用于圆型针织机的三角制造技术

本发明专利技术涉及一种用于圆型针织机的三角，该三角包括至少一个制作于其表面(16)中的三角通道(11)，用以接纳和引导在成圈工具上构成的踵部，其中，三角表面(16)中制作有附加的凹部(14、15)，以减小所述三角表面(16)与所述成圈工具的轴杆之间的摩擦面。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于圆型针织机的三角，该三角包括至少一个制作于其表面(16)中的三角通道(11)，用以接纳和引导在成圈工具上构成的踵部，其中，三角表面(16)中制作有附加的凹部(14、15)，以减小所述三角表面(16)与所述成圈工具的轴杆之间的摩擦面。【专利说明】用于圆型针织机的三角
本专利技术涉及一种用于圆型针织机的三角，该三角包括至少一个制作于其表面中的三角通道(Schlosskanal，针道)，用以接纳和引导在成圈工具上构成的踵部。
技术介绍
圆型针织机的三角不仅仅用来使成圈工具挺出以便成圈。该三角借助其表面也将成圈工具保持就位。这样，例如所述三角可防止:圆型针织机的针筒针由于在针筒旋转时出现的离心力而被径向向外甩出。在多三角圆型针织机(Rechts-Links-Maschine)中，沉降片三角可防止握持沉降片基于网孔的力作用而发生翻转。 在所有这些情况中，成圈工具被压靠到三角表面上。因为成圈工具相对于三角运动，由此便产生摩擦力，该摩擦力导致尤其是成圈工具的过早磨损。此外，摩擦还导致显著的发热并且要求较高的机器驱动能量需求。为使摩擦能量保持尽可能地小，因而要对三角进行润滑。
技术实现思路
本专利技术的任务是:提供这样的三角，其中，在三角表面和成圈工具之间的摩擦得以减小。 该任务通过这样一种用于圆型针织机的三角得以解决，该三角包括至少一个制作于其表面中的三角通道，用以接纳和引导在成圈工具上构成的踵部，所述三角的特征在于:三角表面中制作有附加的凹部，以减小所述三角表面与所述成圈工具的轴杆之间的摩擦面。 在所述至少一个三角通道可引导的成圈工具在此可以是针、控制沉降片、握持沉降片、摆动沉降片、弹簧沉降片、弹簧销、中间销或挺针片(StdBer，推片选针器)。 通过在三角表面中的凹部，不仅减小了三角与成圈工具ZI B]的贴靠面并由此减小了摩擦，而且也减缓了润滑剂在三角表面上的流出。油聚集在所述凹部中，这些凹部因而构成了用于改善润滑的油贮器。成圈工具与三角表面之间的摩擦由此便进一步减小，从而对成圈工具产生更小磨损和更小加热。此外还可以减少润滑剂需求。 通过这种凹部，此外可以使得该三角按制造商特定地具备个性并且更容易与复制品区分。 在所述三角的一种优选的实施形式中，所述凹部是沿成圈工具的运动方向延伸的沟槽或槽口。这些凹部可以在三角的整个宽度上减缓润滑剂在三角表面上从上向下的流出。在此，所述沟槽或槽口可以优选平行于所述至少一个三角通道延伸，因而所述三角表面非常均匀地设有减小摩擦的凹部。 在另一种实施形式中，所述沟槽或槽口可以从油喷嘴出口出发呈星形地延伸。油可以在这些通道中从下往上输送并且由此减少油耗。 也可以使用交叉的沟槽或槽口，以便能够将油均匀地分布。 当然也可采用凹部的其他构造设计，例如作为按照规则的栅格设置的圆柱形的、箭头形的或盆形的凹部。 在此，沟槽或槽口的深度沿着成圈工具的运动方向可以递减或者按其他方式变化。通过该措施，可以产生用于聚集在凹部中的油的泵作用，因此可以改善润滑作用。 三角与成圈工具之间摩擦的进一步减小可以此外通过下述方式实现，S卩，在各凹部之间的三角表面至少局部地凸出。这便导致在成圈工具和三角表面之间仅为点状的贴靠位置。油可以聚集在所述凹部中。 当然也可能的是:在一个三角中设置有多个不同成形的凹部。 对于设有平行于三角通道延伸的槽口或沟槽的三角，可以此外使用如下所述的成圈工具，该成圈工具在其轴杆上设有低矮的、可导入所述槽口或沟槽之一中的突出部，其中，所述突出部优选无接触地在所述槽口或沟槽中运行。于是，不带有与所述突出部配合的槽口的三角就不能与该成圈工具一起工作。由此可进一步使三角的复制变得困难。 