一种棉织物皂煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉织物皂煮装置，涉及染整技术领域，本实用新型专利技术包括清洗机构，包括储液箱以及设置于储液箱上方的导料组件，导料组件包括安装板、横轴以及滚筒；搅动机构，包括设置于储液箱内部的防护隔板；混合机构，包括设置于储液箱一侧的连接组件，连接组件包括槽杆以及T型插杆。本实用新型专利技术一种棉织物皂煮装置，工作人员将肥皂粒放入到副筒中，之后工作人员往副筒中加入肥皂粒，进一步地利用搅拌杆充分搅拌副筒中的混合液，之后，工作人员通过利用T型插杆一端穿过T型槽口与槽杆插合连接的特性，继而便于将副筒取出，继而将混合液倒入到储液箱中，继而使得肥皂与高温水混合均匀充分。匀充分。匀充分。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物皂煮装置


[0001]本技术涉及染整
，特别涉及一种棉织物皂煮装置。

技术介绍

[0002]前棉类织物的染色以精练氧漂
→
染色
→
热洗
→
酸洗
→
皂洗
→
水洗，分浴分步的方式为主，染色过程中使用大量的水、蒸汽和人工，每一步骤都需要缓慢加入染料和助剂，以确保精练、染色、皂洗的均匀效果。
[0003]皂煮是纺织品染整中的一个工序,在织物染色后，通过加入肥皂进行高温皂洗，以去除浮色与多余的化学品，使染料充分发色，皂煮后的织物得到鲜艳的颜色和柔软的手感。
[0004]但是现有技术下棉织物的皂煮装置在使用时存在一些弊端，首先，现有技术下的棉织物皂煮装置不设有搅拌机构，继而当储液箱内部的肥皂与水的混合物在对棉织物进行清洗一段时间后，清洗液中的肥皂物发生沉淀现象，继而降低了清洗液对棉织物的清洗效率；此外，现有的棉织物皂煮装置工人直接将肥皂块放入到储液箱中进行混合，混合效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种棉织物皂煮装置，克服了现有技术的不足，驱动伺服电机带动连接轴旋转，继而带动搅动板旋转，继而便于对储液箱内部的清洗液混合物进行充分搅拌混合，防止混合液中的肥皂粒发生沉淀现象。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0007]一种棉织物皂煮装置，包括
[0008]清洗机构，包括储液箱以及设置于储液箱上方的导料组件，所述导料组件包括安装板、横轴以及滚筒，若干所述安装板下表面均与储液箱上表面连接，所述横轴两端分别与两个安装板一侧表面连接，所述滚筒安装于横轴外表面，所述滚筒与横轴旋转配合；
[0009]搅动机构，包括设置于储液箱内部的防护隔板，所述防护隔板安装于储液箱内表面；
[0010]混合机构，包括设置于储液箱一侧的连接组件，所述连接组件包括槽杆以及T型插杆，所述槽杆上表面设有T型槽口，所述T型插杆一端穿过T型槽口与槽杆插合连接。
[0011]进一步地，所述储液箱一侧表面设有安装槽口，所述安装槽口内部设有透明观察窗，所述透明观察窗下方设有万向轮，若干所述万向轮上表面均与储液箱下表面连接。
[0012]进一步地，所述储液箱一侧表面设有排液管，所述排液管外表面设有控制阀门。
[0013]进一步地，所述储液箱一侧表面设有支板，所述支板上表面设有伺服电机，所述储液箱内部设有连接轴。
[0014]进一步地，所述储液箱一侧表面设有通孔，所述伺服电机一端设有主轴，所述主轴一端穿过通孔与连接轴一端连接，所述连接轴外表面设有搅动板。
[0015]进一步地，所述T型插杆一侧表面设有副筒，所述槽杆一侧表面设有对接杆，所述
对接杆一端与储液箱一侧表面连接。
[0016]进一步地，所述槽杆一侧表面设有约束架杆，所述约束架杆一端设有弧槽，所述弧槽内部设有搅拌杆，所述约束架杆上表面设有限位圆块，所述限位圆块下表面与搅拌杆上表面连接，所述限位圆块上表面设有柄杆。
[0017]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0018]本技术工作人员将肥皂粒放入到副筒中，之后工作人员往副筒中加入肥皂粒，进一步地利用搅拌杆充分搅拌副筒中的混合液，之后，工作人员通过利用T型插杆一端穿过T型槽口与槽杆插合连接的特性，继而便于将副筒取出，继而将混合液倒入到储液箱中，继而使得肥皂与高温水混合均匀充分。
[0019]本技术工作人员通过驱动伺服电机，进一步地伺服电机带动主轴旋转，进一步地带动连接轴旋转，继而带动搅动板旋转，继而便于对储液箱内部的清洗液混合物进行充分搅拌混合，防止混合液中的肥皂粒发生沉淀现象。
