一种涤纶布的脱色装置制造方法及图纸

技术编号:38978077 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
本实用新型专利技术属于涤纶布加工技术领域,尤其为一种涤纶布的脱色装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有搅拌棒,所述搅拌棒的下端连接有连接轴,所述装置主体的下端设置有支撑板,所述支撑板的下端设置有电机。本实用新型专利技术通过设置转轴、连接轴、套件、限位块、环形块、第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、活动齿轮、矩形内齿件、滑槽、滑槽、循环泵、过滤箱、滤网、固定孔、安装孔和固定杆,不仅能够实现对脱色涤纶布的搅拌作用,而且还能够实现对装置采用搅拌棒上下往复移动,提高装置内部涤纶布与脱色液的搅拌混合效率,提高脱色效率,能够实现对采用脱色液的过滤循环使用作用,防止装置内部出现较多杂质,提高了装置的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布的脱色装置


[0001]本技术涉及涤纶布加工
,具体为一种涤纶布的脱色装置。

技术介绍

[0002]涤纶在合成纤维中是产量最高的品种,它大大的解决了现代人类对于纺织物的需求,而在涤纶加工成物品时产生的废旧涤纶也是一种十分宝贵的可利用物资,因此,为了使废旧的涤纶能够变废为宝、重新得到利用,人们通常会对废旧的涤纶进行脱色处理以方便对涤纶回收使用。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]一般涤纶布脱色处理采用浸泡的方式脱色处理,效率慢,且涤纶布浸泡过程中易残留较多的杂质,需要对装置内部进行清理,使用效果差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涤纶布的脱色装置,解决了现今存在的涤纶布脱色处理采用浸泡的方式脱色处理,效率慢和涤纶布浸泡过程中易残留较多的杂质,需要对装置内部进行清理,使用效果差问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤纶布的脱色装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有搅拌棒,所述搅拌棒的下端连接有连接轴,所述装置主体的下端设置有支撑板,所述支撑板的下端设置有电机,所述电机的上端连接有转轴,所述装置主体的侧面设置有循环泵,所述循环泵的上端连接有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有滤网,所述过滤箱的侧面开设有固定孔,所述滤网的一端设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有固定杆,所述转轴的中心处连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮,所述第二齿轮的上端连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的侧面设置有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的背面连接有活动齿轮,所述活动齿轮的外侧设置有矩形内齿件,所述支撑板的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有与矩形内齿件相连接的滑块,所述连接轴与转轴的中间设置有套件,所述套件的内壁开设有环形槽,所述环形槽的内部设置有与连接轴相连接的环形块,所述连接轴的底部开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有与转轴相连接的限位块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定孔的内径尺寸与安装孔的内径尺寸相匹配,所述固定孔通过固定杆与安装孔固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块的尺寸与限位槽的内部尺寸相匹配,所述限位块通过限位槽与连接轴活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述环形槽的内部尺寸与环形块的尺寸相匹配,所述环形块通过环形槽与套件活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配,所述滑块通过滑槽与支撑板滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动齿轮的为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮,所述活动齿轮与矩形内齿件滚动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮与第二齿轮转动连接,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种涤纶布的脱色装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种涤纶布的脱色装置通过设置转轴、连接轴、套件、限位块、环形块、第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、活动齿轮、矩形内齿件、滑槽和滑槽,不仅能够实现对脱色涤纶布的搅拌作用,而且还能够实现对装置采用搅拌棒上下往复移动,提高装置内部涤纶布与脱色液的搅拌混合效率,提高脱色效率。