【专利附图】【附图说明】 下文参照附图详细说明按照本专利技术的三角的优选实施例。 附图示出: 图1第一个三角的透视图； 图2第二个三角的透视图； 图3第三个三角的透视图； 图4a、b第四和第五个三角的透视图； 图5a、b第六个三角的透视图和从上面看的视图； 图6第七个三角的透视图； 图7第八个三角的透视图； 图8第九个三角的透视图； 图9a_c图3的三角的另一种制造变型方案的透视图； 图10图1的三角连同一成圈工具的透视图。 【具体实施方式】 图1中未进一步示出的圆型针织机的三角10以已知方式设有用于引导成圈工具13踵部12的三角通道11，所述成圈工具的一种可能的实施形式在图10中示出。三角通道的延伸走向取决于成圈工具13应该实施的挺出和回拉运动。平行于三角通道11，将两个凹部14、15成形到三角10的表面16中，所述凹部形式上为宽的、浅的槽口。所述槽口用来减小三角10表面16与成圈工具13轴杆之间的摩擦面。此外，所述槽口减缓了润滑剂在三角的表面16上沿着箭头方向18的流走。润滑剂被部分地捕集于凹部14、15中，所述凹部因而构成了一种润滑剂贮器。在此，凹部14、15的深度可以沿成圈工具13的运动方向19变化。 图2示出三角20的第二实施例，该三角除了三角通道21之外在其表面26中还设有平行的沟槽状的凹部22。如同三角10的槽口状的凹部14、15那样，这些凹部22也用来减小在成圈工具13与三角20表面26之间的接触面。同时，在所述表面26上向下运行的润滑剂在三角20的整个宽度上被部分地捕集。由此能够减小在成圈工具13与三角20之间产生的摩擦、限制润滑剂需求和减少圆型针织机驱动的能量需求。 不同于图1和2的设计，图3的三角30具有许多按照规则的栅格设置的、袋孔状的凹部32。这些凹部同样适合用以减小成圈工具13与三角30之间的摩擦面及用以捕集流出的润滑剂。 图4a和4b示出了包括分别为箭头形的凹部41、42的三角40和45，其中凹部41是沿着三角运动方向43延伸，而凹部42则是与此相反地延伸。凹部41、42构成了油贮器。此外，这些凹部是呈锥形构造的，从而利用该凹部41实现一种用于油的泵送效应。相反取向的凹部42用作过量的油的捕集部。代替箭头形，也可能为所述凹部41、42选择盆形。 图5a、b示出了三角50，其中这样地构造凹部，S卩，使得小丘状的突起52产生与成圈工具的接触面。由此，成圈工具与三角表面之间的摩擦只在一些点状的位置上出现。为了确保对成圈工具的均匀引导，小丘状的突起52也可以彼此错开地设置。 在图6中示出的三角60具有从油进入或排出开口 61呈星形出发的槽口 62作为凹部。所有槽口 62沿三角60的运动方向63是升高的。由此，油可以在所述槽口中从下往上输送，从而可以减少油耗量。沿三角60的相反运动方向，槽口 62可以用于从三角60中排出油。 在图7中示出了包括水平延伸的、槽口状凹部71的另一种三角70。该三角的特征在于其制造非常简单。 图8则示出这样一种三角80，其包括交叉的直线槽口 81作为凹部。通过槽口 81的这种延伸走向，油可以均匀地分布到三角表面上。 在图9c中示出了图3的三角30的一种变型方案。不同于三角30，该三角30’不是一件式地制成，而是由一块基板35 (图9a)和两个壳层部件36a、b (图9b)制成。所述基板中制作有用于成圈工具的踵部的三角通道31 (未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于圆型针织机的三角，该三角包括至少一个制作于其表面(16、26)中的三角通道(11、21、31)，用以接纳和引导在成圈工具(13)上构成的踵部(12)，其特征在于，三角表面(16、26)中制作有附加的凹部(14、15；22、32)，以减小所述三角表面(16、26)与所述成圈工具(13)的轴杆之间的摩擦面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JM·埃普勒，B·博斯，
申请(专利权)人：SIPRA专利发展合作股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE