本实用新型专利技术公开了一种毛绒布生产用高效染色装置，包括底座，所述底座后方上端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上端外壁固定连接有固定板。本实用新型专利技术中，直线导轨将毛绒布放置缸移动到染色缸上方，电动推杆将毛绒布放置缸放进染色缸里面的固定槽，钩子脱开卡位槽，电机带动转轴转动，使得固定槽旋转，毛绒布料可以快速染色，对每个地方均匀染色，提高染色效率，钩子和卡位槽将毛绒布放置缸固定，电动推杆向上缩，通过直线导轨将毛绒布放置缸移动到烘干箱里面，钩子松开，液压缸将盖板关闭，对染色完的毛绒布进行烘干，烘干完通过钩子勾进卡位槽，将毛绒布移动到清缸里面进行清理，避免日后的使用过程中不掉色，保障了毛绒布的染色的质量。色的质量。色的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种毛绒布生产用高效染色装置
[0001]本技术涉及纺织品相关
，尤其涉及一种毛绒布生产用高效染色装置。
技术介绍
[0002]绒布采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤，适合玩具填充材料，绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分。
[0003]目前市场，染色设备染色效率不高且存在染料不均匀的问题，不能很好地满足生产要求，而且现在的染色毛绒部需要放在染色缸里面很长一段时间才可以染色均匀，耽误生产效率，而且现在的染色布料在清洗过程中会掉色，导致衣服的颜色掉完，影响市场销量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛绒布生产用高效染色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种毛绒布生产用高效染色装置，包括底座，所述底座后方上端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板上端外壁固定连接有固定板，所述底座右侧上端设置有清洗缸，所述底座中段上端外壁设置有烘干箱，所述底座左侧上端外壁设置有染色缸，所述染色缸中段下端设置有电机且电机与底座固定连接，所述电机输出端固定连接有转轴且转轴贯穿于染色缸，所述转轴上端外壁固定连接有固定槽，所述固定槽上端设置有毛绒布放置缸，所述毛绒布放置缸上端四角位置固定连接有支撑架，所述支撑架上端交点位置处固定连接有固定盘，所述固定板中段下端外壁固定连接有直线导轨，所述直线导轨外径滑动连接有滑块，所述滑块下端外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端外壁固定连接有钩子，所述染色缸与烘干箱左侧外壁均设置有蓄电池，所述烘干箱上端外壁设置有盖板，所述烘干箱前端上方外壁固定连接有连接块，所述盖板前端上方外壁固定连接有斜板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述染色缸下端四角位置处固定连接有四个支撑腿且四个支撑腿与底座固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述直线导轨左右两侧外壁设置有两个限位块且两个限位块与固定板固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述清洗缸与染色缸左右两侧贯穿并固定连接有两个管道，两个所述管道上端外壁贯穿并设置有两个控制阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述染色缸内部设置有电热丝。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述染色缸左侧内壁设置有水温传感器，所述染色缸外壁设置有水温显示灯且水温传感器与水温显示灯电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定盘上端外壁固定连接有卡位槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述连接块上端外壁固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有斜板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过直线导轨将毛绒布放置缸移动到染色缸上方，通过电动推杆将毛绒布放置缸放进染色缸里面的固定槽，钩子脱开卡位槽，然后通过电机带动转轴转动，使得固定槽旋转，使得毛绒布料可以快速染色，对每个地方均匀染色，提高染色效率。
[0022]2、本技术中，通过钩子和卡位槽将毛绒布放置缸固定，电动推杆向上缩，通过直线导轨将毛绒布放置缸移动到烘干箱里面，钩子松开，液压缸将盖板关闭，对染色完的毛绒布进行烘干，烘干完通过钩子勾进卡位槽，通过直线导轨将烘干完的毛绒布移动到清缸里面进行清理，避免日后的使用过程中不会掉色，保障了毛绒布的染色的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种毛绒布生产用高效染色装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种毛绒布生产用高效染色装置的俯视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种毛绒布生产用高效染色装置的固定槽的示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种毛绒布生产用高效染色装置的侧视立体图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、限位块；5、清洗缸；6、控制阀；7、管道；8、蓄电池；9、烘干箱；10、染色缸；11、电动推杆；12、滑块；13、盖板；14、直线导轨；15、水温传感器；16、水温显示灯；17、电热丝；18、钩子；19、卡位槽；20、固定盘；21、支撑架；22、毛绒布放置缸；23、固定槽；24、转轴；25、电机；26、支撑腿；27、斜板；28、液压缸；29、连接块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种毛绒布生产用高效染色装置，包括底座1，底座1后方上端外壁固定连接有支撑板2，对固定板3进行固定支撑，支撑板2上端外壁固定连接有固定板3，底座1右侧上端设置有清洗缸5，对烘干完的毛绒布进行清洗，避免掉色，底座1中段上端外壁设置有烘干箱9，使用80度的温度对毛绒布进行烘干，底座1左侧上端外壁设置有染色缸10，对毛绒布进行染色，染色缸10中段下端设置有电机25且电机25与底座1固定连接，电机25输出端固定连接有转轴24且转轴24贯穿于染色缸10，使得毛绒布放置缸22里面的毛绒布可以均匀的染色，转轴24上端外壁固定连接有固定槽23，固定槽23上端设置有毛绒布放置缸22，毛绒布放置缸22上端四角位置固定连接有支撑架21，对毛绒布放置缸22进行固定，支撑架21上端交点位置处固定连接有固定盘20，对毛绒布放置缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛绒布生产用高效染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后方上端外壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端外壁固定连接有固定板(3)，所述底座(1)右侧上端设置有清洗缸(5)，所述底座(1)中段上端外壁设置有烘干箱(9)，所述底座(1)左侧上端外壁设置有染色缸(10)，所述染色缸(10)中段下端设置有电机(25)且电机(25)与底座(1)固定连接，所述电机(25)输出端固定连接有转轴(24)且转轴(24)贯穿于染色缸(10)，所述转轴(24)上端外壁固定连接有固定槽(23)，所述固定槽(23)上端设置有毛绒布放置缸(22)，所述毛绒布放置缸(22)上端四角位置固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)上端交点位置处固定连接有固定盘(20)，所述固定板(3)中段下端外壁固定连接有直线导轨(14)，所述直线导轨(14)外径滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)下端外壁固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)下端外壁固定连接有钩子(18)，所述染色缸(10)与烘干箱(9)左侧外壁均设置有蓄电池(8)，所述烘干箱(9)上端外壁设置有盖板(13)，所述烘干箱(9)前端上方外壁固定连接有连接块(29)，所述盖板(13)前端上方外壁固定连接有斜板(27)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，李学树，杨克连，
申请(专利权)人：扬州市华树泰毛绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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