[0015]2、该一种涤纶布的脱色装置通过设置循环泵、过滤箱、滤网、固定孔、安装孔和固定杆,能够实现对采用脱色液的过滤循环使用作用,防止装置内部出现较多杂质,提高了装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术涤纶布的脱色装置结构示意图;
[0017]图2为A处放大结构示意图;
[0018]图3为转轴与连接轴连接处结构示意图。
[0019]图中:1、装置主体;2、搅拌棒;3、连接轴;4、支撑板;5、电机;6、转轴;7、循环泵;8、过滤箱;9、滤网;10、固定孔;11、安装孔;12、固定杆;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、第一伞齿轮;16、第二伞齿轮;17、活动齿轮;18、矩形内齿件;19、滑槽;20、滑块;21、套件;22、环形槽;23、环形块;24、限位槽;25、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施方案中:一种涤纶布的脱色装置,包括装置主体1,装置主体1的内部设置有搅拌棒2,搅拌棒2的下端连接有连接轴3,装置主体1的下端设置有支撑板4,支撑板4的下端设置有电机5,电机5的上端连接有转轴6,装置主体1的侧面设置有循环泵7,循环泵7的上端连接有过滤箱8,过滤箱8的内部设置有滤网9,过滤箱8的侧面开设有固定孔10,滤网9的一端设置有安装孔11,安装孔11的内部设置有固定杆12,转轴6的中心处连接有第一齿轮13,第一齿轮13的侧面设置有第二齿轮14,第二齿轮14的上端连接有第一伞齿轮15,第一伞齿轮15的侧面设置有第二伞齿轮16,第二伞齿轮16的背面连接有活动齿轮17,活动齿轮17的外侧设置有矩形内齿件18,支撑板4的内侧开设有滑槽19,滑槽19的内部设置有与矩形内齿件18相连接的滑块20,连接轴3与转轴6的中间设置有套件21,套件21的内壁开设有环形槽22,环形槽22的内部设置有与连接轴3相连接的环形块23,连接轴3的底部开设有限位槽24,限位槽24的内部设置有与转轴6相连接的限位块25。
[0022]本实施例中,固定孔10的内径尺寸与安装孔11的内径尺寸相匹配,固定孔10通过
固定杆12与安装孔11固定连接,便于滤网9的拆装清理;限位块25的尺寸与限位槽24的内部尺寸相匹配,限位块25通过限位槽24与连接轴3活动连接,活动性好;环形槽22的内部尺寸与环形块23的尺寸相匹配,环形块23通过环形槽22与套件21活动连接,保证结构的活动性;滑块20的尺寸与滑槽19的内部尺寸相匹配,滑块20通过滑槽19与支撑板4滑动连接,保证矩形内齿件18活动平稳性;活动齿轮17的为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮,活动齿轮17与矩形内齿件18滚动连接,实现矩形内齿件18的上下往复移动效果;第一齿轮13与第二齿轮14转动连接,第一伞齿轮15与第二伞齿轮16转动连接,结构简单且易实现。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:将脱色液和涤纶布一起放入装置内部,启动装置,电机5转动带着转轴6转动,在限位槽24和限位块25的作用下,转轴6带着连接轴3转动,第一齿轮13带着第二齿轮14转动,第一伞齿轮15、第二伞齿轮16转动带着活动齿轮17转动,由于活动齿轮17只有一半带着齿纹,活动齿轮17转动带着矩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶布的脱色装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有搅拌棒(2),所述搅拌棒(2)的下端连接有连接轴(3),所述装置主体(1)的下端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的下端设置有电机(5),所述电机(5)的上端连接有转轴(6),所述装置主体(1)的侧面设置有循环泵(7),所述循环泵(7)的上端连接有过滤箱(8),所述过滤箱(8)的内部设置有滤网(9),所述过滤箱(8)的侧面开设有固定孔(10),所述滤网(9)的一端设置有安装孔(11),所述安装孔(11)的内部设置有固定杆(12),所述转轴(6)的中心处连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的侧面设置有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的上端连接有第一伞齿轮(15),所述第一伞齿轮(15)的侧面设置有第二伞齿轮(16),所述第二伞齿轮(16)的背面连接有活动齿轮(17),所述活动齿轮(17)的外侧设置有矩形内齿件(18),所述支撑板(4)的内侧开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部设置有与矩形内齿件(18)相连接的滑块(20),所述连接轴(3)与转轴(6)的中间设置有套件(21),所述套件(21)的内壁开设有环形槽(22),所述环形槽(22)的内部设置有与连接轴(3)相连接的环形块(23),所述连接轴(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海波郑炎青徐彥风李晓川
申请(专利权)人:苏州飞梦纺织整理有限公司
类型:新型
国别省市:

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