本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体为一种烘干装置及纺织生产设备，包括：底座，支撑板和烘干箱，所述底座上侧设有挤压筒和转筒，所述支撑板内部设有伸缩弹簧和限位滑块；有益效果为：首先将纺织布一端穿过转筒的上端，且挤压筒与转筒之间通过伸缩弹簧的弹力作用进行紧密连接，通过对纺织布的拉伸，使得挤压筒与转筒将纺织布的水分挤落到接料框中进而流进到收集箱当中，以此来进行初步脱水，在纺织布进入烘干箱以后启动驱动电机和加热板对纺织布进行烘干处理，另外在烘干时由于热气以及扇叶的作用将水分从排风口排出，与此同时由于气压差的原因从进气孔流进新的空气，以此来便于进行空气循环，加快烘干速度，并提高效率。并提高效率。并提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置及纺织生产设备
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种烘干装置及纺织生产设备。
技术介绍
[0002]刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
[0003]现有技术中，纺织布在进行染色后需要进行清洗，清洗完后需要对纺织布进行烘干处理，通常将纺织布运过暖风机的风口进行风干，或者将纺织布经过加热板间进行蒸干。
[0004]但是，由于纺织布清洗完后，其布料内部能充盈着大量水分，直接经过暖风机机或者加热板容易发生溅滴现象，长期工作时时容易影响烘干装置的寿命，且烘干效率较为低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种烘干装置及纺织生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干装置，所述烘干装置包括：
[0007]底座，所述底座的上侧一端设有接料框，所述接料框的上端设有挤压筒和转筒，所述底座的下端设有收集箱和驱动电机；
[0008]支撑板，设有两个，两个所述支撑板固定连接在接料框两侧底座的侧壁上，两个所述支撑板的上端内部均设有伸缩弹簧和限位滑块；及
[0009]烘干箱，固定连接在底座的上侧壁中间，所述烘干箱的上侧壁中间开设有排风口，所述烘干箱的内部设有加热板和扇叶。
[0010]优选的，两个所述支撑板相对的侧壁上端均开设有限位滑槽，所述限位滑槽和限位滑块均呈“凸”字形，所述限位滑槽和限位滑块之间滑动连接。
[0011]优选的，所述伸缩弹簧位于限位滑槽内部，所述伸缩弹簧的两端分别与限位滑槽的下侧内壁以及限位滑块的下侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述转筒的两端分别与两个支撑板相对的侧壁之间转动连接，所述转筒位于限位滑槽下方。
[0013]优选的，所述挤压筒的两端分别与两个限位滑块相对的侧壁之间转动连接，所述挤压筒的外壁与转筒的外壁相连接。
[0014]优选的，所述接料框呈倒梯台形，所述接料框的下端与收集箱相连接。
[0015]优选的，所述驱动电机固定连接在底座的下侧壁，所述驱动电机的输出端竖向贯穿底座的下侧壁与扇叶固定连接，所述扇叶位于加热板的下侧。
[0016]优选的，所述烘干箱的下端内侧壁与底座的侧壁之间开设有若干个进气孔。
[0017]一种纺织生产设备，包括上述的烘干装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]在对纺织布进行烘干处理时，首先提拉挤压筒将纺织布一端穿过转筒的上端，随后撤去对挤压筒施加的力，此时挤压筒与转筒之间通过伸缩弹簧的弹力作用进行紧密连接，通过对纺织布的拉伸，使得挤压筒与转筒之间对纺织布转动挤压，并将水分挤落到接料框中进而流进到收集箱当中，以此来进行初步脱水，以防止滴溅现象的发生，影响使用寿命，随后纺织布进入烘干箱以后启动驱动电机和加热板对纺织布进行烘干处理，另外在烘干时由于热气以及扇叶的作用将水分从排风口排出，与此同时由于气压差的原因从进气孔流进新的空气，以此来便于进行空气循环，加快烘干速度，并提高效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本技术烘干箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、排风口；2、烘干箱；3、挤压筒；4、接料框；5、底座；6、收集箱；7、转筒；8、支撑板；9、驱动电机；10、伸缩弹簧；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、加热板；14、扇叶；15、进气孔。