附图说明
[0020]图1为一种棉织物皂煮装置的外部整体结构示意图；
[0021]图2为一种棉织物皂煮装置的第一视角结构示意图；
[0022]图3为一种棉织物皂煮装置的第二视角结构示意图；
[0023]图4为一种棉织物皂煮装置的剖面结构示意图；
[0024]图5为一种棉织物皂煮装置的混合机构结构示意图。
[0025]图中：100、清洗机构；101、储液箱；102、安装板；103、横轴；104、滚筒；105、透明观察窗；106、万向轮；107、排液管；108、控制阀门；200、搅动机构；201、防护隔板；202、支板；203、伺服电机；204、连接轴；205、搅动板；300、混合机构；301、槽杆；302、T型插杆；303、副筒；304、对接杆；305、约束架杆；306、搅拌杆；307、限位圆块；308、柄杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]请参照图1—5所示，本技术为一种棉织物皂煮装置，包括
[0028]清洗机构100，包括储液箱101以及设置于储液箱101上方的导料组件，导料组件包括安装板102、横轴103以及滚筒104，若干安装板102下表面均与储液箱101上表面连接，横轴103两端分别与两个安装板102一侧表面连接，滚筒104安装于横轴103外表面，滚筒104与横轴103旋转配合；
[0029]搅动机构200，包括设置于储液箱101内部的防护隔板201，防护隔板201安装于储液箱101内表面；
[0030]混合机构300，包括设置于储液箱101一侧的连接组件，连接组件包括槽杆301以及T型插杆302，槽杆301上表面设有T型槽口，T型插杆302一端穿过T型槽口与槽杆301插合连接。
[0031]使用时，工作人员将肥皂粒放入到副筒303中，之后工作人员往副筒303中加入肥皂粒，进一步地利用搅拌杆306充分搅拌副筒303中的混合液，之后，工作人员通过利用T型
插杆302一端穿过T型槽口与槽杆301插合连接的特性，继而便于将副筒303取出，继而将混合液倒入到储液箱101中，接着，工作人员驱动伺服电机203，进一步地伺服电机203带动主轴旋转，进一步地带动连接轴204旋转，继而带动搅动板205旋转，继而便于对储液箱101内部的清洗液混合物进行充分搅拌混合，防止混合液中的肥皂粒发生沉淀现象，之后，工作人员将待清洗的棉织物一头放入到储液箱101中，另一端放入到滚筒104外表面，之后通过利用滚筒104与横轴103旋转配合的特性，待棉织物清洗过后，工作通过握住棉织物另一端，继而便于将清洗液中的棉织物提拉出来，清洗便捷。
[0032]为了便于对清洗后的棉织物进行出料，储液箱101一侧表面设有安装槽口，安装槽口内部设有透明观察窗105，透明观察窗105下方设有万向轮106，若干万向轮106上表面均与储液箱101下表面连接。
[0033]储液箱101一侧表面设有排液管107，排液管107外表面设有控制阀门108；使用时，工作人员将待清洗的棉织物一头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉织物皂煮装置，其特征在于：包括清洗机构(100)，包括储液箱(101)以及设置于储液箱(101)上方的导料组件，所述导料组件包括安装板(102)、横轴(103)以及滚筒(104)，若干所述安装板(102)下表面均与储液箱(101)上表面连接，所述横轴(103)两端分别与两个安装板(102)一侧表面连接，所述滚筒(104)安装于横轴(103)外表面，所述滚筒(104)与横轴(103)旋转配合；搅动机构(200)，包括设置于储液箱(101)内部的防护隔板(201)，所述防护隔板(201)安装于储液箱(101)内表面；混合机构(300)，包括设置于储液箱(101)一侧的连接组件，所述连接组件包括槽杆(301)以及T型插杆(302)，所述槽杆(301)上表面设有T型槽口，所述T型插杆(302)一端穿过T型槽口与槽杆(301)插合连接。2.根据权利要求1所述的一种棉织物皂煮装置，其特征在于：所述储液箱(101)一侧表面设有安装槽口，所述安装槽口内部设有透明观察窗(105)，所述透明观察窗(105)下方设有万向轮(106)，若干所述万向轮(106)上表面均与储液箱(101)下表面连接。3.根据权利要求2所述的一种棉织物皂煮装置，其特征在于：所述储液箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，
申请(专利权)人：杭州集美印染有限公司，
类型：新型
国别省市：