一种毛绒布生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛绒布生产用烘干装置，包括底座，所述底座上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱内侧左边设置有加热舱，所述烘干箱右侧设置有冷却舱，所述加热舱左侧中间固定连接有承接轴，所述冷却舱左端固定连接有隔板，所述加热舱内侧底端固定连接有加热板，所述加热舱上端固定连接有热风机，所述冷却舱上端固定连接有冷风机，所述底座上端右侧设置有收集机构，所述收集机构包括两块支撑板，所述支撑板前端固定连接有电机，所述底座下端四角固定连接有支撑腿，所述底座左端固定连接有控制开关。本实用新型专利技术中，电机工作带动第二旋转轴旋转从而使收集筒旋转工作，将烘干箱内烘干降温完成的毛绒布收集在收集筒上。降温完成的毛绒布收集在收集筒上。降温完成的毛绒布收集在收集筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒布生产用烘干装置


[0001]本技术涉及布料烘干
，尤其涉及一种毛绒布生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、毛绒布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
[0003]在毛绒布的生产过程中由于毛绒布的特性会吸收操作台上的水分导致得到的毛绒布较为潮湿不利于对毛绒布的储存，因此需要在对毛绒布储存前进行干燥处理。在现有对毛绒布的干燥技术中一般都是直接对毛绒布进行加温干燥然后直接收集储存，因此在毛绒布储存时仍旧带有温度，降温过程中会吸收空气中的水分，此外一般对干燥完成之后的毛绒布进行人工收集，效率过慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛绒布生产用烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种毛绒布生产用烘干装置，包括底座，所述底座上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱内侧左边设置有加热舱，所述烘干箱右侧设置有冷却舱，所述加热舱左侧中间固定连接有承接轴，所述冷却舱左端固定连接有隔板，所述加热舱内侧底端固定连接有加热板，所述加热舱上端固定连接有热风机，所述冷却舱上端固定连接有冷风机，所述底座上端右侧设置有收集机构，所述收集机构包括两块支撑板，所述支撑板前端固定连接有电机，所述底座下端四角固定连接有支撑腿，所述底座左端固定连接有控制开关。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述烘干箱左端设置有进料口且所述进料口左端下侧固定连接有上料，所述烘干箱端设置有出料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述隔板固定连接在烘干箱内壁右侧，所述隔板中间转动连接有两个第一旋转轴且两个所述第一旋转轴之间留有空隙。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述热风机输出端固定连接有热风管且所述热风管固定连接在加热舱内壁上侧顶端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷风机输出端固定连接有冷风管且所述冷风管固定连接在冷却舱内壁上侧顶端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述烘干箱前后两侧设置有三组排气孔且两组所述排气孔中两组位于加热舱前后两侧，一组所述排气孔位于冷却舱前后两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电机输出端固定连接有第二旋转轴且所述第二旋转轴外侧滑动连接有收集筒，所述第二旋转轴在两块支撑板之间转动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制开关与加热板、热风机、冷风机和电机之间电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过烘干箱内左侧的加热舱中加热板及热风机作用对毛绒布加热蒸发水分，再利用右侧的冷却舱中冷风机作用对水分已经蒸发的毛绒布进行快速冷却，最后得到干燥的毛绒布。
[0022]2、本技术中，通过电机工作带动第二旋转轴旋转从而使收集筒旋转工作，将烘干箱内烘干降温完成的毛绒布收集在收集筒上，快捷方便节省时间，且节省空间便于储存。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种毛绒布生产用烘干装置的整体图；
[0024]图2为本技术提出的一种毛绒布生产用烘干装置的正面剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、烘干箱；21、进料口；22、出料口；23、上料板；3、加热舱；31、承接轴；32、加热板；33、热风机；34、热风管；4、冷却舱；41、隔板；42、第一旋转轴；43、冷风机；44、冷风管；5、收集机构；51、支撑板；52、电机；53、第二旋转轴；54、收集筒；6、支撑腿；7、排气孔；8、控制开关。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种毛绒布生产用烘干装置，包括底座1，底座1上端固定连接有烘干箱2，烘干箱2内侧左边设置有加热舱3，热风机33输出端吹出的热风通过热风管34吹向加热舱3中的毛绒布上，将毛绒布上的水分加热蒸发从排气孔7排出烘干箱2外，烘干箱2右侧设置有冷却舱4，加热舱3左侧中间固定连接有承接轴31，冷却舱4左端固定连接有隔板41，加热舱3内侧底端固定连接有加热板32，加热舱3上端固定连接有热风机33，冷却舱4上端固定连接有冷风机43，在加热舱3中蒸干水分的毛绒布进入到冷却舱4，冷风机43输出端吹出的冷风由冷风管44作用于毛绒布上，使毛绒布快速冷却，底座1上端右侧设置有收集机构5，收集机构5包括两块支撑板51，支撑板51前端固定连接有电机52，电机52工作时带动其输出端固定连接的第二旋转轴53旋转从而带动收集筒54旋转工作，带动毛绒布向右移动，底座1下端四角固定连接有支撑腿6，底座1左端固定连接有控制开关8。
[0030]烘干箱2左端设置有进料口21且进料口21左端下侧固定连接有上料板23，烘干箱2右端设置有出料口22，将加工完成潮湿的毛绒布放在上料板23上，使毛绒布的右端穿进进料口21，经过加热舱3左侧的承接轴31上侧再穿过隔板41上两个第一旋转轴42之间的空隙进入冷却舱4，最终穿过出料口22最终固定在收集筒54外侧，隔板41固定连接在烘干箱2内壁右侧，隔板41中间转动连接有两个第一旋转轴42且两个第一旋转轴42之间留有空隙，热风机33输出端固定连接有热风管34且热风管34固定连接在加热舱3内壁上侧顶端，冷风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛绒布生产用烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内侧左边设置有加热舱(3)，所述烘干箱(2)右侧设置有冷却舱(4)，所述加热舱(3)左侧中间固定连接有承接轴(31)，所述冷却舱(4)左端固定连接有隔板(41)，所述加热舱(3)内侧底端固定连接有加热板(32)，所述加热舱(3)上端固定连接有热风机(33)，所述冷却舱(4)上端固定连接有冷风机(43)，所述底座(1)上端右侧设置有收集机构(5)，所述收集机构(5)包括两块支撑板(51)，所述支撑板(51)前端固定连接有电机(52)，所述底座(1)下端四角固定连接有支撑腿(6)，所述底座(1)左端固定连接有控制开关(8)。2.根据权利要求1所述的一种毛绒布生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)左端设置有进料口(21)且所述进料口(21)左端下侧固定连接有上料板(23)，所述烘干箱(2)右端设置有出料口(22)。3.根据权利要求1所述的一种毛绒布生产用烘干装置，其特征在于：所述隔板(41)固定连接在烘干箱(2)内壁右侧，所述隔板(41)中间转动连接有两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，朱守峰，耿娜，沈苇，
申请(专利权)人：扬州市华树泰毛绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：