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种烘干装置，烘干装置包括：底座5，底座5的上侧一端设有接料框4，接料框4的上端设有挤压筒3和转筒7，底座5的下端设有收集箱6和驱动电机9；支撑板8，设有两个，两个支撑板8固定连接在接料框4两侧底座5的侧壁上，两个支撑板8的上端内部均设有伸缩弹簧10和限位滑块11；烘干箱2，固定连接在底座5的上侧壁中间，烘干箱2的上侧壁中间开设有排风口1，烘干箱2的内部设有加热板13和扇叶14；一种纺织生产设备，包括上述的烘干装置。
[0027]在对纺织布进行烘干处理时，首先提拉挤压筒3将纺织布一端穿过转筒7的上端，随后撤去对挤压筒3施加的力，此时挤压筒3与转筒7之间通过伸缩弹簧10的弹力作用进行紧密连接，通过对纺织布的拉伸，使得挤压筒3与转筒7之间对纺织布转动挤压，并将水分挤落到接料框4中进而流进到收集箱6当中，以此来进行初步脱水，随后纺织布进入烘干箱2以后启动驱动电机9和加热板13对纺织布进行烘干处理，另外在烘干时由于热气以及扇叶14的作用将水分从排风口1排出，与此同时由于气压差的原因从进气孔15流进新的空气，以此来进行空气循环，加快烘干速度，提高效率。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，为了避免水分滴落到烘干箱2的内部，在两个支撑板8相对的侧壁上端均开设有限位滑槽12，限位滑槽12和限位滑块11均呈“凸”字形，限位滑槽12和限位滑块11之间滑动连接；伸缩弹簧10位于限位滑槽12内部，伸缩弹簧10的两端分别与限位滑槽12的下侧内壁以及限位滑块11的下侧壁固定连接；转筒7的两端分别与两个支撑板8相对的侧壁之间转动连接，转筒7位于限位滑槽12下方；挤压筒3的两端分别与两个限位滑块11相对的侧壁之间转动连接，挤压筒3的外壁与转筒7的外壁相连接；接料框4呈倒梯台形，接料框4的下端与收集箱6相连接。
[0030]在对纺织布进行烘干处理时，首先提拉挤压筒3将纺织布一端穿过转筒7的上端，随后撤去对挤压筒3施加的力，此时挤压筒3与转筒7之间通过伸缩弹簧10的弹力作用进行紧密连接，通过对纺织布的拉伸，使得挤压筒3与转筒7之间对纺织布转动挤压，并将水分挤落到接料框4中进而流进到收集箱6当中，以此来进行初步脱水，以防止纺织布上的水分滴落到烘干箱2的内部，影响使用。
[0031]实施例三：
[0032]在实施例一的基础上，为了进一步加快烘干速度，驱动电机9固定连接在底座5的下侧壁，驱动电机9的输出端竖向贯穿底座5的下侧壁与扇叶14固定连接，扇叶14位于加热板13的下侧；烘干箱2的下端内侧壁与底座5的侧壁之间开设有若干个进气孔15。
[0033]纺织布在进入烘干箱2以后启动驱动电机9和加热板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括：底座(5)，所述底座(5)的上侧一端设有接料框(4)，所述接料框(4)的上端设有挤压筒(3)和转筒(7)，所述底座(5)的下端设有收集箱(6)和驱动电机(9)；支撑板(8)，设有两个，两个所述支撑板(8)固定连接在接料框(4)两侧底座(5)的侧壁上，两个所述支撑板(8)的上端内部均设有伸缩弹簧(10)和限位滑块(11)；及烘干箱(2)，固定连接在底座(5)的上侧壁中间，所述烘干箱(2)的上侧壁中间开设有排风口(1)，所述烘干箱(2)的内部设有加热板(13)和扇叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：两个所述支撑板(8)相对的侧壁上端均开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)和限位滑块(11)均呈“凸”字形，所述限位滑槽(12)和限位滑块(11)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(10)位于限位滑槽(12)内部，所述伸缩弹簧(10)的两端分别与限位滑槽(12)的下侧内壁以及限位滑块(11)的下侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国荣，余彩丽，
申请(专利权)人：吴江市中远纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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