制，可为丝线、绵线或其他各种材质的纱线。本技术在于申克片1上设置有第一推纱斜面14、14’，可用以顶抵纱线，借助强迫纱线位移，使其操作较为稳定，可确实的推抵纱线到达定位，以减少编织产品的瑕疵， 可有效的提升产品合格率，进而降低生产成本。但是，以上所述仅为本技术的较佳实施例，非意欲局限本技术的权利要求，故举凡运用本技术说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本技术的保护范围内，特此声明。权利要求1.一种单面圆编针织机的申克片结构，其特征在于，该申克片具有一片腹，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽，该片鼻的前端设有一用以顶推上纱线的第一推纱斜面，该申克片凸设有一导凸部。2.如权利要求1所述的单面圆编针织机的申克片结构，其特征在于，该第一推纱斜面的下方设置一第二推纱斜面。3.如权利要求2所述的单面圆编针织机的申克片结构，其特征在于，该第一推纱斜面为一由后往前本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种单面圆编针织机的申克片结构，其特征在于，该申克片具有一片腹，该片腹的上方形成一片鼻，该片鼻与该片腹之间朝内凹陷形成一片鼻槽，该片鼻的前端设有一用以顶推上纱线的第一推纱斜面，该申克片凸设有一导凸部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶紫彬，
申请(专利权)人：佛山市典洋机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44